Шаговый конвейер Советский патент 1983 года по МПК B65G25/08 

Описание патента на изобретение SU1008107A1

Изобретение относится к устройствам шагового перемещения изделий, а именно к шаговым штанговым конвейерам.

Известны штанговые конвейеры, предназначенные для шагового перемеш,ения изделий, содержаш.ие станину, направляющую штангу, качающиеся толкатели и упоры (1).

Наиболее близким к предлагаемому является щаговый конвейер, содержащий установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с шарнирно закрепленными собачками, фиксирующими штырями собачек, и направляющие для деталей 2.

Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они характеризуются полым отсутствием возможности изменения величины шага и точной его регулировки по той причине, что собачки установлены на штангах стационарно (без возможности их перестановки и регулировки).

Цель изобретения - обеспечение возмож ности бесступенчатого и точного регулирования величины шага.

Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с шарнирно закрепленными собачками, фиксирующими щтырями собачек, и направляющие для деталей, щтанга имеет выступы и снабжена С-образными обоймами, установленными с возможностью поджатия их к выступам штанги, при этом собачки закреплены на обоймах, а фиксирующие штыри установлены внутри С-образных обойм с возможностью распора в их боковые стенки.

На фиг. 1. изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - толкающая штанга в размере в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид с торца; на фиг. 4 - образец клинового орнамента, назеранного автоматическим станком.

Подающее устройство содержит магазин 1 с рейками 2. У наружного торца магазина в нижней частя расположен в горизонтальной плоскости кулачок 3, установленный с возможностью взаимодействия с торцом нижней рейки в магазине и насаженный на вал мотор-редуктора 4, связанного с микропереключателем 5, закрепленным на станине с возможностью взаимодействия с рейкой, лежащей на направляющих 6. Рейка фиксирована на направляющих неподвижным упором 7 и подпружиненным упором 8, имеющим входные скосы, а также подпружиненными прижимами 9. Над зоной обработки установлены шпиндели 10 инструментальных головок с программным управлением, расставленные соответственно раппорту орнамента. У выхода из зоны обработки установлен бункер 11 для обработанных реек. В шаговом конвейере под направляющими 6 расположена щтанга 12, снабженная роликами 13 и установленная

на направляющих 14. Штанга 12 посредством щатуна 15 связана с кривошипом 16, насаженным на выходной вал редуктора 17, приводимого электродвигателем 18.

Штанга 12 снабжена С-образными обоймами 19 с болтами 20. В обоймах 19 шарнирно закреплены собачки 21 с противовесами и упорами 22. На штанге 12 внутри С-образных обойм 19 с возможностью распора в их боковые стенки установлены фиксирующие штыри 23, имеющие головки 24 под ключ и контргайки 25. Штанга 12 имеет выступы 26, а С-образные обоймы 19 установлены на штанге с возможностью поджатия их к выступам 26 штанги посредством болтов 20.

5 Устройство работает следующим образом.

В зависимости от раппорта орнамента выставляются в штанге 12 обоймы с собачками 21. Для этого опускаются болты 20, обоймы 19 переставляются на нужные места по металлическому шаблону, после чего болты 20 завинчиваются. При этом обоймы 19 прижимаются к выступам 26 штанги 12, надежно фиксируясь. Более тонкая регулировка собачек 21 с целью установки

5 точного расстояния между их рабочими поверхностями с погрешностью не более 0,05 мм производится при помощи фиксирующих штырей 23 с контргайками 25. После выставления собачек 21 выставляется микропереключатель 5 по толщине

0 рейки 2, лежащей на направляющих 6.

Магазин заполняется рейками, после чего включается электродвигатель 18 привода подающего устройства. Повернувшись, кривошип 16 посредством шатуна 15 перемещает 12 в крайнее левое положение

(фиг. 2).

При этом собачки 21 (занимающие в свободном состоянии вертикальное положение), наталкиваясь закругленными затылками на рейку, удерживаемую в магазине 1, утапливаются.

Крайний толкатель 21, будучи выведен штангой из-под рейки 2, занимает вновь вертикальное положение. Штанга 12 под действием кривошипно-шатунного механизма совершает поступательное перемещение в

5 сторону шпинделей 10.

А собачка 21, упираясь рабочей поверхностью в торец рейки, вводит ее между упорами 7 н S, перемещая в новую позицию. При этом торец рейки воздействует на микропереключатель 5, связанный с электродвигателем 18. Когда рейка останавливается, инструментальные головки со шпинделями 10 начинают обработку (нарезание орнамента). Совершая возвратно-поступательные движения, штанга с собачками периодически перемещает рейку с щагом, равным раппорту орнамента. В процессе перемещений рейки участвуют поочередно все собачки, установленные в щтанге 12. Обработка

рейки шпиндельными головками 10 происходит в периоды остановок.

Как только хвостовая часть обрабатываемой рейки 2 выходит из контакта с микр опереключателем 5, по команде последующего включателя мотор-редуктор 4 и кулачок 3, сидящий на его валу, совершает один оборот, выталкивая очередную рейку в перед нюю прорезь магазина 1 на направляющие 6 между упорами 7 и 8. Совершив оборот, кулачок 3 вновь занимает положение, указанное на фиг. 2, т.е. верхней плоскостью удерживает рейки в магазине от выпадания. Штанга 12 возвращается вновь в исходное

/положение, собачка упирается вторец рейки и весь процесс повторяется.

Обработанные рейки поочередно, выпадают в бункер 11.

При необходимости перейти на нарезание другого вида орнамента с раппортом,

отличным от раппорта ранее нарезанного

орнамента, достаточно ослабить болты 20,

переставить по металлическому шаблону

обойму 19 и зафиксировать их на новых

позициях, произвести более тонкую регулировку собачки фиксирующими штырями 23.

Указанная конструкция обеспечивает точное, бесступенчатое регулирование шага конвейера.

9иг.2

Похожие патенты SU1008107A1

название год авторы номер документа
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке 1981
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Карчава Яков Виссарионович
  • Латария Нодар Валерьянович
SU1076324A2
Устройство для нарезания объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ 1979
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Инасаридзе Павел Элизбарович
  • Чачава Роланд Михайлович
SU810534A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2
Штанговый конвейер 1978
  • Лившиц Давид Абрамович
  • Ярский Борис Михайлович
SU763216A1
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке 1989
  • Тавхелидзе Давид Давидович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
  • Джикия Звиад Славович
SU1708660A2
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке 1989
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
SU1708659A2
Устройство для набора радиаторных трубок в магазины 1973
  • Панасенко Леонид Васильевич
  • Чарный Давид Исаакович
  • Лагуткин Николай Сергеевич
  • Луковенко Анатолий Макарович
SU473550A1
Устройство для поштучной выдачи изделий 1986
  • Солтовец Нина Арменовна
  • Асоцкая Нелли Кузьминична
  • Пимонов Юрий Иосифович
SU1425042A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Воскобоев Г.И.
RU2042490C1
Сборочный автомат 1988
  • Житников Юрий Захарович
  • Голованов Игорь Евгеньевич
  • Кузьмин Игорь Владимирович
SU1549714A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 008 107 A1

Реферат патента 1983 года Шаговый конвейер

ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения щтангу с шарнирно-закрепленными собачками, фиксирующими щтырями собачек, и направляющие для деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности бесступенчатого и точного регулирования величины щага, щтанга имеет выступы и снабжена С-образными обоймами, установленными с возможностью поджатия их к выступам щтанги, при этом собачки закреплены на обоймах, а фиксирующие щтыри установлены внутри С-образных обойм с возможностью распора в их боковые стенки. (Л 00 о

Формула изобретения SU 1 008 107 A1

.5

игЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1008107A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шаговый конвейер 1978
  • Бондаренко Виталий Андреевич
SU698852A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1964
SU415206A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 008 107 A1

Авторы

Баламцарашвили Заур Георгиевич

Якушев Виктор Михайлович

Латария Нодар Валерьянович

Антонян Сергей Артемович

Шелленберг Аркадий Давидовия

Алиев Теймураз Шариханович

Мартиашвили Анзор Петрович

Джорбенадзе Сергей Григорьевич

Даты

1983-03-30Публикация

1982-02-23Подача