Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон Советский патент 1980 года по МПК D06P3/62 D06P1/673 D06P1/92 D06P3/66 

1

Изобретение относится к красильноотделочному производству, а именно к способу крашения текстильного материала из целлюлозных волокон.

Известен способ крашения текстиль-5 ного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком при минус 35°С с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя при 20С и 10 фиксацией красителя на материале Ш

Недостатком этого способа является получение на материале неинтенсивной окраски (содержание красителя на волокне.14, г/кг), а также 15 длительность Фиксации красителя на материале (60-120 с).

Цель изобретения - повышение интенсивности окраски, а также ускорение фиксации красителя на материале. 20

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу в состав дополнительно вводят 5-9 г/л cf-tecH бихромата калия и алифатического спир- 25 та, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, изопропиловый или изобутиловый спирт, при соотношении их соответственно 1:1-1:3, а плюсование ведут при 40-100С. 30

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами,

Пример. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком при с красильным раствором состава, г/л: Остазин красный ИЗБ 15 Мочевина100

Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль20

Бихромат калия2

Пропиловый спирт5

сушат при в течение 5 MHHjyTep.мообрабатывают при 30 с,промывают сначала холодной водой.Затем раствором тонкомоющего средства концентрации 2 г/л при 95-100°С в течение 1 мин. После этого промывают горячей водой и сушат. Полученная окраска отличается насыщенностью и яркостью. Краситель в растворе не разрушается. П Р и м е Р 2. Образец хлопчатобумажной ткани обрабч1тывают в течение 1с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 100°С красильным раствором состава, г/л:

Прямой чисто-голубой 5 Поваренная соль3

Вихромат калия2

Амиловый спирт3,

запаривают в течение 30 с при 100103°С,обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при 80° в течение 20 с, промывают в теплой воде при 50°С, затем в холодной воде и сушат, В результате крашения получют однотоновую голубую окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в пропиточном pacfTBOpe устойчив.

Пример 3. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70°С кра:сильным раствором состава г/л: Активный фиолетовый 4К 15 Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль20

Мочевина100

Бихромат калия2

Бутиловый спиртб,

;сушат при 80°С в течение 5 мин, тер;мообрабатывают при 30 с, про;мывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при 95-100°С в течение 1 мин. После этого промывают горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную фиолетовую окраску. Краситель в ванне практически не разлагается.

П р и м е .р 4. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при .красильным раствором состава, г/л:

Технические показатели крашения материала, обработанного жидким аммиаком

Прямой бордо5

Поваренная соль3

Бихромат калия3

Изобутиловый спирт 6, запаривают в течение 30 с,при 10010 обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при 80°С в течение 20 с,промывают теплой ().и холодной водой и сушат. В результате получена однотоновая бордовая окраска. Краситель в ванне не разрушается. Получают однотоновую голубую окраску, отличакхцуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в пропиточном растворе устойчив.

П р и м е р 5. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70®С красильным раствором состава, г/л: Остазин золотистожелтый H2R15 Мочевина 100 Бикарбонат натрия 10 Поваренная соль 20 Бихромат калия3 Изопропиловый спирт 3,

сушат при 80°С в течение 5 мин, термообрабатывают при 170°С 30 с, промывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при 95-100С в течение 1 мин. После этого промывают .горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную желтую окраску. Краситель в ванне практически не разлагается.

Активный фиолетовый 4К 15,6 26,4 45 Остазин красный НЗВ16,1 28,3 50 Остазин золотисто-желтыйН2Р13,8 21,6 40 Прямой чистоголубой 14,0 21,4 60 Прямой бордо 9,4 15,5 55

За 100% принята устойчивость красителя в водном растворе при 20°С, рН 6,5. 98 120 30 95 120 30 93 120 30. 95 60 . 30 00 60 30

Таким образом, из таблицы следует что в 1,4-1,8 раз повышается содержание красителя на волокне/ обеспечивается высокая стабильность красильного состава; сокращается в 2-3 раза время фиксации красителя на материале.

Формула изобретения

Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя и фиксацией красителя на материале, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски, а также ускорения фиксации красителя на материале, в состав дополнительно вводят 5-9 г/л смеси бихромата калия и алифатического спирта, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, изопро.пиловый или изобутиловый спирт, при соотношении их соответственно I:l-ls3

o а плюсование ведут при 40 .

Источники информации, поинятые во внимание при зкспертизе 1. Патент Франции tJ 2184490, кл. О 06 Р, опублик, 1972 (прототип)