Пресс вулканизационный Советский патент 1981 года по МПК B29H5/16 

1

Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов.

Известен пресс вулканизационный, содержащий станину, нижнюю и подвижную верхнюю прессующие плиты, механизм перемещения в вертикальном направлении верхней прессующей плиты, имеющий привод, выполненный в виде установленных на боковинах станины силовых цилиндров, продольные тяги, подвижные в горизонтальной плоскости, и щарнирно закрепленные на тягах и верхней прессующей плите концами рычаги, причем оси щарнирных соединений нижних концов рычагов соседних тяг совмещены 1.

Самотормозящий эффект при фиксировании верхней прессующей плиты в рабочем положении определяется зависимостью между межплиточным расстоянием (толщиной соединяемых заготовок) и углом наклона рычагов относительно вертикальной оси.

Недостаток известного пресса - снижение надежности при колебании толщины соединяемых заготовок.

Указанный недостаток устранен в наиболее близком к изобретению прессе вулканизационном, содержащем станину, нижнюю и подвижную верхнюю прессующие плиты, механизм для возвратно-поступательного вертикального перемещения верхней прессующей плиты, имеющей привод,

вынолненный в виде силовых цилиндров, установленных на боковинах станины, продольные тяги, каждая из которых связана с силовым цилиндром одним из меньщих торцов, и рычаги, щарнирно смонтированные нижними и верхними концами соответственно на верхней прессующей плите и тягах, причем оси щарнирных соединений нижних концов рычагов совмещены, и механизм регулирования положения верхней

прессующей плиты по высоте, имеющей клин, подвижный в вертикальном направлении от смоитированного на станине привода, и клиновой упор, взаимодействующий с ним и установленный на тяге 2.

Подвижный клин с приводом для перемещения его смонтированы на станине над тягами, что затрудняет обслуживание этих элементов из-за известной высоты станины. Цель изобретения - облегчение обслуживания за счет снижения уровня размещения механизма регулирования положения верхней прессующей плиты по высоте. Поставленная цель достигается тем, что клин и привод для вертикального возвратно-поступательного перемещения его установлены на боковинах станины с меньшего торца каждой тяги, на котором посредством винтовой пары установлен клиновой упор.

Благодаря указанному расположению облегчается доступность элементов механизма регулирования положения верхней прессующей плиты при обслуживании их. На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.

Пресс вулканизационный для листовых резинотехнических изделий содержит ста-. Нину 1 рамного типа, на основании которой крепится нижняя прессующая плита 2, выполненная полой. В полость ее помещается эластичная гидроподушка 3, создающая усилие прессования во время вулканизации. Сверху гидроподущки 3 расположен нагревательный элемент 4, изолированный эластичным изолятором 5.

Над плитой 2 установлена верхняя подвижная прессующая плита 6 и механизм ее перемещения. Плита 6 выполнена жесткой и на ее стороне, обращенной к нижней плите 2, установлен нагревательный элемент 7. Механизм перемещения верхней плиты 6 содержит тяги 8, 9 связанные посредством рычагов 10 с верхней плитой 6. Тяги 8, 9 установлепы в направляющей 11 и ограничены от вертикального и бокового смещения роликовыми опорами 12.

Для обеспечения равномерного подъема по площади верхней плиты 6 на станине 1 укреплен синхронизатор 13, шестерня 14 которого связана с рейками тяг 8, 9.

С одного из меньших торцов тяги 8, 9 связаны соответственно с силовыми цилиндрами 15, 16, а на другом - установлены клиновые упоры 17 механизма регулирования положения верхней плиты 6 по высоте посредством пары винт 18 - гайка, выполненная в упоре 17, и контргайки 19. На упоре 17 закреплена линейка 20, а указатель 21 толщины стыка смонтирован на станине 1.

На боковинах станины установлены вертикальные направляющие 22 для клиньев 23, 24, соединенных с пневмоцилиндрами 25, 26.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

Перед началом цикла регулируемый упор настраивают при помощи винта 18, указателя 21 и линейки 20 па нужную толщину стыка.

Для размещения заготовки на нижней вулканизационной плите 2 в штоковые полости цилиндров 15, 16 подается воздух и под действием перемещающихся в противоположные стороны тяг 8, 9 плита 6 рычагамн 10 поднимается в крайнее верхнее положение.

На плиту 2 укладывается заготовка, тяги 8, 9 перемещаются под действием пневмо5 цилиндров 15, 16 в обратном направлении и плита 6 опускается в рабочее положение. В цилиндры 25, 26 подается воздух и клинья 23, 24 перемещаются по направляющим 22 вверх до контакта с поверхностя10 ми клиновых упоров 17, плита 6 фиксируется в рабочем положении.

В гидроподущку 3 плиты 2 подается давление, осуществляется процесс вулканизации. Нагрев нагревательного элемента до 15 заданной температуры производится до начала цикла.

По окончании вулканизации давление в гидроподущке сбрасывается, подается давление в штоковые полости пневмоцилинд0 ров 25, 26, клинья 23, 24 выводятся из зоны контакта с упорами 17, затем подается воздух в пневмоцилиндры 15, 16. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Вулканизационный пресс, содержащий станину, нижнюю и подвижную верхнюю прессующие плиты, механизм для возвратно-поступательного вертикального перемеQ щения верхней прессующей плиты, имеющий привод, выполненный в виде силовых цилиндров, установленных на боковинах станины, продольные тяги, каждая из которых связана с силовым цилиндром одним из

5 меньших торцов, и рычаги, шарнирно смонтированные нижними и верхними концами соответственно на верхней прессующей плите и тягах, причем оси шарнирных соединений нижних концов рычагов совмещены, и механизм регулирования положения верхней прессующей плиты по высоте, имеющий клин, подвижный в вертикальном направлении от смонтированного на станине привода, и клиновой упор, взаимодействующий с ним и установленный на тяге, о тличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания за счет снижения уровня размещения механизма регулирования положения верхней прессующей плиты

0 по высоте, клин и привод для вертикального возвратно-поступательного перемещения его установлены на боковинах станины с меньшего торца каждой тяги, на котором посредством винтовой пары установлен

клиновой упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 221260, кл. В 29Н 5/16, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 613917, кл. В 29Н 5/00, 1974 (прототип).