Вулканизационный пресс Советский патент 1981 года по МПК B29H5/00 B30B1/16 

1

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано в производстве крупногабаритных резинотехнических изделий, например гибких ограждений, мягких резервуаров, газгольдеров и

т.п.

Известен вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю вулканизационные плиты, привод перемещения последней, связанные между собой системой шарнирно соединенных попарно рычагов и тягами, и механизм фиксации верхней вулканизационной плиты в нижнем положении, имеющий клиновые фиксаторы, один клин в каждом из которых соединен с пневмоцилиндром, а взаимодействующий с ним клин закреплен на тягах 1,

Недостатком этого пресса является наличие автономных приводов для воз вратно-1поступа.тельного. перемещени верхней плиты и ее фиксации при смыгт кании с нижней, что соответственно усложняет конструкцию пресса и его обслуживание.

.Наиболее близким к предлагаемому является вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю вулканизм ционные плиты, силовой цилиндр для

возвратно-поступательного перемещения последней, установленный над верхней вулканизационной плитой по вертиксшьной оси симметрии ее, и механизм для ее фиксации в нижнем положении , имеющий клиновые фиксаторы, подвижный клин в каждом из которых посредством пары шарнирно соединенных между собой рычагов связан с силовым

0 цилиндром и верхней плитой 2.

Однако из-за шарнирного крепления на штоке силового цилиндра концов рычагов с подвижными клиньями увеличивается высота пресса и снижается

5 надежность пресса, так как шток силового цилиндра подвергается боковым нагрузкам во время работы.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и увеличение на0дежности.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизационный пресс снабжен регулируемыми по длине тягaм,

5 установленные параллельно вертикальной оси симметрии плиты и жестко связанными со штоком силового цилиндра, и ползушками на свободных концах тяг, ларнирно соединенными с рычагами

0 1ля. крепления подвижных клиньев. На фиг 1 показан вулканизационный пресс, общий видена фиг 2 - то же, кинематическая схема;на фиг. 3 - то же поперечный разрез;, на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1. Вулканизационный пресс содержит сварную станину 1, имеющую замкнутый контур, на которой неподвижно смонти рована нижняя вулканизационная плита 2 с ленточным нагревателем 3 и эластичной диафрагмой 4, связанной с насосом (не показан), создающим давление прессования. На станине 1 также закреплен силовой цилиндр 5 для возвратно-поступательного вертикального перемещения верхней вулканизаци онной плиты б, имеющей ленточный нагреватель 7 на обращенной к плите 2 стороне. Силовой цилиндр 5 смонтирован по вертикальной оси симметрии верхней плиты б.Верхняя плита б подвижно установлена на вертикальных направляющих 8,смонтированных на верхней траверсе станины 1 Механизм фиксации верхней плиты б в крайнем нижнем положении выполнен в виде горизонтально расположенных над ней клиновых фиксаторов, подвижные клинь 9 в каждом из которых установлены в закрепленных на верхней плите б направляющих 10, а взаимодействующие, с ними клиновые поверхности 11 - в направляющих 8. Клинья 9 шарнирно связаны с концами рычагов 12, другие концы которых шарнирно связаны с пол зушками 13, установленными в направляющих 14, закрепленных по обе сторо ны силового цилиндра 5. К средней части рычагов 12 крепятйя рычаги 15, шарнирно установленные на плите б. Ползушки ,13 связаныСО штоком силово го цилиндра 5 с помощью регулируемых по длине тяг 16 и траверсы 17, закрепленной на штоке цилиндра 5. Ход штока .силового цилиндра 5 для перемещения клиньев 9 ограничивается упо ром, выполненным в виде стакана 18. Элементы, синхронизирующие nepeMeiieние верхней плиты б, выполнены в вид горизонтально установленного- вала 19 на обоих концах которого смонтированы шестерни 20, взаимодействующие с зубчатыми рейками 21, жестко связанными с неподвижными направляю- щими 8. Вал 19 установлен в подшипниках 22, смонтированных на полых направляющих 23, закрепленных на верхней плите б и установленных соосно направляющим 8. В полых направляющих 23 выполнены окна для прохода зубчатых шестерен 20 и клиньев 9. Пресс работает следующим образом В исходном положении конец штока силового цилиндра 5 находится в край нем верхнем положении в стакане 18. При этом КЛИНЬЯ 9 выведены из взаимо действия с клиновыми поверхностями 11 направляющих 8 и удерживаются рычагами 12 и 15 в положении,показанно пунктиром на фиг. 1 и 2, ползушки 13 находятся в крайнем верхнем полоении. Верхняя плита б также находится в крайнем верхнем положении. На нижнюю вулканйзационную плиту 2 укладывается заготовка изделия (не показана), подлежащая вулканизации. Затем включается силовой цилиндр 5, ток которого перемещается вниз, опуская верхнюю вулканйзационную плиту б до контакта ее с заготовкой Одновременно с перемещением верхней плиты б, взаимодействующими между собой зубчатыми шестернями 20 и зубчатыми рейками 21 вал 19, поворачиваясь в подшипниках 22, перемещается вниз, обеспечивая синхронное опускание участков верхней плиты б. При дальнейшем перемещениивниз штока силового цилиндра 5 связанные с ним через траверсу 17 и тяги 16 ползушки 13 и рычаги 12 также перемещаются вниз, воздействуя на рычаги 15 и клинья 9, которые вводятся во взаимодействие с клиновыми поверхностями 11 направляющих 8, Фиксируя рабочее положение плит 2 и б. Далее производится нагрев заготовки и создание давления прессования с помощью подачи рабочей среды в диафрагму 4. Проводится вулканизация. По окончании вулканизации сбрасывается давление из диаЛрагмы 4, включается силовой цилиндр 5, шток которого перемещается вверх. Вместе с перемещающимися вверх траверсой 17, тягами 16, ползушками 13 и рычагами 12 и 15 клинья 9 перемеь1аются от периферии к центру в направляющих 10 на плоскости верхней плиты б, обеспечивая возможность возврата ее в исходное положение. В случае неравномерного выхода клиньев 9 из взаимодействия с клиновыми поверхностями 11 производится синхронизация выхода клиньев 9 с помощью тяг 16, при вращении которых ползушки 13 смещаются вверх или вниз. После того, как клинья 9 выйдут по направляющим 10 из контакта с клиновыми поверхностями, одновременно с перемещением вверх верхней плиты б по направляющим 8 перемещается вверх вал 19 в результате движения по рейкам 21 шестерен 20. при этом осуществляется свободный вход направляющих 8 в полость верхней плиты 6 по месту рабочего положения клиньев 9 на ней. В крайнем верхнем положении верхней плиты б свулканизованные заготовки снимаются с нижней плиты 2. Далее цикл работы повторяется. Предлагаемая конструкция пресса Крепление рычагов к ползушкам, перемещакицимся по направляющим вдоль силового цилиндра,- позволяет уменьшит1

длину штока силового цилиндра и тем самым уменьшить габаритные размеры пресса, а также позволяет перенести боковые нагрузки со штока на ползушки, что улучшает условия работы силового цилиндра и, следовательно, повышает надежность и долговечность конструкции. Установка между ползушками и траверсой тяг позволяет снизить требования к изготовлению рычагов.

Формула изобретения

Вулканизационный пресс, содержащий нижнюю и верхнюю вулканизационные плиты, силовой цилиндр для возвратно-поступательного перемещения последней, установленный над верхней вулканизационной плитой по вертикальной оси симметрии ее, и механизм для ее фиксации в нижнем положении, имеющий клиновые Ликсаторы, подвижный клин в каждом из которых посредством пары шарнирно соединенных между собой рычагов связан с силовым цилиндром и верхней плитой, 5отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и увеличения надежности, он снабжен регулируемыми по длине тягами, установленными параллельно вертиQ калькой оси симметрии плиты и жестко связанными со штоком силового цилиндра, и ползушками на свободных концах тяг, шарнирно соединенными с рычагами для крепления подвижных клиньев.

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 613917, кл. В 29 Н 5/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 0 по заявке № 2468965/23-05,

кл. В 29 Н 5/00, 1977 (прототип).

f П If j

tt

W I / / / / /