1
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения армированных .нитей
Известно устройство для получения армированной нити, содержащее средство для подачи сердечниковой нити в канал полого веретена, несущего паковку с прикурчиваемой нитью, узел подачи волокнистой мычки к сердечниковой нити, установленный над веретеном направляющий ролик и механизм намотки армированной нити, размещенный под веретеном.
Недостатком данного устройства является получение некачественной нити, поскольку вследствие отсутствия контроля волокнистой мычки на участке между выпускной парой вытяжного прибора и местом наложения ее на сердечниковую нить возможна неконтролируемая вытяжка мычки и не фиксируется место наложения ее на сердечниковую нить, что приводит к нарушению процесса обвивания мычкой сердечниковой нити.
Цель изобретения - повышение качества армированной нити.
Указанная цель достигается тем, что узел подачи волокнистой мычки
содержит подпружиненный шарнирный многозвенник и ремешковую пару с натяжныкм роликами, установленными на шарнирах многозвенника над веретеном, при этом направляющий ролик посредством рычага связан с одним из натяжных .роликов ремешковой пары.
Кроме того, устройство содержит сопло для улавливания оборвавшейся мычки, установленное под ремешковой
10
парой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общая схемаf на фиг. 2 - то же, в положении замены паковки на веретене.
15
Устройство содержит полое веретено 1, несущее паковку 2 с прикручиваемой нитью 3. Над веретеном размещено средство для пСдачи сердечниковой нити 4 в канал веретена, имею20щее катушку 5с сердечниковой нитью. Катушка имеет тормоз в виде подпружиненной пружинЬй 6 тормозной ленты 7. Устройство содержит узел подачи волокнистой мычки 8, имеющий
25 вытяжной прибор с выпускной парой валиков 9 и ремешковую пару Ю с натяжныкт роликами 11. Внутри бесконечных ремешков размещен на опоре 12 подпружиненный пружиной 13 шарнир30
ный .четырехзвенник 14, на шарнирах 15 которого установлены натяжные ролики 11, которые расположёны нгад BiepexeHOM 1. с одним из натяжных ролйков рычагом 16 связан направляющий ролик 17, Поя нижним ремешком установлено сопло 18 для улавливания оборвавшейся мычки.
Под веретеном расположены отводные валики 19 и механизм 20 намотки армированной нити 21 на паковку 22. . При вращении веретена сердечниковая нить 4 сматывается с катушкИ: 5 и она покрывается мычкой 8/выходящей из зажима ремешковой пары 10
Постоянное натяжение сердечниксгвой нити,, необходимое дли получени равномерного слоя покрытия, достигается посредством торможения катушки 5 при сматывании с нее нити тормозной лентой. Покрытая мычкой нить поступает в канал веретена и обкручивается прикручиваемой нитью 3, поступающей с паковки 2, которая образует При этом второй покрытия Размещение сердечниковой нити по оси колого веретена, необходимое дли оптимального протекания технологического процесса, осуществляется посредством направляющего ролика 17.
Крученая армированная нить 21 даЬйнЬго покрытия выводится из веретё.на валиками 19 и-наматывается на йаков.ку 22. При обкручивании покрыто Ж1ЧКОЙ -сердечниковой нити прикручиваемой нитью последняя сообщает сердёчниковойвизи крутящий момент и ложную крутку на участке между катушКой. и Местом наложения нити 3 на НИТЬ 4. П эскольку ремешковая пара подает №ачку на нить 4 выше места нйложения нити 3, т.е. выше входа в ка.1Е$а-л .веретёна, мь1чка вследствие ложного-к|эучени я Нити 4 обкручивает ее и йрочно сцепляется с этой нитью.
-ЙБ)й установке на веретено новой 2. с прикручиваемой нитью йустой многозвенник отклоняется в«:йз. и вместе с ним опускается ремешковая пара и отклоняется направляющий ролик 17. Звено 23 под действием пружины 13 поворачивается по часовой стрелке и поворачивает нижний ролик, который натягивает нижний ремешок, предотвращая тем сакаам слёт и обрыв последнего.
Мыч«а в период смены паковки поступает в сопло 18, что предотвращает ее распьгаение и засорение волокном рабочих органов устройства.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемой армированной нити и использовать для ее получения сырье низких сортов.
Формула изобретения
1. Устройство для получения армированной нити , содержгццее средство для подачи сердечниковой нити в кана полого веретена, несущего паковку с прикручиваемой.нитью, узел подачи волокнистой мычкй к сердечникойой нйти, установленный над веретеном иапра-вляющий ролик и механизм памоткя армированной нити, размещенный под BepeTeiaoM, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повшиения качества армироваийой нити, узел подачи волокнистой лшчки содержит подпружиненный шарни1 ный миогозвенник и ремешкоЁ) пару с натяжными роликами, УстанОвлемныйи Ма шарнирах многозвённика над веретеном, при этом направля1ба1Ий посредством рычага связан с одним из натяжных роликов ремейковой пары
2; Устройство но П.1, о т л ич а. КЗ Щ ее с я тем, что оно содёрз ит сопло для улавливания обОрвав111ейся ички, установленное под ремешковой парой.
Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе
1. Патент Англии 1312367, кл. § 1 -W:, Опублйк. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения армированной нити | 1980 |
|
SU859496A1 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1980 |
|
SU903393A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ НИТИ С МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИМ СЕРДЕЧНИКОМ | 1997 |
|
RU2124596C1 |
Способ получения армированной нити | 1989 |
|
SU1730241A2 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АППАРАТНОЙ ПРЯЖИ | 1992 |
|
RU2015216C1 |
Устройство для получения армированной нити | 1980 |
|
SU1002424A1 |
Способ получения армированной нити | 1984 |
|
SU1194920A2 |
Вытяжной прибор прядильно-армирующей машины | 1981 |
|
SU1000490A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1980 |
|
SU1025332A3 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-08-22—Подача