Изобретение относится к машиностроению и может быть использорано при изготовлении и эксплуатации ленточных режущих инструментов.
Известно устройство для непрерывной обработки ленточного режущего инструмента, содержащее корпус, в пазах которого закреплены формообраэукнцие элементыи механизм регулирования усилия их прижима в виде пружин Llj.
Недостатком известного устройства является невозможность его применения при высоких скоростях движения ленточного режущего инструмента.Это ограничивает эксплуатационные возможности устройства и снижает производительность обработки.
Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет обеспечения возможности увеличения скорости движения обрабатываемой ленты.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной обработки ленточного режущего инструмента, содержащем корпус, в пазах которого закреплены формообразующие элементы и механизм регулирования усилия их прижима в виде пружин, формообразующие элементы выполнены в виде двух Шариков, расположенных соосно в корпусе,-при этом корпус стройства снабжен двумя упорными исками с кольцевыми канавками.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1/ выполненный в виде ступенчатого вала, формообразующие элементы 2 и механЪзм регулирования усилия прижима элементов 2 в виде пружин 3, гаек 4 и шайб 5.
По обе стороны от формообразующих элементов 2, выполненных в виде шариков, расположены два контактирующих с шариками упорных диска б с кольцевыми канавками. Упорные диски 6 закреплены с возможностью поворота относительно оси корпуса 1 и опираются по крайней три пары шариков, расположенных под углом 120° в гнездах корпуса. Корпус 1 служит для закрепления в нем механизма для регулирования усилия прижима, подшипников 7 и упорных дисков 6.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на станке с движущимся ленточным режущим инструментом с возможностью его принудительного перемещения в направлении ленты таким образом, чтобы лента вошла своей режущей кромкой между шариками формооЕЗразующи г элементов 2, ось которых перпендикулярна основной поверхности ленты.
С помощью гаек 4 регулируют усилие .
В результате действия сил трения между лентой и формообразующими элементами 2, шарики последних перехо дят из состояния покоя во вращение, увлекают во вращательное движение за счет сил трения, возникающих в кольцевой канавке, упорные диски 6 с соприкасающимися с ними обойМами упорных подшипников 7 и переходят в стационарный режим обкатывания режущей Кромки ленты с заданным удельным давлением.
Предлагаемое устройство для непррывной заточки ленточного режущего инструмента позволяет повысить проиводительность обработки путем повышения линейной CKOpocjTH движения обрабатываемой ленты до 14-20 м/с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК | 1998 |
|
RU2137875C1 |
Металлорежущий станок | 1983 |
|
SU1214337A1 |
Устройство для обработки инструмента с замкнутым контуром режущей кромки | 1989 |
|
SU1703255A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
Автомат для двухсторонней обработки деталей | 1979 |
|
SU1020187A1 |
Металлорежущий станок | 1982 |
|
SU1115861A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1981 |
|
SU975425A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2207224C2 |
Способ поддержания режущей способности движущегося лезвийного инструмента | 1985 |
|
SU1279751A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОВРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее корпус, в пазазе которого закреплены формообраэукшше элементы и механизм регулирования усилия их прижима в виде пружин, отличающееся- тем, что, с целью повьваения производительности обработки за счет обеспечения возможности увеличения скорости движения обрабатываемой ленты, формообразующие элементы выполнены в виде двух шариков, расположенных соосно в корпусе, при этом корпус устройства снабжен двумя упорными дисками с кольцевыми канавками. (О л о о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1980-12-30—Подача