Изобретение относится к технологическому оборудованию сварочного производства, в частности, к устройствам для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций и может быть использовано при производстве строительных металлоконструкций. Известен уйиверсальный стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций, содержащий смонтированные в направляющих пазах основания крепежные стойки с упорами, фиксаторами и прижимами для элементов собираемых металлоконструкций }. Однако из-за необходимости предварительной разметки осевых линий изделия для размещения крепежных стоек на основании увеличивается время на перекладку стенда на каждый типоразмер изделий, что снижает производительность. Известен также стенд для сборки под сварку плоскостенных рещетчатых металлоконструкций, содержащий размещенные на основании подвижные опорные балки и упоры фиксаторы и прижимы для косынок поясных элементов, раскосов и стоек металлоконструкции 2. Недостатком стенда являются значительные затраты времени на его переналадку при переходе на другой типоразмер изделия также из-за необходимости предварительной разметки осевых линий для размещения установочных элементов стенда. Цель изобретения - повышение производительности стенда путем сокращения времени затрачиваемого на его переналадку при сборке изделий различных типоразмеров. Поставленная цель достигается тем, что в стенде для сборки под сварку плоских рещетчатых металлоконструкций, содержащем размещение на основании подвижные опорные балки и упоры, фиксаторы и прижимы для косынок, раскосов и стоек металлоконструкций, опорные балки снабжены направляющими с размещенными на них подвижными каретками, оснащенными поворотными в плоскости параллельной основанию кронштейнами, упоры, фиксаторы и прижимы для раскосов и стоек металлоконструкции смонтированы на кронштей нах, а упоры косынок металлоконструкций смонтированы на упомянутых каретках, при этом стенд оснащен упругими тягами для соединения кронштейнов противоположных опорных балок. На фиг. 1 изображен стенд, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций, например строительных ферм, содержит опорную балку 1, снабженную по концам винтовыми механизмами 2, и опорную балку 3, имеюш,ую возможность враш.ения вокруг цапфы 4 с помошью винтового механизма 5. На опорных балках 1, 3 закреплены с возможностью перемещения упоры 6 для ориентации поясных элементов металлоконструкций (не показаны), связанные с одним общим приводом 7, и зажимные приспособления 8 для их фиксации. Продольное смещение элементов предотвращается упорами 9. Стенд снабжен направляющими 10, на которых установлены каретки Ц. Каждая каретка 11 оснащена упором 12 и линейкой 13 для ориентации косынок металлоконструкций (не показаны). На основании каждого из кареток 11 прикреплен палец 14, на котором установлен с возможностью поворота кронштейн 15. На конце каждого кронштейна 15 смонтированы упоры 16 прижимы 17 фиксаторы 18 для фиксации раскосов и стоек, являющихся элементами металлоконструкций. Кронштейны 15, размещенные на противоположных опорных балках 1 и 3, соединены между собой упругими тягами 19 согласно геометрической схеме изделия. Предлагаемый стенд используется следующим образом. Перед сборкой изделия проивзодят его настройку. При помощи винтовых механизмов 2 и 5 опорные балки 1, 3 устанавливают по размерам В, и Bg, т. е. высотам изделия по осям центров тяжести верхнего и нижнего поясов. Упоры 6 для ориентации поясных элементов изделия с помощью привода 7 устанавливают на размер .д, равный расстоянию от обушка поясного элемента до его центра тяжести. Каретки 11 перемещают по направляющим 10, устанавливают согласно шагу расположения узлов изделия и фиксируют. Затем кронштейны 15, расположенные на противоположных опорных балках 1, 3, соединяют упругими тягами 19, за счет чего кронштейны 15 самонастраиваются по оси раскосов и стоек, УпорЫ 12, смонтированные на каретках 11, устанавливают по линейкам 13 согласно привязочным размерам косынок. Упоры 16, расположенные на кронщтейнах 15, устанавливают согласно чертежу изделия на размер Z, равный расстоянию обушка до центра тяжести раскоса или стойки. С помощью упоров 6 устанавливают про дольный привязочный размер поясов. После настройки стенда производят раскладку элементов изделия. Вначале раскладывают косынки каретки И, ориентируя их относительно центра узла при помощи линеек 13 и упоров 12. Затем по упорам 6 укладывают поверх косынок пояса и фиксируют их с помощью зажимных приспособлений 8. После этого раскладывают на кронштейнах 15 по упорам 16 стойки и раскосы, ориентируя и фиксируя их при помощи зажимных приспособлений 17 и 18. Ес
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2004 |
|
RU2279958C2 |
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций | 1988 |
|
SU1608030A1 |
Стенд для сборки под сварку плоскостных решетчатых металлоконструкций | 1976 |
|
SU645802A1 |
Стенд для сборки объемных металлоконструкций из листов под сварку | 1990 |
|
SU1722758A1 |
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм из труб | 1976 |
|
SU656787A1 |
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм | 1989 |
|
SU1683940A1 |
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций | 1983 |
|
SU1164027A1 |
Стенд для сборки под сварку металлоконструкций | 1981 |
|
SU1074694A1 |
Стенд для сборки под сварку металлоконструкций | 1986 |
|
SU1333518A1 |
Двухстоечный кантователь | 1973 |
|
SU438508A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАР ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОН РУКЦИЙ, содержащий размещенные на основании подвижные опорные балки и упоры, фиксаторы и прижимы для косынок, поясных элементов, раскосов и стоек металлоконструкций, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку стенда при сборке изделий различных типоразмеров, опорные балки снабжены направляющими с размещенными .на них подвижными каретками, оснащенными поворотными в плоскости, параллельной основанию, кронштейнами, упоры, фиксаторы и прижимы для раскосов и стоек метал локонструкций смонтированы на кронщтейнах, а упоры для косынок металоконструкций установлены на каретках, при этом стенд оснащен упругими тягами для соединения кронштейнов противолежащих опорных балок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Универсальный кондуктор для сборки плоских ферм под сварку | 1976 |
|
SU591295A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сборки под сварку плоскостных решетчатых металлоконструкций | 1977 |
|
SU637221A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-15—Подача