Устройство для установки торцевой крышки в форму для центробежного литья Советский патент 1983 года по МПК B22D13/10 

передней торцовой крышки, присоединенной к поворотному рычагу, вид сбоку; не. фиг. 7 и 8 - пояснительная схема работы устройства. Усгройсгво предназначено для установки торцовой крьплки 1 в форму 2 для центробежного питья, которая вращается с высокой скоростью соответствующими средствами {не показаны). .Устройство содержит кулачковый вел 3, установленный параллельно оси формы 2, поворотный рычаг 4, присоединен иь1й одним концом к соответствующему концу 5 кулачкового вала 3 под прямым углом к кулачковому валу 3 и нал равленный радиально наружу от этого вала, и фиксирующую головку б, оснащенную на одном конпе поворотным рыч гом 4 для крепления передней торцовой крыш1Ш 1 на фиксирующей головке 6. Кулачковый вал 3, установленный с воз можностью возвратно-поступательного и вращательного движения в корпусе 7, которьтй, например, закреплен на раме 8 литейной каретки (не показана), содерятат кулачковый рош1к 9 (фиг. 2), установленный с возможностью вращения на кулачковом валу 3 внутри корпуса 7 и входящий в контакт с поверхностью 10 кулачка. Другой конец 1.1 кулачкового вала 3 соединен с приводом 12 возвратно-поступательного Ttma, например: соленоидом, прикрепляемом к 8 для сообщения возвратно-поступательного движения кулачковому ва лу 3. Кулачковый механизм (фиг. 2) состоит из 1сулачкового корпуса 7 и кулачкового ролика 9. Кулачковый вал 3 вращается кулачковым механизмом для перемещения поворо-тного рычага 4 с позшгаи соеш1нения, т.е. позиции, пока.эанйой сплощными линиями на фиг. 1 и 3, в позицию отсоединения, т. е. по.зитпо, показатшую щтрихпунктиром на фиг. 3, передней борцовой, кръпшш 1. Пр отведении торцовой крьпяки 1 от формы 2 можно извлекать отлктое изделие (фиг. 1)изформы2,|. . Поворотный рычаг 4 содержит цишндрический корпус 13, втулку 14, .установленн5ао на подщипзшках 15 на ва лу 16 рычага (фиг. 3). Фиксирующая головка 6 содержит корпус17, прикреп ленный к одному концу вала 16 рычага и становленный с возможностью вра щения вокруг оси поворотного рычага 4 Другой конец вала 16 рычага, расположенный на расстоят-ши от фиксирующей головки 6, присоедкняетея к приводному узлу только для вращения вала 16, нал- ример к приваду 18 вращения, установленному на основной торцовой части 19 корпуса 13 рычага. Корпус 13 рычага вращается и входит в зацепление с одним кондом 5 кулачкового вала 3, а I/-образный кронщтен 20 направлен от наружной периферии торцовой части кулачкового вала 3 и окружает соответствующую торцову1о часть 19 корпуса 13рычага 4 для регулирования и усга- НОВ1СИ фиксгфукшего угла корпуса 13 рычага относительно кулачкового вала 3 с помощью болтов 21, установленных с .олож}л,к сторон крошитейна 2О. Ограничительный элемент 22 (фиг. 4) установлен снаружи корпуса 13 рычага для предупреждения вращения втулки 14относительно корпуса 13 рычага. Огра1тичительный элемент 22 снабжен регутгаровочным винтом 23. Путем поворота гайки 24, входящей в зацепление с винтом 23, регулируется и фиксируется положение втулки 14 относительно корпуса 13 рычага. Oгpaни л тельный элемент 22 ограничивает вращение фиксируюшей головки 6 и выступа 25. Ограничительный элемент 22 снабжен также регулировочным болтом 26 (фиг. 5 и 6), взаимодействующим с выступом 25 корпуса 17 фиксирующей головки 6 для регулирования таким образом положения фиксирующей головки 6 относительно формы 2. Фиксирующая головка 6 с корпусом 17 оснащена фиксирукацим элементом торцовой крьшгки, смонтированным на корпусе 17 в радиальных и упорных подшипниках ( не показаны). При этом фиксирующий элемент установлен с возможностью вращения вокруг оси, перемещения под прякгым углом с осью поворотного рычага 4. Фиксирующий элемент передней торцовой крышки содержит вал . 27 и фиксирующую пластину 28, прикрепленнуюк валу 2 7,для установки передней торцовой крьщ1ки 1 (фиг. 1 и 4). Центробежное ;штье в мегаляической форме 2 осуществляется тогда, когда передняя торцовая крьштка 1 установлена в форме 2 и прижимается к ней предлагаемым устройством. Поэтому во время центробежного литья фиксирующий элемент передней торцовой крышки начинает вращаться вместе с формой 2 с высокой скоростью .После завершения процесса литья срабатывает устройство для вьшода торцовой жрышки из формы 2. Кулачковый вал 3 BbWBHraeTCrf с помощью привода 12 а затем торцовая

крышка 1 поворачивается с помощью поворотного рычага 4 вверх (фиг. 3). После перемещения поворотного рычага 4 в нерабочее положение фиксирукшая ronotiка 6 поворачивается на 180 под действием вращающего привода 18 (фиг. 3и 4) для перемещения передней торцовой крышки 1 в сторону, противоположную торца формы 2 (фиг. 8). Перед поворотом на IBO фиксирукшая головка 6 устанавливается и удерживается в таком положении за счет контакта выступа 25 с ограничительным элементом 22 а после поворота фиксирующая головка 6 удерживается в этом положении за счет взаимодействия выступа 25 со стопорным элементом. После поворота фиксирующей головки указанньп образом перемещение передней торцовой ; крышки осуществляется относительно фиксирующей пластины 28, при повторении указанных действий в обратном порядке новая жфедняя торцовая крышка 1 устанавливается в форму 2 для последукшего цикла.

Поскольку замена передней торцовой крышки 1 может осуществляться на значительном удалении от формы 2, находящейся при высокой температуре, это значительно повышает удобство ее обслуживания. Кроме того, передняя торцовая крышка 1 легко и быстро устанавливается на фиксирующей пластине 28,

что значительно сокращает intiui отливки.

Формула изобретения

Устройство для установки торцовой крьпики в форму для центробежного литья, содержащее раму, привод возвратно-поступательного перемещения и поворота крьш1ки, установленный парал.ельно продольной оси , поворотный рычаг и фиксирующую головку со съемной торцовой крышкой, имеющей фиксирукнций элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, фиксирующдай элемент торцовой крьш1ки установлен с возможностью поворота вокруг оси перемещающей под прямым углом ось поворотного рычага который дополнительно снабжен средствами поворота фиксирующей головки вокруг оси поворотного рычага, а привод возвратно-поступательного перемещения и поворота хрышки выполнен в виде кулачкового мехчнизмй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СХ:СР N° 290523, кл. В 221) 13/1О, 197О.

2.Патент СХ::СР № 365О57, кл. В 22D 13/1О, 1972,

17 2728 //

L.

ттт

I

19

11

J 8

I

Фг/г.

10О3741

7 9

/О

Фуг.

fff

//

Фиг.З

f /f /

/7

/ /

28

27лл7

fff.ff