Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки с выведением легкоплавкого припоя из зоны соединения, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известен способ пайки, включ.ающйй сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образующий с материалом деталей ограниченнные жидкие растворы с расслоением, нагрев, выдержку при температуре лайки и последующее охлаждение l}
Недостатком способа являются низкие характеристики прочности и термостойкости соединений, б5условленные слабьм физико-химическим взаимодействием между паяным материалом и припоем в случае образования ими ограниченных жидких растворов.
Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости соединений.
Поставленная цель достигается тем, что в способе пайки, вклюгчающем сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образующий с материалом деталей ограниченные жидкие растворы с расслоением, нагрев, |выдержку при температз ре пайки и последующее охлаждени, нагрев веду до температуры- не ниже температуры монотектического превргицения, а выдержку производят до окончания процесса расслоения жидкого раствора / обеспечивающего выведение припоя из зоны соединения.
Сущность способа заключается в том, что при нагреве до температуры монотектического превращения расплаленный припой начинает реагировать с материалом деталей с образованием двух ограни енных жидких растворов, ; образующиеся растворы имеют различную плотность и начинает расслаиваться. При расслоении жидкостей расплавленная зона начинает перемещаться по вертикали и припой выводится из зоны соединения.
Пример . Предлагаенолм спосо бом соединили два цилиндрических образца из алюминия А99 высотой и диаметром 15 мм. Между алюминиевыми цилиндрами помещали пластину свинца толщиной 3 мм в форме диска. Собранные образцы помещали в муфельную печь в вертикальном положении, на-гревали до , выдерживания в течение 5 мин. и. охлаждали на воздухе.
При 659 С протекает монотектическая реакция с образованием ограниченных растворов свинца в алюминии и алюминия в свинце. Растворы расслаиваются - раствор алюминия в свинце опускается вниз, а раствор свинцу в алюминии всплывает вверх. На нижней границе расплава с алюминием протекает реакция с растворением алюминия с последующим всплывание с его вверх. Зона расрлава дпускается вниз и проходит через весь нижний цилиндр, а в зоне соединения деталей кристаллизуется практически чистый алюминий.
Результаты измерения твердости, зоны соединения подтверждают отсутствие в ней сви|1ца. Прочность и термостойкость полученных соединений соответствует паяному материалу.
Способ может быть использован и для других пар металлов, образующих ограниченные жидкие растворы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пайки | 1980 |
|
SU910378A1 |
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами | 1984 |
|
SU1260124A1 |
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами | 1987 |
|
SU1551482A1 |
Способ пайки углеграфитовых материалов с железосодержащими сплавами | 1981 |
|
SU986667A1 |
Способ пайки изделий | 1982 |
|
SU1073048A1 |
Способ пайки твердосплавного изделия с металлическим | 1974 |
|
SU580955A1 |
Способ пайки металлических конструкций | 1983 |
|
SU1133054A1 |
Способ пайки деталей из керамики со сталью | 2022 |
|
RU2812167C1 |
Флюс для пайки и лужения алюминия и его сплавов | 1981 |
|
SU959964A1 |
Паста для металлизации керамики на основе нитридов | 1982 |
|
SU1098926A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ, включающий сборку соединяемых деталей с укладкой припоя, в качестве которого используют металл, образукадий с материалом деталей ограниченные жидкие растворы с расслоением, нагрев, выдержку при температуре пайки и пос-,, ледукяцее охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости соединения, нагрев ведут до температуры не ниже температуры монотектического превращения, а выдержку производят до окончания процесса расслоения жидкого раствора, обеспечивающего выведение припоя кз зоны соединения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лашко Н.Ф., Лашко С.В | |||
Пайка металлов | |||
М., Машиностроение, 1977, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-04-15—Подача