Центробежная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов путем их продувания теплоносителем при создании центробежной силы и может найти применение в пищевой, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна центробежная сушилка для грар1улированных материалов, содержапдая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства 1.

Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная сушилка для сыпучих материалов, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора 2.

Недостатками известных сушилок являются сложность конструкции и малый ресурс.

Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение ресурса.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной сушилке для сыпучих материалов, содержащей кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и раз|рузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал шайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, зубчатые колеса и пайбы выполнены с винтовой нарезкой, и.меющей угол наклона меньще угла естественного откоса материала.

На фиг. 1 изображена сущилка поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на о|)иг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент кинематической связи колес ротора с шайбами разгрузочного устройства.

Сушилка содержит кожух 1 с патрубком 2 ввода теплоносителя, ротор 3, цилиндрическая поверхность которого выполняет роль газораспределительной решетки и образована из зубчатых колес 4, причем периферия ротора за счет смыкания колес замкнута. В варианте исполнения сушилки каждое колесо 4 имеет винтовые нарезки противоположных нанравлении, сходяш иеся с двух концов колеса 4 к его середине.

Под ротором 3 размещено разгрузочное устройство 5, состоящее из шайб 6 с нанесенной на их поверхность винтовой нарезкой, закрепленных на общем валу 7. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-4, число щайб 6 равно двум, причем они имеют противоположно направленные винтовые нарезки и закренлены на валу 7 таким об0 разом, что приведены в контакт с винтовыми нарезками (соответствующих направлений) колес ротора.

Сушилка снабжена загрузочным устройством 8, патрубком 9 вывода теплоносителя, шкивами 10 и 11 для приведения во вращение соответственно ротора 3 и разгрузочного устройства 5, а также сборник 12 высущенного продукта.

Сушилка работает следующим образом.

В предварительно раскрученный от при0 вода 10 ротор 3 загрузочным устройством 8 подается влажный материал, который нод действием центробежных сил распределяется по периферии ротора 3, образованной колесами 4, причем ссыпание продукта в зазоры между витками соприкасающихся колес предотвращается тем, что угол нарезки винтовой линии колес 4 меньще угла естественного откоса мелкодисперсного материала. Одновременно зазоры выступают в роли отверстий газораспределительной рещетки, обеспечивая доступ теплоносителя, поданного в сушилку через патрубок 2, к слою продукта в роторе 3. Теплоноситель, проникая через зазоры межвиткового пространства между соприкасающимися колесами 4 в ротор 3, осущает слой материа. ла, расположенный на колесах 4, и отводится из сушилки через патрубок 9.

Разгрузочное устройство 5 приводится во вращение от шкива 11. При прохождении колесами 4 крайнего нижнего положения они вступают в контакт своей нарезкой 0 с винтовой нарезкой шайб 6, при этом осуществляется проворот их и ссыпание нижнего слоя высущенного материала из ротора 3 в сборник 12. Такое же количество влажного продукта в это время подается загрузочным устройством 8 в ротор 3.

При провороте колес 4 благодаря противоположно направленной нарезке винтовых линий происходит смещение слоя .материала к центру ротора 3 и тем самым осуществляется активное ворошение .маQ териала, что, в свою очередь, предотвращает его агломерирование и спекание.

Данная сушилка проста в изготовлении и надежна в работе. V-WV BbicyweHHbio продукт фиъ. 2 /

T€n oHocume/ib

Видб

4 /,

Фиг.З

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ /МАТЕРИАЛОВ, содержащая кожух с патрубком ввода теплоносителя, установленный внутри кожуха ротор в виде набора зубчатых колес, расположенных по окружности, центральное загрузочное устройство и разгрузочное устройство, выполненное в виде насаженных на общий вал щайб, периодически сопрягаемых с соответствующими зубчатыми колесами ротора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ресурса, зубчатые колеса и шайбы выполнены с винтовой нарезкой имеющей угол наклона меньще угла естественного откоса материала. (Л со о со со 4