() СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАТЕРИАЛА С НЕСТАБИЛЬНОЙ
1
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств изделий и материалов конструкций, а Именно к способам определения остаточного ресурса изделия из материала с нестабильной структурой.
Известен способ определения остаточного ресурса изделия из материала с нестабильной структурой, основанный на испытании материала на длительную прочность после наработки изделия и вычислении остаточного ресурса. Образец, выполненный из материала изделия, испытывают на длительную прочность, регистрируют при этом изменение структуры материала и время до разрушения образца и по результатам испытания вычисляют осfaтoчный ресурс изделия СП.
Недостатком известного способа является низкая точность определения остаточного ресурса, связанная с широким доверительным интервалом напряСТРУКТУРОЙ
жений в зависимости от времени испытания.
Цель изобретения - повышение точности определения остаточного ресурса изделия.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения остаточного ресурса изделия из материала с нестабильной структурой, осно,Q ванному на испытании материала на длительную прочность после наработки изделия и вычислении остаточного ресурса, перед испытанием на длительную прочность материал термообраба,5 тывают до восстановления исходных прочностных свойств, а ресурс изде- . ЛИЯ определяют как разность времени испытания на длительную прочность термообработанного материала и вре20 мани наработки изделия.
Кроме того, термообработку материала производят сначала по режиму гомогенизации, а затем по температурному режиму изготовления изделия. 3 ъпосоЬ осуществляют следующим обрЕЗОН ., ибрззгч,; изготовленный из матепиалс изделия,, подвергавшегося нараоогке в гечеьи е времени , тер: :ообра 5;ггыпа пт до Босстанозления tCхслгых про|.:|-юстных СВОЙСТВ, Например д/:я элементов паропроводов из стагей с ферритноксрбидной структурой терксобработку производят сначала по реиигиу гомогенизации, а затем по тем ператур1ому изготовления пауопэовопа. Ь результате т ер Глооб работки по ре :;:-i;-;y пмогенизации восстанавливается струхтура металла и ликвидируются нес-аб:-:л.,чости структуры, связанные с .алитепьной выдержкой материала под нагоузкой при повышенных температурах йтериал обретает же свойстве как и сзойстаа исходной ззготов:-:, locBefiyioii;aR термообработка мй:зоиала по температурному режиму из- оговления ;.13йелия придает материалу те С80ЙСТЗЙ,какмми обладает материал ;- Зделия зксплуатацией. ергюобработанный материал испыты Чт длитепьну п п-рсчность и оп р ягля101 зремя до его разрушения. При зтог -ic пол о.чуют обычные , тзк и ус ко:;е;-/;-е ,.1етодь определения времени У:;1;-,;;:С до ОЭЗрушеМИЯ . ЗзТбМ ВЫЧИСЛЯЮТ остато-:мо й ресурс t.,,;.-y изделия как раз -раз| испытания ка дли;ьиую прочность термообработанного ЭКСТРА 084 Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность определения остатомного ресурса изделия за счет более узкого доверительного (интервала напряжений в зависиPSOCTH от времени испытания для материала с восстановленной структурой. Формула изобретения 1„ Способ определения остаточного ресурса изделия из м-атериала с нестабильной структурой, основанный на испытании материала на длительi-iyio прочность после наработки изделия и вычислении остатомного ресурса, (1 т л м ч а ю щ и и с я тем, что, с 11елью повышения точности определе1-1ия,, перед испытанием на длитель-lyHj прочность материал термообрабатываю до восстановления исходных прочностных свойств, а ресурс изделия определяют как разность времени испьг с Н11Я на длительную прочность термообработайного материала и времени наработки изделия. 2. Способ поп.15отличающ и и с я тем, что термообработку материала производят сначала по режиму гомогенизации, а затем по температурному режиму изговления изделия о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, биргер И.А. и др. Расчет на прочность деталей машин. Справочное пособие. М., Машиностроение 1966, с. 29-32 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОШУМОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПРОЧНОСТИ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553715C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА И РЕСУРСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ | 1997 |
|
RU2139515C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2610379C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2068390C1 |
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОННЫХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2102343C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2003 |
|
RU2239503C1 |
Способ термической обработки сварных соединений рельсов и устройство для осуществления способа | 2018 |
|
RU2705820C1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ НЕГО | 2006 |
|
RU2307875C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2129711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2396367C2 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-02-17—Подача