Изобретение относится к механической обработке металлов, а имен к сверлам. Известна конструкция сверла, doдержгицая корпус, режущую часть и съемный направляющий центр выполненный в виде конуса с хвостовиком и установленный в отверстии корпуса Cl. . Недостатком указанного сверла яв ляется нагрев материала при обработ ке, что приводит к образованию нали пов на поверхности конуса и увеличе нию вероятности поломки инструмента Целью изобретения является повытение стойкости инструмента путем улучшения условий обработки. Указанная цель достигается тем, что в сверле, содержащем корпус, ре жущую часть, съемный направляющий центр, расположенный в отверстии Kop пуса и выполненш в виде конуса с хвостовиком, съемный направляющий центр установлен с возможностью вращения. На чертеже изображено предлагаемое .сверло. Сверло имеет корпус 1, режущую часть 2, съемный направляющий центр установленный в отверстии 3 каюпуса 1 и выполненный в виде конуса 4 и хвостовика 5. Хвостовик 5 установлен в отверстии 3 корпуса 1 по поIсадке, обеспечиваюцей свое&йдное вращение направляющего центра. Гайка 6 и пружина 7 закрепляют хвостовик 5 в корпусе 1. Воэникаюгцне при сверлении силы трения тормозят конус 4, который не вращается относительно обрабатываемого материала, но вращается в отверстии 3 корпуса 1 вокруг своей оси. Вершина конуса 4 выдавлииает обрабатываемый материал, режущая часть 2 его срезает. При выдавливании без вращения вязкие металлы наклепываются , теряют вязкость и обрабатываются режущей частью 2 с меньшими усилиями, без налипания. Невращающийся относительно обрабатываемого материала конус 4 работает также без образования налипов меньше.изнашивается, дает хорЬшее направление движению сверла/препятствует образованию огранки отверстия. При необходимости переточки режущей части 2 направляющий центр снимается, что упрощает переточку сверла. Благодаря наличию вращающегося относительно корпуса съемного направляющего центра уменьшается адгезионное взаимодействие режущей части инструмента с обрабатываемым материалом, ул ньшается тепловыделение , повышается стойкость инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕРЛО | 2011 |
|
RU2476294C2 |
Устройство для сверления отверстий с наклонным входом | 1979 |
|
SU870003A1 |
Сверло | 1990 |
|
SU1808507A1 |
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 2005 |
|
RU2287407C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ | 2020 |
|
RU2820876C2 |
Способ сверления | 1978 |
|
SU686882A1 |
РЕГУЛИРУЕМОЕ СВЕРЛО С ИНДЕКСИРУЕМЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ И МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА И ДЕРЖАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2463131C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2092648C1 |
Сверло для глубокого сверления | 1985 |
|
SU1263441A1 |
ИГЛОСВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОСТНОЙ ТКАНИ | 1999 |
|
RU2167618C2 |
СВЕРЛО, содержащее корпус, режущую часть, съемный напрсшлякяций центр, расположенный в отверстии корпуса и выполненный в виде конуса с хвостовиком, отличающеес я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, съемный направляющий центр установлен с возможностью вращения. СП с S о о 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СВЕРЛО ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU426826A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-20—Подача