Способ крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон Советский патент 1983 года по МПК D06P3/60 

Изобретение относится к крашению по непрерывному способу изделий из целлюлозных волокон красителями анион ного типа. Наиболее близким ho техническому существу j предложенному способу является способ крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон анионными красителями с предварительной обработкой катионоактивным препаратом, а именно уксуснокислой солью .метилолдициандиамида. Оптимальными условиями предварительной обработки текстильных материалов уксуснокислой солью метилолдициандиамида являются; концентрация препарата 30-50 г/л; температура обработки 60-80 С; время плюсования 3-5 с и последующая сушка ткани tl . Для известного способа характерны недостаточный выход красителя на волокне и повышенный расход препарата. Известно, что бигуаниди и его производные используют в качестве катионоактивных препаратов для закрепления окрасок, и повыиения прочностных показателей 2. Однако применение полиметилолбигу анидинсульфата в концентрации 15-20 г перед, крашением текстильных материалов из целлюлозных волокон красителями анионного типа приводит к повышению выхода красителей на волокне. Цель изобретения, - првыиение выхода красителя. Постг вленная цель достигается тем, что в известном способе крашения текстильных материалов из целлюлозных . волокон красителями анионного типа с предварительной обработкой катионоактивным препаратом в качестве кйтионоактивного препарата используют полимет илолб и гуани ди н суль фат концен трации 15-20 г/л. Пример 1. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3с при 80°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором,состава, г/л; Прямой яркоголубой светопрочный5Поваренная соль5 запаривают в течение 1 мин насыщенным паром при 102-103°С, промлвают и сушат. В результате на ткани получают я кую, интенсивную, прочную синюю окраску. пример 2. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 5 с пр раствором полиметилолбигуаниди сульфата концентрации 15 г/л, отжим ет до 100%-ного привеса, высушивают пропитывают красильным раствором со тава, г/л: Прямой красный 2С светопрочный5 . Хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного водя ного пара в течение 1 мин при 102ЮЗ С, промывают и сушат. На ткани при этом получается прочная интенси ная красная окраска. Пример 3. Вискозную штапел ную ткань обрабатывают в течение 5 при 60°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высу шивают, пропитывают красильным раст вором состава., г/л: Прямой чистоголубой 5 Хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного водя ного пара в течение 1 мин при 102103°С, промывают и сушат. В результате на ткани получают прочную, интенсивную окраску синего цвета, , Пример 4, Вискозную штапел ную ткань обрабатывают в течение 3 при 80°С раствором полиметилолбигуакидинсульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высу ши-зают, пропитывают красильным раст вором состава, г/л: Прямой бирюзовый светопрочный5хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного водя ного пара в течение 1 мин при 102103 С, промывают и сушат. На ткани при этом получается интенсивная, бирюзовая, прочная окраск Пример 5. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3 с при 80°С раствором полиметилолбигуанидин сульфата концентрации 20 г/л, отжима ют до 100%-ного привеса, высушивают пропитывают красильным раствором состава, г/л: Активный красный 5СХ1 Сода кальцинированная15Мочевина30 Препарат ОП-101 сушат и термообрабатывают при 120°С в течение 10 мин, промывают и сушат. В результате на ткани получается интенсивная, прочная, красная окраска. Пример 6. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 5 с при 60°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжима- ют до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава, г/л:. Активный яркоголубой КХ 1 Сода кальцинированная . 15 Мочевина 30 Препарат ОП-10 1 сушат и термообрабатывают при в течение 10 мин, промывают и сушат. В результате на .ткани получается прочная, интенсивная, синяя окраска. В табл.1-4 представлены данные на накрашиваемости материалов из целлюлозных волокон и данные по прочности получаемых окрасок. Количество фиксированного красителя, например ярко-голубого светопрочного, на ткани, окрашенной по предложенному способу при концентрации полиметилолбигуанидинсульфата 15 г/л/ составляет 17,5 г/кг, а на ткани, окрашенной по прототипу при концентрации уксуснокислой соли метилолдици- , андиамида 15 и 30 г/л, соответственно 7,5 и 9,3 г/кг. Сравнение результатов крашения, полученных при активации текстильного материала катионоактивными препаратами одинаковой концентрации, показывает, что использование для предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата повышает накрашиваемость ткани в 2,3 раза. Прочность окрасок при этом, несмотря на более высокое содержание красителя, получается на уровне тех, которые достигаются по прототипу при рекомендуемой Концентрации препарата (уксуе.нокислой соли метилолдициандиамида) при предварительной обработке 30 г/л. . Аналогичная картина наблюдается при крашении целлюлозных текстильных материалов активными красителями. Сопоставление данных (табл.2), полученных по. предлагаемому способу и по прототипу при рекомендуемой концентрации катионоактивного препарата при предварительной обработке 30 г/л, показывает, что применение для предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата позволяет повысить накраыиваемость в 1,5- , -1,8 раза. Из сравнения способов крашения при спользовании для активирования ткани катионактивных препаратов одинаковой концентрации можно видеть (табл.2), то накрашиваемость тканей, активированных полиметилолбигуанидинсульфатом возрастает в 1,8-2,6 раза.

Более эффективное воздействие на текстильный материал полиметилолбигуанидинсульфата позволяет значительно снизить концентрацию этого препарата при предварительной обработке. Если при крашении ярко-голубым светопрочным тканей, обработанных уксуснокисНаименование прямого красителя

лой солью метилолдициандиамина концентрации 30 г/л, выход красителя на ткань составляет 9,3 г/кг, то для достижения той же накршииваемости тканей, обработанных полиметилолбигуанидинсульфатом, концентрацию последнего при предварительной обработке можно снизить в 5 раз, т, е.до 5 г/л.

Таблица

Содержание красителя в ткани (ситец арт. 15) при крашении г/кг

по прототипу

по предлагаемому способу

Ярко-голубой светопрочный

Красный 2С светопрочный

Чисто-голубой

Бирюзовый светопрочный

Сатурновый желтый

Концентрация уксуснокислой соли метилолдициандиамид при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) состав;1яет соответственно 15 г/л и 30 г/л, концентрация метилолдициандиамидсульфата составляет 15 г/л.

Наименование активного Содержание красителя в ткани красителя (ситец арт. 15) при крашении,

Остазин ярко-оранжевый H2R2,1 2,5 3,7

Активный ярко-голубой КХ3,7 4,1 7,0

Активный ярко-красный 5СХ1,3 1,9 3,4

Концентрация уксуснокислой соли метилолдициандиамида при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) составляет соответственно 20 г/л и 30 г/л, концентрация полиметилолбигуанидинсульфата (заявка) составляет 20 г/л.

17,5

18,4 13,2

9,5 18,4

Т а б л и ц а 2

г/кг

по прототипу по предлагаемому способу