Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий.
.Цель изобретения - повышение надежности пресса в работе за счет упрощения конструкции механизма для фиксации верхней плиты в рабочем положении пресса.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вулканизационный пресс; на фиг. 2 - механизм для фиксации верхней плиты; на фиг. 3 - сечение А-А па фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.
Вулканизационный пресс содержит ста- нипу 1, на которой смонтированы неподвижная нижняя 2 и подвижная верхняя 3 плиты, механизм для перемещения верхней плиты 3 и механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении.
Механизм для перемещения верхней плиты включает силовые цилиндры 4 и связанные с ними тяги 5, каждая из которых на свободном конце имеет упор 6. Тяги 5 связаны с верхней плитой 3 посредством шарнирных рычагов 7.
Механизм для фиксации верхней плиты включает запирающие элементы, выполненные в виде дисков 8, и приводы. Контактирующая с упором 6 торцовая рабочая поверхность 9 каждого диска 8 выполнена по винтовой линии с углом подъема в пределах 11 - is что обеспечивает выполнение требования самоторможения запирающего элемента и упора и позволяет исключить действие нагрузок на элементы привода диска 8. Диски 8 смонтированы на станине i в корпусах 10 с возможностью поворота относительно осей 11, расположенных параллельно тягам 5. В дисках 8 выполнены сквозные пазы 12 для прохода упоров 6. Приводы каждого диска выполнены в виде пневмо- цилиндра 13,закрепленной на его штоке зубчатой рейки 14 и находящейся в зацеплении с последней шестерни 15, закрепленной на оси 11.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении верхняя плита 3 паходится в крайнем верхнем положении, диски 8 выведены из зоны фиксации в крайнее положение так, что упоры 6 проходят через пазы 12 дисков 8. На нижнюю плиту 2 укладывается заготовка. Подается воздух в силовые цилиндры 4, щтоки которых перемещают тяги 5, воздействующие на рычаги 7, в результате чего верхняя плита 3 опускается и зажимает заготовку. Плита 3 зани мает положение, определяемое толщиной заготовки. Упоры 6 занимают по отношению к дискам 8 заданное положение.
Затем при помощи пневмоцилиндров 13 перемещаются рейки 14, а шестерни 15 с осями 11 поворачиваются. Диски 8 при этом поворачиваются До соприкосновения рабочих поверхностей 9 с упорами 6.
Верхняя плита 3 фиксируется в рабочем
0 положении. Отключение пневмоцилиндров 13 осуществляется известным способом, например от конечных выключателей или емкостных контактных датчиков.
Во время процесса вулканизации давле ние от вулканизационных плит передается через систему рычагов 7 на тяги 5, которые передают усилия через упоры 6 и диски 8 на станину 1.
После окончания вулканизации снимается давление с плит, пневмоцилиндрами 13
0 перемещаются рейки 15. При этом диски 8 поворачиваются в исходное положение, при котором пазы 12 располагаются напротив упоров 6. В цилиндры 4 подается воздух, верхняя плита 3 поднимается. Далее цикл работы повторяется.
Предложенный пресс имеет простую конструкцию механизма фиксации верхней плиты, позволяет сократить время технологического цикла вулканизации и улучшить качество готовых изделий.
0
5
Формула изобретения
Вулканизационный пресс, содержащий станину, смонтированные на ней неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм для перемещения верхней плиты
с силовыми цилиндрами и связанными с ними тягами, соединенными с верхней плитой посредством шарнирных рычагов и снабженными на свободных концах упорами, и механизм для фиксации верхней плиты в ра0 бочем положении, включающий запирающие элементы, контактирующие рабочей поверхностью с упорами, и приводы, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности пресса в работе, запирающие элементы выполнены 3 виде дисков, каждый
5 из которых имеет на одном из торцов выполненную по винтовой линии с углом подъема в пределах 11 -15° рабочую поверхность и смонтирован на станине с возможностью поворота относительно параллельной тягам оси, причем в дисках выполнены сквозные пазы для прохода, упоров.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вулканизационный пресс | 1991 |
|
SU1819218A3 |
Пресс вулканизационный | 1979 |
|
SU835814A1 |
Вулканизационный пресс | 1978 |
|
SU804502A1 |
Вулканизационный пресс | 1977 |
|
SU774953A1 |
Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий | 1981 |
|
SU1004146A1 |
Вулканизационный пресс | 1976 |
|
SU605370A1 |
Вулканизационный пресс для длинномерных резинотехнических изделий | 1989 |
|
SU1611746A1 |
Вулканизационный пресс для изготовления резиновых изделий с открытой полостью | 1968 |
|
SU267877A1 |
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий | 1985 |
|
SU1310230A1 |
Форма для вулканизации резинотехнических изделий с ребрами жесткости | 1976 |
|
SU709381A1 |
Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий. Цель изобре тения - повышение надежжэсти пресса в работе. Для этого запираюш,ие элементы механизма фиксации верхней плиты 3 в рабочем положении выполнены в виде дисков 8. смонтированных на станине 1 с возможностью поворота относительно осей 11. Оси 11 расположены параллельно тягам 5 механизма для перемещения верхней плиты. Каждый диск 8 на одном из торцов имеет контактирующую с упором 6 тяги 5 рабочую по- вехность. Последняя выполнена по винтовой линии с углом подъема 11...15°. В дисках 8 выполнены сквозные пазы для прохода упоров 6. 4 ил. СЛ 13 ОО сл со 05 9иг.1
&идВ
ю
Фиг. 5
Редактор В. Данко Заказ 5315/15
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФигМ
Составитель В. Батурова
Техред И. ВересКорректор А. Знмокосов
Тираж 565Подписное
Пресс вулканизационный | 1979 |
|
SU835814A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий | 1981 |
|
SU1004146A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-06-19—Подача