Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца Советский патент 1979 года по МПК F26B11/04 D01B1/02 

- I. : .. Изобретение относится к текстилЫной промышленности и моткет быть использовано в конвективных барабанных установ как для сушки и очистки хтопкб-сырца. Известна сушилка для хйойка ьфца, содержащая барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности, загрузочную шахту, осевой патрубок для подачи сушильного агента и очистительну секцию с просеивающей поверхностью и отводным шнеком II. Недостатками этого устройства, снихшющими эффективность его работы, являются отброс хпопка-сырца на значительное расстояние из-за его большой парусности в начале процесса сушки при оптимальном расходе теплоносителя, иэлишне быстрое смешение его вдоль бара- бана сильным центральным потоком тепло агента и неравномерное заполнение поперечного сечения барабана хлопком-сырцом радиальной подъемно-лопастной систейой. .Целью изобретения является интенсификация обработки хлопка-сырца. Достигается это тем, что в сушильном барабане на одной с ним оси устанавливается наПравитель, выполненный в виде усеченного конуса с центральньп отверстием, обращенного меньшим основанием в сторону Патрубка, а между радиальными лопастями размещены V-обраэные лопасти, казкдая из которых закреплена на внутренней поверхности барабана своей вершиной. На фиг. 1 Изображено предлагаемое устройство для сушки и очистки хлопкасырца, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для сушки и очистки хлопка-сьфца включает загрузочную шахту с питателем 1, неподвижный патрубок 2, барабан 3, в котором установлены направитель 4 на растяжках 5 и лопасти 6 и 7, вытяжную шахту 8, выгрузочное окно 9, просеивающую поверхность 10, сороотвод$пций шнек 11, металлическую щетку 12 для очистки просеивающей поверхности и трубопровод с соплом 13. ,37 Влажный хлопок-сьфец из накопительной шахты подается по неподвижному пат рубку 2 потоком теплоносителя в сушиль ный барабан 3, вращающийся вокруг своей горизонтальной оси. Встречая направитель 5 поток хлопкасырца и теплоносителя направляется им к периферии барабана и к его центру, чт способствует тому, что хлопок-сырец одновременно будет обогрева ться в завале на лопастях 6 и 7 во время своего подъема, а также при свободном падении с лопастей. При этом падая с радиальных лопастей 7, хпопок-сырец будет заполнять первую по ходу вращения половину поперечного сечения барабана, а падая с V-образных лопастей 6 - вторую, так как каждая плоскость этой лъnacTTi, утановпенная с наклоном к радиусу барабана, будет несколько дольше удерживать лежащий на ней хпопок-сырец. При каждом падении с лопастей хло пок-сыреЦ будет смещаться центральным потоком теппонссителя к выгрузочному окну. В зове выгрузки, где влажность зшоп ка-сьфпа уже снижена, выделяется ганический минеральный сор в o4HctHTeHbной секшт сушильного барабана. Здесь хлопок-сырец, падая с попастей, попучавт допопяительное ускорение от струи тецпоагента, истекающего из трубопровода с соплом 13, и с болыцой силой ударяется о просеивающую поверхность 10. При этом нарушается связь между волоконцами хлопка-сырца и сором и поспедний млпадает через отверстие просеивающей поверхности в отводной шнек 11. 0 V.-::-4 Обработанный хлопок-сырец выводится из сушильного бпрабана через выгрузочное окно 9, а отоаботави1ий теплоагент - через вытяжную шахту 8. Применение сушильного барабана с предлагаемьп и направителем и системой чередующихся радиальных и V-образных лопастей позволит сократить длину сушильного барабана и улучшить техникоэкономические показатели его работы за счйт снижения расхода электроэнергии и топлива на 1 кг. испаренной влаги. Формула изобретения Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца, содержащее барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности, загрузочную шахту, осевой патрубок дли подачи сушильного агента и очистительную секцию с просеивающей поверхностью и отводным шнеком, отличающееся тем, что, с целью дштенсификашга обработки хлопка-сырца, оно имеет установленный по оси барабана направитель хлопка, вып6лнён1я 1й в виде усеченного конуса с центральным отверстием, обращенного меньшим осноВанием в сторону патрубка, и размещев. ные между радиальными лопастями V-образные лопасти, каждая из которых закрепл1ена на внутренней поверхности барабана своей вершиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 569822, кл. F 26 В 11/04. .