Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий Советский патент 1983 года по МПК B29H5/16 

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для вулканизации прямолинейных стыков вулканизированных резинотканевых полос при изготовлении крупногабаритных резино технических изделий. Известен пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащий верхнюю и нижнюю вулканизационные плиты и механизмы для перемещения и фиксации верхней плиты, причем . механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении включает два подвижных в противоположных направлениях клиновых ползуна, установленных в направляющих на верхней плите и связанных через рычажную систему с приводом механизма пе ремещения 1. Данная конструкция пресса целесообразна при длине вулканизационных плит, не превышающей четырех метров. Для прессов с длиной вулканизационных плит свыще четырех метров необходимо применение нескольких механизмов фиксации, что ведет к усложнению конструкции пресса и увеличению его металлоемкости. Наиболее близок к изобретению пресс для вулканизации резинотехнич еских изделий, содержащий неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм персмеихения верхней плиты, имеющий силовые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством шарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении в виде установленных, в вертикальных направляющих на боковых стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев. В известном прессе упоры тяг выполнены в виде закрепленных на тягах посредством винтов корпусов со скошенными рабочими .поверхностя.ми, взаимодействующими с клиньями. Такое конструктивное выполнение пресса обеспечивает возможность вулканизации различных по толщине стыков 2. Однако при изменении толщины стыка необходимо отвинчивать контргайки и винты, чтобы выставить упоры тяг в заданное положение, что усложняет обслуживание пресса.

Цель изобретения - облегчение обслуживания пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащем неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм перемещения верхней плиты, имеющий силовые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством щарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении в виде установленных в вертикальных направляющих на боковых стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев, каждый клип выполнен состоящим из основания, шарнирно смонтированной на нем одним концом поворотной планки, взаимодействующей с упором тяги, и установленного на основании ползуна, взаимодействующего с планкой и связанного с приводом перемещения клина посредством винтовой передачи.

На основании смонтирован щариковый фиксатор, а на ползуне выполнено гнездо, взаимодействующее с щариком фиксатора.

Взаимодействующая с поворотной планкой поверхность ползуна выполнена профильной;

Предложенное конструктивное выполнение пресса позволяет путем изменения угла наклона поворотной планки, т. е. рабочей поверхности клина, автоматически устанавливать механизм фиксации в рабочее положение для стыков различной толщины.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий содержит станину 1, на которой смонтированы неподвижная нижняя плита 2 и подвижная ..верхняя плита 3, механизм перемещения верхней плиты и механизм ее фиксации в рабочем положении.

Механизм перемещения верхней плиты имеет силовые цилиндры 4 и связанные с ними тяги 5, каждая из которых имеет на свободном конце упор 6 и связана с верхней плитой посредством щарнирных рычагов 7

Механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении выполнен в виде подвижных клиньев 8 и приводов 9 для их перемещения. Клинья 8 установлены в вертикальных направляющих 10 на боковых стойках станины 1.

Каждый клин 8 выполнен в виде основания 11, щарнирно смонтированной на нем одним концом посредством оси 12 поворотной планки 13, взаимодействующей с упором 6 тяги, и установленного на основании 1 ползуна 14, взаимодействующего с планкой 13. На основании имеются направляющие 15 для перемещения ползуна 14. На основании 11 смонтирован щариковый фиксатор с пружиной 16 и щариком 17, а на ползуне 14 выполнено гнездо 18, взаимо5 действующее с щариком 17 фиксатора.

Взаимодействующие с планками 13 поверхности упоров 6 и ползунов 18 выполнены профильными.

Ползуны 14 установлены на винтах 19 с упорной резьбой, винты 19 через конические щестерни 20 связаны с приводами 9 перемещения клиньев, выполненными, например, в виде мотор-редукторов.

На основании 11 имеется также регулируемый упор 21, например, в виде винта.

5 Пресс работает следующим образом.

В исходном положении верхняя вулканизационная плита 3 находится в крайнем верхнем положении. Клинья 8 выведены из зоны фиксации в крайнее нижнее положение, при этом щарики 17 фиксаторов вхо дят в гнезда 18 ползунов 13 (фиг. 2, положение ползуна показано пунктирными линиями) .

На нижнюю плиту 2 укладывается заготовка. Подается воздух в силовые цилинд5 ры 4, щтоки которых перемещают тяги 5, воздействующие на рычаги 7, в результате чего верхняя плита 3 опускается и зажимает заготовку. Упоры 6 занимают положение, соответствующее толщине вулканизуемого стыка.

0 Затем включаются приводы 9, вращение от которых через конические щестерни 20 передается на винты 19, вызывая перемещение ползунов 14. Поскольку ползуны 14 находятся в зафиксированном положении относительно оснований 11, клинья 8 перемещаются в зону фиксации до взаимодействия регулируемых упоров 21 со станиной 1. При этом основания 11 перемещаются по направляющим 10. При дальнейщем вращении винтов 19 ползуны 14 сходят с щари0 ков 17 фиксаторов и перемещаются по направляющим 15 оснований 11, взаимодействуя своими профильными поверхностями с планками 13. Последние поворачиваются относительно осей 12 до контакта с упорами 6, фиксируя тяги 5. Положение упоров 6

зависит от толщины стыка и определяет угол

наклона планок 13, т.е. рабочей поверхности клиньев 8. Отключение вращения винтов 19 осуществляется известным образом, например конечным выключателем (не показан).

« Во время процесса вулканизации давление от вулканизационных плит передается через систему рычагов 7 на тяги 4, которые в свою очередь передают усилия через планки 13, ползуны 14 и винты 19 на станину 1 пресса.

По окончании вулканизации сбрасыва-ется давление и включается реверсивное вращение приводов 9. Ползуны 14 перемещаются по направляющим 15 вниз, планки 13 освобождают тяги 5. При дальнейщем перемещении ползуны 14 взаимодействуют с шариками 17 фиксаторов и перемещают основания 11 в крайнее нижнее положение. В цилиндры 4 подается воздух к осуществляется подъем верхней плиты 3.

Далее цикл работы повторяется.

В сравнении с базовым объектом (прессПК-4, индекс 432.411) применение предлагаемого пресса облегчает его обслуживание и исключает непроизводительные потери времени, связанные с его переналадкой.

Формула изобретения

I. Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащий неподвижную: нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм перемещения верхней плиты, имеющий силовые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством щарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении в виде установленных в вертикальных направляющих на боковых

стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев, отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания пресса, каждый клин выполнен состоящим

из основания, щарнирно смонтированной на нем одним концом поворотной планки, взаимодействующей с упором тяги, и установленного на основании ползуна, взаимодействующего с планкой и связанного с приводом для перемещения клина посредством винтовой передачи.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на основании смонтирован щариковый фиксатор, а на ползуне выполнено гнездо, взаимодействующее с щариком фиксатора.

3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что взаимодействующая с поворотной планкой поверхность ползуна выполнена профильной.

Источники информации, . . принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 774953, кл. В 29 Н 5/00, В 29 Н 7/00, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 835814, кл. В 29 Н 5/16, 1979 (прототип).

Ф IIФ Ф |Ф- ЦУт .... П , / I Ь Ф П1Ф ,... .