Способ крашения гидрофильного текстильного материала Советский патент 1988 года по МПК D06P5/20 

00 00

Изобретение относится к красиль- но-отделочному производству, позволяет повысить выход красителя на ма-. териале НА 10-20%, снизить расход красителя на 0,7-6,0 г/л для получения той же интенсивности окраски и придать материалу свойства мерсири- зованных тканей. Для этого пропитку материала красильным раствором ведут в магнитном поле при пропускании через раствор и текстильньй материал переменного электрического тока плотностью 1-50 А/дМ в направлении, перпендикулярном действию магнитного ПОЛЯ и направлению движения материала. 1 табл. с SS (Л

to to

Изобретение относится к красильно- отделочному производству текстильной промьшшенности, а именно к крашению гидрофильного текстильного материала.

Цель изобретения - повышение выхода красителя на материале и придание ему свойств мерсеризованных тканей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крашения гидро- ю фильного текстильного материала путем пропитки красильным раствором в магнитном поле с последующей сушкой, фиксацией красителя и промывкой пропитку материала ведут при пропускании 15 через раствор и текстильный материал переменного электрического тока плотностью 1-50 А/дм в направлении, перпендикулярном действию магнитного поля и движению материала.20

Пропускание только электрического тока через пропиточную ванну способствует ускорению процессов массопере- носа красителя в растворе, но не ока- зьгоает влияния на структуру волокнис-25

того материала. Наложение одного магнитного поля в процессе пропитки зьшает поляризацию компонентов раствора и активных центров волокна, но не может вызвать.изменений в структуре полимера. В этих случаях в цикл подготовки материала как правило включают щелочную или жидкоаммиачную

мерсеризацию.

2

.-30

При плотности тока менее 1 А/дм необратимых изменений структуры волокна не происходит,от 30 до 60% нанесенного красителя не фиксируется волокном и смъшается на стадии про35

ческого тока (частота 50 Гц) плотностью 25 А/дм. Ткань отжимали до 100%-ного привеса, запаривали при в течение 1 мин, а затем про- мьшали и сушили. Степень фиксации красителя составила 88,7%. Материал приобрел свойства, характерные для мерсеризованных тканей, повысились влагопоглощение, относительная капиллярность равна 138%, и сорбционная способность - баритовое число равно 146.

Пример 2. Немерсеризованную хлопчатобумажную ткань арт.20 красили по; плюсовочно-запарному способу сернистым синим 3 красителем. Образцы пропитывали раствором, содержащим, г/л: краситель 12, сернистый натрий 40, едкий натр (100%) 5, тонкомоющее средство 2, в магнитном поле напряженностью 460 кА/м при пропускании через раствор перпендикулярно действию магнитного поля и движению ткани переменного электрического тока частотой 50 Гц и плотностью 1 А/дм. Ткань отжимали до 100%-ного привеса, запаривали при в течение 2 мин, окисляли на воздухе и в холодной воде, промьтали горячей водой и сушили. Степень фиксации красителя составила 91%. Относительная капиллярность материала равна 120%, баритовое число -132.

Пример 3. Немерсеризован- ную хлопчатобумажную ткань арт.20 красили кубовыми красителями по ще- лочно-восстановительному способу. Образцы пропитывали раствором кубовомывки. Верхний предел плотности элек-40 го золотисто-желтого ЖХ красителя,

отжимали до 10П-ного привеса, запаривали при в течение 2 мин, вытеля. Уже при плотности тока 55 А/дм держивали на воздухе, промьтали, константа деструкции хромофорной

45

;трического тока обусловлен протека- нием электролизного разрушения красисистемы красителя возрастает более ч«м в 50 раз по сравнению с 50 А/дм.

I

Пример 1. Немерсеризованную

вискоз но -штапельную .ткань арт. 72313 красили по. плюсовочно-запарному способу прямым чисто-голубьм красителем. Образцы пропитьгоали раст- йоррм, содержащим, г/л: краситель . 5,.3,j тонкомоющее средство Новость 1,7; карбонат натрия 1,0 в магнит- :нрм поле напряженностью 160 кА/м ;при пропускании через раствор перпен- цикулярно действию.магнитного поля и движению ткани переменного электри50

55

окисляли раствором перекиси водорода, промьгоали и сушили. В процессе пропитки ткань и технологический раствор подвергали воздействию магнитного поля напряженностью 160 кА/м, а через раствор пропускали перпендикулярно действию магнитного поля и движению ткани переменный электрический ток (частотой 50 Гц) плотностью 50 А/дм. Получена равномерная яркая окраска, степень фиксации красителя составила 90%. Относительная капиллярность материала равна 121%, баритовое число 133.

Пример 4. Немерсеризованную полульняную ткань арт. 062232 краси

5 0

5

0

5

ческого тока (частота 50 Гц) плотностью 25 А/дм. Ткань отжимали до 100%-ного привеса, запаривали при в течение 1 мин, а затем про- мьшали и сушили. Степень фиксации красителя составила 88,7%. Материал приобрел свойства, характерные для мерсеризованных тканей, повысились влагопоглощение, относительная капиллярность равна 138%, и сорбционная способность - баритовое число равно 146.

Пример 2. Немерсеризованную хлопчатобумажную ткань арт.20 красили по; плюсовочно-запарному способу сернистым синим 3 красителем. Образцы пропитывали раствором, содержащим, г/л: краситель 12, сернистый натрий 40, едкий натр (100%) 5, тонкомоющее средство 2, в магнитном поле напряженностью 460 кА/м при пропускании через раствор перпендикулярно действию магнитного поля и движению ткани переменного электрического тока частотой 50 Гц и плотностью 1 А/дм. Ткань отжимали до 100%-ного привеса, запаривали при в течение 2 мин, окисляли на воздухе и в холодной воде, промьтали горячей водой и сушили. Степень фиксации красителя составила 91%. Относительная капиллярность материала равна 120%, баритовое число -132.

Пример 3. Немерсеризован- ную хлопчатобумажную ткань арт.20 красили кубовыми красителями по ще- лочно-восстановительному способу. Образцы пропитывали раствором кубоводерживали на воздухе, промьтали,

5

0

5

окисляли раствором перекиси водорода, промьгоали и сушили. В процессе пропитки ткань и технологический раствор подвергали воздействию магнитного поля напряженностью 160 кА/м, а через раствор пропускали перпендикулярно действию магнитного поля и движению ткани переменный электрический ток (частотой 50 Гц) плотностью 50 А/дм. Получена равномерная яркая окраска, степень фиксации красителя составила 90%. Относительная капиллярность материала равна 121%, баритовое число 133.

Пример 4. Немерсеризованную полульняную ткань арт. 062232 краси ли активным ярко- голубым КХ красителем; Образцы пропитьшали раствором, содержащим, г/л: краситель 10, моче вина 75, карбонат натрия 20, тонкомою щее средство 1, в поперечном магнитном поле напряженностью 160 кА/м при пропускании через раствор перпендикулярно действию магнитного поля и движению ткани переменного электри- ческого тока (частотой 50 Гц), плотностью 25 А/дм. Ткань отжимали до 100%-ного привеса, сушили, термообрабатывали при 180 С в течение 1 мин промьгоали и сушили. Степень фиксации красителя составила 91%. Относительная капиллярность материала равна 150%, баритовое число - 140.

Условия обработки и результаты крашения по предлагаемому способу, а также по способу - прототипу и способам-аналогам приведены в таблице.

Приведенные данные свидетельствую о получении по предлагаемому способу непрерывного крашения гидрофильного .текстильного материала на немерсеризованньк тканях интенсивных и равномерных окрасок при сокращении расходов на красители и мерсеризацию.- В то же время эти ткани приобретают свойства, характерные для мерсеризованных волокон-капиллярность повышается на , сорбционная способность на 42-46%.

Формула изобретения

Способ крашения гидрофильного текстильного материала путем пропитки красильным раствором в магнитном поле с последуннцей сушкой, фиксацией красителя и промывкой, отличаю- щ и.й с я тем, что, с целью повышения выхода красителя на материале и придания ему свойств мерсеризованных тканей, пропитку ведут при пропускании через раствор и текстиль- материал переменного электрического тока плотностью 1-50 А/дм- в направлении, перпендикулярном деист- ВИЮ магнитного поля и направлению движения материала.