Изобретение относится- к щвейной промьшшенности, а именно к устройствам для загибания краев деталей швейных изделий, таких как накладные карманы, клайаныи т.й ., по всему или части сложного контура при изготовлении различных видов одежды, и мо жет быть.использовано во всех отрас;лях народного хозяйства, где произвр изготовление одежды высокопро изводительными промьшшенными методамй. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства} на фиг. 2 показано положение загибочных шаблонов на трех стадиях их перемещения. . Устройство для загибания краев де талей(фиг, 1) содержит несущую плиту 1J на которой установлены с возможностью регулировки относительно плиты внешние шаблоны-рграничители, состоящие из боковых частей 2-5 и центра хьных частей 6 и 7. На плите 1 так установлены ограничители 8 и 9 верхнего среза обрабатываемых на устройстве деталей одежды. Б корпусе устройства, на котором размещена плита 1, установлены два механизма перемещения загибочных шаб лонов 10-13. Указанные загибочные шаблоны закреплены соответственно на рычагах 1Д-17, шарнирно связанных с ползунами 18-21. Ползуны 18 и 19 размещены в отростках 22 и подпружинены прулсинами 23, а ползуны 20 и 21 - на отростках 24 и подпружинены ПРУ5КИНОЙ 25, причем первые из отрос-г ков расположены под тупым углом к направлен по перемещения тяги 26, а вторые - под тупым углом к направлению перемещения тяги 27. V Устройство содержит также подвижно установленные в корпусе тяги 28 и 29 привода, шарнирно связанные с загибоч )ми шаблонами 10-13. С тягами 26 и 29 привода связаны соответственно кулисы 30 и 31, которые, в свою очередь, щарнирно соединены со штоками силовых пнезмоцилинд .ров 32 и 33. Для ограничения хода кулис устрой ство снабжено регулируемыми упорами 36 и 37 а для ограничения хода тяг 26 и 27 устройство содержит упоры 34 1 82 35. Кроме того, каждая из тяг имё т выступ. В пазах несущей плиты у станов лень агреватели 38 и 39, служащие для агрева загибочных шаблонов 10-13 ля фиксации формы обрабатьшаемых на стройстве деталей одежды. На станине устройства установлены инты 40, служащие для изменения полоения боковых частей 2-5 шаблоновограничителей и размещенные в пазах на соответствующих частях последних. На несущей плите также поворотно установлены внутренние шаблоны 41 и 42, связанные соответственно с рычагами 43 и 44, подпружиненные относительно плиты пружинами 45 и 46 и снабженные рукоятками 47 и 48. В вырезах несущей плиты 1 установлены прессующие плиты 49 и 50. на которых размещены прессующие шаблоны 51 и 52. Прессущие I плиты 49 и 50 кинематически связаны с силовыми прессующими пневмоцилиндрами 53 и 54, служащими для вертикального перемещения плит 49 и 50 в момент прессования изделий одежды. . Работа устройства осуществляется следующим образом. Одна из обрабатываемых деталей укладывается на внешние шаблоны 3, 5 7 по ограничителю 9. Далее опус кается внутренний шаблон 42 путем поворота рычага 44 за рукоятку 48. Внутренним шаблоном 42 деталь проминается между внешними шаблонами 3, 5, 7 и упором 9 таким образом, Чтобы загибаемые края были подогнуты на 90 , а нижняя поверхность детали легла на прессующий шаблон 52. Затем включается привод механизма перемещения загибочнь1х шаблонов, При этом цилиндр 33 поворачивает кулису 31, которая перемещает тягу 29. Вместе с тягой 29 перемещаются загибочные шаблоны 12 и 13, ползуны 21 и 20, отростки 24, пружины 25 и тяга 27 с напр авляющими. Указанные детали перемещаются с позиции 1а в позицию 1 (.Фиг. 2). и производится подвод загибочных шаблонов. В процессе перемещения, после того, как тяга 27 дойдет выступом до упора 35, она вместе с направляющими прекращает движение, а осталь3
ные детали перемещаются. При этом загибочные, шаблоны наезжают на подогнутые края детали снизу и сбоку, совершая сложное движение за счет того, что ползуны 20 и 21 перемещаются по остановившемся отросткам 24.
По мере перемещения ползунов сжимаются пружины и производится зашибка краев больших деталей 55.
При обработке деталей малых размеров 56 загибочные шаблоны перемещаются: в другую позицию II фиг. 2 и перемещение их осуществляется из положения На в положение II S.
Далее для фиксации загнутых краев включают механизм подпрессовки и цилиндр 54 поднимает прессующий шаблон 52 к нагретым загибочным шаблонам 12 и 13. По окончании заданного времени прессования шаблон 52 опускается, загибочные шаблоны 12 и 13 отводятся в положение высоты, а
754284
шаблон 42 посредством, пружины 46 поднимается, выводя обработанное изделие из внешних шаблонов. Обработанное изделие с внутреннего шаблона 42 снимается вручную.
Нагрев загибочных шаблонов произЕ10ДИТСЯ стационарным нагревателем 39 в положение их высоты в исходном положении. Для обеспечения качества fO и равномерности прессования прессующий шаблон изготавливается из пружинящей резины.
При переходе на обработку детали другого размера или формы производяг t5 замену шаблонов 42, 7 и 52 и производят регулировку шаблонов 3 и 5 и упоров 9 и 35.
Левая позиция устройства работает 20 аналогично правой. Таким образом,
предлагаемое устройство может работать как двухпозиционное при загибке краев деталей по трем сторонам.
К УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ КРАЕВ ШВЕЙНЫХДЕТАЛЕЙ, содержащее несущую плиту, по крайней мере один внутренний шаблон, прессующий шаблон внешний шаблон-ограничитель, состояпщй из центральной и боковых частей, нагреватель, загибочные шаблоны и привод с тягой, отличаючто с целью расшищ е е с я тем. рения технологических возможностей, внешний шаблон-ограничитель имеет средства для относительного изменения положения боковых частей по их ширине, тяга привода содержит расположенные под тупым углом к направлению ее перемещения боковые отростки и вы- ;ступ, а привод имеет подпружиненные направляющие ползуны,шарнирно размещенные на oTpoctKax ,.тяги, , закрепленные на ползунах и шарнирно связанные с загибочными шаблонами рычаги, и упор, установленный на траектории перемещения выступа тяги. i 2. Устройство по п. Г, отличающееся тем, что средство (/} для относитель,ного изменения полонения боковых частей внешнего шаблона ограничитёля выполнено в виде за- крепленных на станине винтов и пазов на соответствующих боковых частях шаблона-ограничит еля. СП 4 ГС 00
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1983-08-23—Подача