Вулканизационный пресс Советский патент 1993 года по МПК B29C35/02 B29C65/72 

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для соединения кромок листовых заготовок при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий.

, Цель изобретения - уменьшение габаритов, снижение металлоемкости и расши-. рение технологических возможностей пресса.

На фиг. 1 изображен, общий вид пресса; на фиг,2- узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, запирающий элемент в зафиксированном положении: на фиг.4 - то же, запирающий элемент в расфиксированном положении.

Вулканизационный пресс содержит станину, выполненную в виде челюстных стоек 1, закрепленных на раме 2. Верхние и нижние консоли стоек 1 соединены между собой балками 3 и 4. На нижней балке 4 закреплена нижняя неподвижная вулканизационная

плита 5, над которой смонтирована верхняя подвижна вулканизационная плита 6 и механизм для ее перемещения.

Механизм для перемещения верхней плиты 6 содержит силовые цилиндры 7 и 8 и связанные с ними тяги 9 и 10, которые шар- нирно посредством рычагов 11 связаны с верхней плитой 6 и снабжены упорами 12 и 13. Тяги 9 и 10 установлены в направляющей 14 и ограничены от вертикального и бокового смешения роликовыми опорами 15.

Механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении выполнен в виде смонтированного параллельно тягам 9 и 10 приводного вала 16с запирающим элементом. Концы вала 16 смонтированы в корпусах 17,. закрепленных на балке 3. Один конец вала 16 через шестерню 18 и рейку 19 связан с силовым цилиндром 20, а на другом конце установлен сигнальный флажок 2Т для взаимодействия с конечным выхлючате00

хвА

ю

N3

а

00

,лем 22, смонтированным на балке 3, Запирающий элемент выполнен в виде цилиндров 23; установленного на валу 16 на шпонке 24 с возможностью осевого переме- щения. ;.: -.- . ; .: --. ; -у .,-.. . .

В цилиндре 23 выполнен сквозной паз 25 для: прохода упоров 12 и 13. На боковой .поверхности цилиндра 23 расположена винтовая , ка.чавка 26, боковые стенки 27 и 28 которой, расположенные с: углом подъёма 11-1Б6, являются рабочей поверхностью для контактирования с упорами 12 и 13,; : / Пресс работает следующим образом. В исходном положении верхняя плита 6 поднята, цилиндр 23 находится в расфикси- рованном положений (фиг.4), тяги 9 и ТО /разведены встороны :;;: ;, :: . / ::v Изделие кладут на нижнюю плиту 5, си- уювуё цилиндры 7 и 8 перемещают тяги 9 и .10 навстречу друг другу. У поры 12 и 13 проходят: через паз 25, В результате плита 6 опускается в рабочее положение, устанав лишаясь по толщине вулканизуемого мате-: риала, :а упоры 12 и 13 располагаются в о канавке 26. -. V./;-;:..- .;- V

: Затем под действием силового цилиндра 20 перемещается рейка 19, поворачивая шестерню 18 с валом Т6, а следовательно, и цилиндр 2р. Поворот цилиндра 23 происходит до тех пор, пока рабочие поверхности 27 и 28 не войдут в контакт с упорами 12 и 13. Бели контактируегодна из рабочих поверхностей с одним из упоров, происходит осевое смещение, цилиндра 23 до контакта : другой рабочей т1оверхнойти с другим упо- ,.ром. ;; - . : , :.;... -; . : ;-4-:.;.. , :. . -.л : : - Фиксация плиты 6 осуществляется при контакте с цилиндром 23 Обоих упоров 12 ;: и.. :. :::. ...: - -:: :; -- :-:- ; .; ::.: ; Далеёв происходит процеЬс вулканизации, по окончании которого цилиндр14 силовым цилиндром 20 поворачивается в исходное положение, Флажок 21 при этом

взаимодействует с бесконтактным конечным выключателем 22, сигнал с которого подается на силовые цилиндры 12 и 13, которые разводят тяги 9 и 10 и возвращают плиту 6 в крайнее верхнее положение.

Далее цикл работы пресса повторяется. Данный пресс имеет меньшую металлоемкость и более компактную конструкцию за счет уменьшения массы и габаритных размеров механизма для фиксации верхней плиты, ,атакже, обеспечивает обработку изделий толщиной от 0 до 35 мм и более при длине плит пресса 20 м, 32 м, 40 м и более.

/Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Вуяканизационный пресс, содержащий станину, смонтированные на ней подвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, Механизм для перемещения верхней плиты е силовыми цилиндрами и связанны- ми енимй тягами, соединенными с верхней плитой посредством шарнирных рычагов и снабженными упорами, и механизм Для фиксации ёрхней плиты в рабочем положении в виде смонтированного параллельно тягам приводного вала и запирающего эле- мента со Сквозным пазом; для прохода упоров и- контактирующей с ними- рабочей поверхностью, выполненной по винтовой линий суглОм подъема 11-15°, от л .и; ч а ю- щи и с я тем, что, с целью уменьшения габарито8,-снижения металлоемкости и расширения технологических возможностей пресса, запирающий элемент выполнен 1 виде смонтированного на приводном валу цилиндра с расположенной на его боковой поверхности: винтовой канавкой, имеющей на боковых стенках рабочую поверхность Для контактирования с упорами.

2. Пресс по п.1, 6 t л и ч а ющ и и.с я

тем, что, с целью повышения надежности

пресса в работе, запирающий элемент

смонтирован на валу с возможностью осевого перемещения.

Использование: местная вулканизация для соединения кромок листовых изделий различной толщины. Сущность изобретения: вулканизационный пресс содержит неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм для перемещения верхней плиты с силовыми цилиндрами и связанными с ними тягами. Последние соединены с верхней плитой посредством шарнирных рычагов и снабжены упорами. Механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении выполнен в виде смонтированного параллельно тягам приводного вала и запирающего элемента, который выполнен в виде смонтированного на приводном валу с возможностью осевого перемещения цилиндра с расположенной на его боковой поверхности винтовой канавкой, имеющей на боковых стенках рабочую поверхность для контактирования с упорами. 1 з.п.ф-лы,4ил.

// // /7 & #-#.

/6

//