1
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям индукционных канальных плавильных печей.
Известен подовый камень плавильной индукционной печи, изготовленный из набивной огнеупорной массы, в которой выполнены плавильный канал и проем для индуктора. Плавильный канал имеет стенку из керамического огнеупорного материала 1.
Однако известная конструкция подового камня не обеспечивает достаточной металлоустойчивости при 1580-1650°С из-за интенсивного движения высокотемпературного расплава в канале печи.
Цель изобретения - повышение металлоустойчивости при 1000-1650°С.
Поставленная цель достигается тем, что внутренняя поверхность стенки плавильного канала покрыта слоем из керамического огнеупорного волокнистого материала.
На чертеже изображен предложенный подовый камень с частью ванны плавильной индукционной печи, вертикальный разрез.
Подовый камень выполнен из сухой набивной огнеупорной кварцитовой массы 1 и помещен в стальной каркас 2. Над подовым
2
3 плавильной
камнем расположена
ванна индукционной печи.
Е подовом камне выполнен плавильный канал 4, имеющий двухслойную стенку, изготовленную в виде отформованного и обожженного изделия. В стенке внешний слой 5 выполнен из керамического огнеупорного материала на основе SiC, внутренний -теплоизоляционный слой 6 из керамического огнеупорного высокоглиноземистого волокна. Далее, в подовом камне имеется проем 7 для 10 индуктора 8. Стенка 9 проема 7 выполнена в виде отформованного и обожженного изделия из массы, содержащей кварцит и карбид кремния. Эта стенка представляет собой полый цилиндр.
Подовый камень плавильной индукцион15ной печи работает следующим образом.
Плавильный канал 4 и нижнюю часть ванны 3 заполняют жидким металлом, и печь включают на пониженную мощность.
После этого в ванну 3 по мере наплавле20 ния металла постепенно загружают шихту и увеличивают мощность до максимального значения, при которой продолжают плавку.
Важным преимуществом предлагаемого подового камня, по сравнению с известными
является значительное сокращение времени на пуск печи за счет исключения продолжительного нагрева металлического шаблона, требующего специального режима для спекания набивной огнеупорной массы, а в случае применения плавильного канала с огнеупорной стенкой - сокращение времени на его разогрев вследствие низкого коэффициенте теплопроводности стенки плавильного канала,
Формула изобретения Подовый камень плавильной индукционной печи, изготовленный из набивной огнеупорной массы, имеющий плавильный калал со стенкой из керамического огнеупорного материала и проем для индуктора, отличающийся тем, что, с целью повыщения металлоустойчивости при 1000-1650°С, внутренняя поверхность стенки плавильного канала покрыта слоем из керамического огнеупорного волокнистого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2478047, кл. F 27 D 11/06, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подовый камень индукционной печи | 1981 |
|
SU1002787A1 |
Подовый камень плавильной индукционной печи | 1977 |
|
SU638826A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2511106C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2116277C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи | 1987 |
|
SU1469271A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2172456C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2282806C1 |
Двухслойная футеровка плавильной камеры | 1989 |
|
SU1648933A1 |
Способ изготовления набивных тиглей индукционных печей | 1981 |
|
SU1015227A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-06-12—Подача