ел
Ф
о
4ib
Изобретение относится к текстиль ной промьппленности и может быть использовано 71ЛЯ очистки и регенерации хлорка-сырца, выпавшего вместе с сорными примесями в отходы очистителей,
Известен очиститель-регенератор, содержащий расположенные одна под другой очистительную и регенерационную секции, каждая из кот.орых включает горизонтальный пильчатый барабан с колосниковой решеткой, и. пневмопитатель, установленный над очистительной секцией и имеющий шнековый направитель материала и цилинд рический кожух с входным патрубком, расположенным тангенциально в средней части кожуха по его длине, и параллельно установленными по его концам выходными патрубками lj .
Недостатком известного очистителя-регенератора является его ненадежная работа по улавливанию летуче хлопка-сырца, часть которых выпадает в отходы регенератора вместе с .сорными примесями, т.е. происходит потеря части хлопка-сырца.
Это объясняется тем, что основна масса летучек хлопка-сырца и сорных примесей попадает на регенерационны пильчатый барабан в его средней по длине части, соответствунлцей ширине проходного сечения входного патрубк пневмопитателя. В результате на этом участке происходит наиболее интенсивное выпадение летучек хлопка-сырца в отходы регенератора.
Цель изобретения - повьшение надежности в работе за счет снижения потерь летучек хлопка-сырца с отходами.
Указанная цель достигается тем, что в очистителе-регенераторе хлопка-сырца, содержащем расположенные одна под другой очистительную и рег нерационную секции, каждая из которых включает горизонтальный пильчатый барабан с колосниковой решеткой и пневмопитатель, установленный над очистительной секцией и имеющий шнековый направитель материала и цилиндрический кожух с входным патрубком, расположенн1Ф1 тангенциально в средней части кожуха по его длине и параллельно установленными по его концам входными патрубками, регенерационная секция имеет поддон обхватывающий с зазором пильчатый
барабан в его средней по длине части, при этом ширина поддона соответствует ширине проходного сечения входного патрубка пневмопитателя.
Кроме того, поддон выполнен перфорированным, при этом размер отверстий перфорации в направлении вращения барабана менее размера летучки хлопка-сырца.
На фиг. 1 схематически изображен предложенный очиститель-регенератор хлопка-сырца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Очиститель-регенератор содержит пневмопитатель, состоящий из цилиндрического кожуха 1 с входным патрубком 2 и двумя выходными патрубками 3, направитель в виде вала 4 со шнеком на средней части, лотки 5 и б, основной и регенерационный пильчатые барабаны 7 и 8 с протирочными щетками 9 и 10 и колосниковыми решетками 11 и-12, снимающий барабан 13, поддон 14, огибающий с зазором регенерационный барабан В по дуге колосниковой решетки 12 и перекрывающий середину барабана на 25-32% его длины.
Очиститель-регенератор работает следующим образом.
Поток отходов с летучками хлопкасырца, транспортируемый воздухом, по входному патрубку 2 поступает в пневмолитатель и движется вдоль цилиндрической поверхности кожуха 1 до соударения с лопастями шнека, установленнь 1и на средней части вала 4.
При ударе поток отходов теряет скорость, разрыхляется и рассредотачивается в обе стороны от середины вала вдоль поверхностей кожуха 1 пневмопитателя и направляющего лотка 6. Ширина потока при этом увеличивается, а толщина соответственно уменьшается, и в таком виде отходы по направляющему лотку 6 подаются на основной пильчатый барабан 7, где разравниваются протирочной щеткой 9 и захватываются зубьями его пильчатой гарнитуры. Затем отходы подвергаются первой очистке в зоне колосниковой решетки 11, при соударениях с колосниками которой большая часть сорных примесей и сцепленные с ними летучки выпадают через зазоры меязду колосниками на регенерационный пильчатый бара31151
бан 8, а летучки хлопка-сырца, нанизанные на зубья пильчатой гарнитуры, при соударениях с колосниками очищаются от сорных примесей. Далее
эти летучки и сцепленные с ними 5 сорные примеси барабаном 13 снимают ся с основного пильчатого барабана 7 и вдоль лотка 5 подаются в пневмо- питатель, где по инерции движутся вдоль кожуха 1 к лотку 6 для повтор- Ю ной подачи на барабан 7. Одновременно за счет воздействия потоков воздуха, движущихся в пневмопитателе в аксиальных направлениях от входного 2 к выходным 3 патрубкам, летуч- 15 ки хлопка-сырца смещаются в направлениях к боковинам машины и повторно попадают на основной пильчатый барабан 7 со сдвигом относительно места первой подачи, где очицаются 20 от сора при соударениях с колосниками решетки 11, снимаются, с барабана 7 и опять вбрасываются в пневмопитатель. Таким образом, процесс очистки на основном пильчатом бара- 25 бане 7 повторяется несколько раз,
, пока регенерированные и очищенные летучки хлопка-сырца не будут выведены из машины потоками воздуха через выходные патрубки 3. При пов- , ЗО торных очистках на барабане 7 количество выпадаемык через колосниковую решетку 11 летучек незначительно по сравнению с первой очисткой.
Выпавшие через колосниковую решет-,, ку 11 летучки и сорные примеси попадают на регенерационньй пильчатый барабан 8 и закрепляются на нем протирочной щеткой 10. Большая часть выпавших сорных примесей и летучек др хлопка-сырца попадает на регенерационный барабан 8 на участке под входным патрубком 2. На этом участке у регенерационного барабана 8 вместо колосниковой решетки 12 45 расположен поддон 14, огибающий .его по дуге установки колосниковой решетки 12 и перекрывающий середину барабана 8 на 25-32% его дпины. На этом участке, если поддон выполнен jg перфорированным, через него вьзделяются мелкие сорные примеси, а выпадения летучек не происходит, и они снимающим .барабаном 13 подаются вдоль
6044
лотка 5 в пневмопитатель, где под воздействием потоков воздуха они аксиально перемещаются и попадают на основной пильчатый барабан 7 о сдвигом относительно места первой подачи При этом вследствие разрыхленности и растянутости слоя отходов по сравнению с первой очисткой на основном пильчатом барабане 7, количество выпадаемых вместе с сорными примесями летучек хлопка-сырца значительно меньше по сравнению с первой очисткой на основном пильчатом барабане 7
Эти летучки и сорные примеси, выпавшие через колосниковую решетку 11 при повторных очистках на основном барабане 7, захватываются регенерационным пильчатым барабаном 8 и очищаются при соударениях с колосниками решетки 21. Выпавшие через нее сорные примеси и незначительное количество летучек вьтодятся из очистителя-регенератора.
Установка в регенерационной секции поддона, обхватывающего с зазором пильчатый барабан в его средней по длине части, полностью исключает на зтом участке выпадение в отходы регенератора летучек хлопка-сырца.
Соответствие ширины поддона ширин проходного сечения входного патрубка пневмопитателя обеспечивает исключение выпадения в отходы летучек хлопка-сырца .именно на участке наибольшей нагрузки на регенерационный барабан, и в то же время сохраняется необходимая для достижения требуемого очистительного эффекта длина колосниковых решеток у регенерационного барабана.
Выполнение поддона перфорированным с размером отверстий перфорации в направлении вращения барабана менее размера летучки хлопка-сырца обеспечивает выделение мелких сорных примесей и исключает выпадение летучек хлопка-сырца.
Таким образом, достигается уменьшение потерь летучек хлопка-сырца с отходами при сохранении очистительного эффекта очистителя-регенератора и, соответственно, повышается надежность его работы.
13
Фиг2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1217936A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1049578A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1548277A1 |
1. ОЧИСТИТЕЛЬ-РЕГЕНЕРАТОР ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащ1й расположенные одна под другой очистительную и регенерационную секции, каждая из которых включает горизонтальный пильчатый барабан с колосниковой решеткой, и пневмопитатель, установленный над очистительной секцией и имекяций шнековый направитель материала и цилиндрический кожух с входньм патрубком, расположенным тангенциально в средней части кожуха по его длине, и параллельно установленными по его концам выходными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет снижения потерь летучек хлопка-сырца с отходами, регенерационная секция имеет поддон, обхватывающий с зазором пильчатый барабан в его средней по длине части, при этом ширина поддона соответствует ширине проходного сечения входного патрубка пневмопитателя. 2. Очиститель-регенератор по п.1, отличающийся тем, что подподдон вьшолнен перфорированным, сл при этом размер отверстий перфорации в направлении вращения барабана менее размера летучки хлопка-сырца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-05-18—Подача