(54) СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительная муфта | 1972 |
|
SU485244A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1980 |
|
SU956169A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1973 |
|
SU450909A1 |
Устройство ограничения момента вращения | 1987 |
|
SU1513262A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1984 |
|
SU1244412A1 |
Гидродинамическая муфта | 1988 |
|
SU1532747A1 |
Автомотический поводковый патрон | 1986 |
|
SU1388197A1 |
Гидродинамическая муфта | 1986 |
|
SU1350399A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1977 |
|
SU734450A1 |
Муфта для безлюфтовой передачи крутящего момента | 1980 |
|
SU947500A1 |
1
Изобретение относится к устройствам точного приборостроения и предназначено для соединения ведущих и ведомых валов в точных приборах.
Известна соединительная муфта, содержащая плавающую крестовину с пазами и два поводка с выступами, размещенными в пазах крестовины 1.
Зазоры в сочленениях выступов поводков с пазами крестовины выбираются посредством натяжных пружин, установленных в каждом сочленении. В известной муфте не обеспечивается равенство давлений пружин в каждом сочленении. Это снижает величину крутящего момента, передаваемого муфтой.
Крутящий момент М, которым может быть нагружена муфта, не вызывая появления зазора в сочленениях муфты, может быть определен по формуле
J (-Thr- f -fb
где t-расстояние между центрами выступов поводков;
Я - коэффициент трения в сочленениях крестовины с выступами поводков;
Р - наибольщее давление пружины;
k - коэффициент запаса пружины, равный отношению наименьшего давления пружины к силе, действующей в сочленении при передаче крутящего момента;
п - коэффициент разброса в натяжении пружин, равный отношению наибольшего давления пружины к наименьшему;
G - вес крестовины (при вертикальном расположении оси муфты не учитывается). Целью изобретения является повышение нагрузочной способности муфты.
Поставленная цель достигается тем, что муфта, содержащая плавающую крестовину с пазами и два поводка с выступами, раз,5 мещенными в пазах крестовины, снабжена рычагами, поджимающими выступы поводков к стенкам пазов крестовины, а также регулируемым упругим элементом, воздействующим на рычаги.
Упругий элемент может быть выполнен 20 в виде пружины сжатия, смонтированной на крестовине перпендикулярно оси муфты, либо в виде пружины кручения, расположенной по оси муфты и закрепленной концами в центре рычагов. На фиг. 1 изображена кинематическая схема муфты с пружиной сжатия; на фиг. 2 - то же, с пружиной кручения; на фиг. 3 - график изменения момента М в зависимости от коэффициента разброса усилий в сочленениях поводков и крестовины, создаваемых пружинами при следующих исходных параметрах; Р 800г, I 50 мм, G 20 г, к 1,2 для коэффициентов ы 0,05; .1; j«j 0,15 и j« 0,2, где М - передаваемый муфтой момент; Р - наибольшее давление пружины; Е-расстояние между центрами выступов поводков; G - вес крестовины; k - коэффициент запаса пружины, равный отношению наименьшего давления пружины к силе, действуюшей в сочленении при передаче крутящего момента. Муфта содержит (фиг. 1) пружину сжатия 1, равноплечие рычаги 2 и 3, плавающую крестовину 4 с пазами 5, ведущий и ведомый поводки 6 и 7 с выступами, входящими в пазы крестовины. Давление пружины регулируется натяжным винтом 8. В варианте по фиг. 2 используется пружина кручения 9. Работа муфты осуществляется следующим образом. Один из в-ыступов поводка 7 при вращении действует на крестовину 4, а другой - на подпружиненный рычаг 3. Крестовина приводит во вращение поводок 6, действуя на поводок с одной стороны непосредственно на его выступ, а с другой - через подпружиненный рычаг 2. Давление пружины 1 через рычаги 2 и 3 равномерно распределяется между местами сочленения крестовины 4 с выступами поводков. Муфта по фиг. 1 позволяет без извлечения ее из прибора посредством винта 8 привести в соответствие давление выбирающей мертвый ход пружины с моментом, передаваемым муфтой. В варианте муфты по фиг. 2 давление пружины регулируется путем перестановки КОНЦОВ пружины 9 в различные пазы рычагов 2 и 3. Крутящий момент пружины 9 сообщается рычагам, посредством которых образуются противоположно направленные пары сил, прижимающие выступы поводков к крестовине 4. Силы, действующие в сочленениях между поводками и крестовиной, равны, так как расстояния между выступами каждого из поводков равны. Равенство этих сил позволяет увеличить крутящий момент, передаваемый муфтой при отсутствии в ней мертвого хода. Из графика на фиг. 3 видно, что момент, которым может быть нагружена безлюфтовая муфта при уменьшении коэффициента указанных усилий, возрастает. Возможность увеличения крутящего момента, передаваемого муфтой, и регулирование его допустимой величины с изменением усилий создаваемых пружинами, расширяет функциональные возможности муфты. Формула изобретения 1.Соединительная муфта, содержащая плавающую крестовину с пазами и два поводка с выступами, размещенными в пазах крестовины, отличающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности, она снабжена рычагами, поджима.ющими выступы поводков к стенкам пазов крестовины, а также регулируемым упругим элементом, воздействующим на рычаги. 2.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины сжатия, смонтированной на крестовине перпендикулярно оси муфты. 3.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины кручения, расположенной по оси муфты и закрепленной концами в центре рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Левин И. Я. Справочник конструктора точных приборов. Оборонгиз, 1964, с. 374.
/
7
.
/
k
г.дн
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1972-10-27—Подача