Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий в процессе сборки и сварки, и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций, состоящих из раскосов, стяжек, поясов и торцовых элементов, например секций стрел башенных кранов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлен стенд, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез И-И на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез К-К на фиг..2; на фиг. разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 12 - вид М на фиг. 11; на фиг. 13 - разрез Н-Н на фиг. 1; на фиг. 14 - разрез О-О на фиг. 13; на фиг, 15 - вид П на фиг. 13; на фиг. 16 - вид Р на фиг. 10.
Стенд состоит из двух стоек 1, смонтированных на плитах основания 2. На каждой стойке размещены каретки 3 с приводами 4 их вертикального перемещения и элементами синхронизации. Каретки снабжены шпинделями 5, один из которых имеет привод 6 его вращения.
На шпинделях 5 закреплены шарнирные муфты 7, к которым подсоединены планшайбы 8. К планшайбам подсоединяются элементы (пояса) собираемой металлоконструкции, которые после сборки их с другими элементами (раскосами и стяжками) образуют собираемую секцию 9 стрелу башенного крана.
В крайнем нижнем положении планшайбы 8 устанавливаются на стапель 10, установленный на основании. Со смещением продольной оси стенда размещена штанга 11, смонтированная на двух двуплечих рычагах 12, которые укреплены на осях приводов 13, установленных на стапеле 10.
Планшайба В имеет в нижней части три призмы 14, грани двух из которых параллельны, а третьей им перпендикулярны. Каждая призма планшайбы опирается на цилиндрические опоры 15, установленные на стапеле 10с возможностью их горизонтального и вертикального перемещения для настройки с помощью винтовых пар.
На нижней плоскости планшайбы закреплен элемент 16 соединения со стапелем, имеющий клиповый паз и свободно входящий во втулку 17 с пазом, укреплен- |ую на степеле. На нем же укреплен и привод 18, выполненный в виде пневмоцилиндра, на штоке которого насажен клин 19, прижимающий планшайбу 8 к стапелю 10.
Планшайба содержит также три фиксатора 20 и 21 то| цовых элементов собираемой металлоконструкции 9, образующих по осям треугольник.
Фиксаторы выполнены в виде винтовой пары с редуктором и оснащены вилкообразными хвостовиками 22, выполненными по
форме примыкающей к ним смежной секции (проушины, вилки) с механизмами 23 и 24 их крепления для проушин и для вилки.
Для фиксации и крепления штанги 11 к планшайбам 8 штанга содержит укрепленные на ней привод 25, выполненный в виде пневмоцилиндра, и направляющую втулку 26, внутри которой на штоке привода смонтирован фиксатор 27, входящий в отверстие 28 планшайбы и имеющий отверстие для его
фиксации с помощью подвижного штока 29, смонтированного на планшайбе. Центрирование штанги относительно планшайб осуществляется с помощью конических элементов 30.
Стапель 10 содержит фиксаторы и прижимы 31 для деталей металлоконструкций 9, ВТОМ числе балок32, горизонтальных раскосов 33, стяжек 34 и наклонных раскосов 35. Фиксаторы и прижимы 31 включают две
четырехзвенные рычажные системы 36, каждая из которых содержит по одному двуплечему рычагу 37 и по две шарнирно соединенные между собой с помощью осей планки 38. Рычажные системы соединены
между собой приводом 39. Двуплечие рычаги одним концом шарнирно соединены с неподвижной рамой 40 стапеля 10. На других концах двуплечих рычагов укреплены прижимы 41 поясов, опоры 42 раскосов и
стяжек и прижимы 43 раскосов, выполненные в виде эксцентриков, смонтированных на поворотных упорах 44, шарнирно соединенных с двуплечимы рычагами.
Стапель 10 содержит также опорные
блоки 45, привод 46 для закрепления пояса сверху с помощью рычажной системы 47 и поворотный рычаг 48 для фиксации раскосов 35.
Штанга 11 включает элементы 50 фиксации и прижима боковых раскосов 35 и 49. Элементы 50 выполнены в виде перевернутых Г-образных кронштейнов. Их горизонтальные элементы 51 имеют форму
пустотелых направляющих, внутри которых по обе стороны размещены клинообразные штоки 52 с ползунами 53, установленными в поперечных прорезях направляющих 51. Ползуны 53 служат ,для прижима раскосов к верхнему поясу 54.
Механизмы 24 крепления торцовых элементов металлоконструкции к фиксаторам 20 и 21 на планшайбах представляют собой втулки 55 и 56 с буртами и резьбовыми отверстиями по осям, установленные в отвер- стиях вилкообразных хвостовиков 22 фиксаторов 20 и 21. Втулка 56 подвижная, а втулка 55 неподвижная.
Через резьбовые отверстия втулок проходит шток 57 .с резьбовым концом 58 и буртом 59. На штоке между втулками 55 и 56 установлены два нажимных конуса 60, а между ними посажена двухсторонняя цанга 61, Со стороны подвижной втулки на вилке закреплен защитный колпак 62, внутрь ко- торого выдвигается шток с конусами, цангой и подвижной втулкой.
Сборка металлоконструкции на стенде осуществляется в следующем порядке.
В исходном перед началом работы со- стоянии планшайба 8 находится в крайнем нижнем положении на стапеле 10, сориентирована относительно него и прижата к нему (фиг. 7), штанга 11 отведена в сторону (фиг; 2), фиксаторы нижних раскосов и стя- жек отведены в сторону и ниже, прижимы поясов отведены (фиг. 11). Вначале укладываются нижние пояса 32 и фиксируются относительно планшайб фиксаторами 20. Затем пояса зажимаются с помощью приво- дов 46 и 39. После укладки нижних раскосов последние зажимаются прижимами 43 и упорами 44 с одновременной установкой упоров 44 для боковых раскосов 35. Сориентированные и зажатые нижние раскосы при- хватывают сваркой к нижним поясам, после чего укладывают и прихватывают к раскосам настил.
Затем с помощью приводов 13 устанавливают в рабочее положение штангу 11, ко- торую ориентируют и прижимают к планшайбам 8 с помощью привода 25 и элементов 30. Укладывают верхний пояс 54, и его торцовые элементы ориентируют и зажимают аналогично нижним поясом и фик- саторами 21.
Затем укладывают боковые раскосы 35, 49, прижимая их к верхнему поясу с помощью ползунов 53. Раскосы прихватывают сваркой к поясам 32 и 54.
После этого расфиксируют или разжимают все раскосы и пояса, поднимают собранную конструкцию вместе с планшайбами с помощью приводов 4 в верхнее положение (фиг. 1), разворачивают сек- цию с помощью приводов 6 в удобное для сварки положение (фиг. 3) и сваривают стыки примыкающих элементов раскосов к поясам, повторно поднимая и поворачивая свариваемую металлоконструкцию.
После сварки металлоконструкцию устанавливают в исходное положение, опускают, фиксируют и зажимают планшайбы относительно стапеля, отсоединяют торцовые элементы от планшайб, контролируют качество сварки металлоконструкции и снимают ее со стенда.
Такое выполнение стенда обеспечивает расширение технологических возможностей, благодаря тому, что сборка и сварка решетчатой металлоконструкции сложной пространственной формы производится в одном устройстве.
Формула изобретения 1. Стенд для сборки и сварки металлоконструкций, состоящих из раскосов, стяжек, поясов и торцовых элементов, содержащий смонтированные на основании стойки с каретками и приводами их подъема, закрепленные на каждой каретке при- водные шпиндели с планшайбами и размещенную с возможностью перемещения относительно планшайб штангу с фиксаторами и прижимами для деталей и узлов собираемой металлоконструкции и механизмами для соединения ее с планшайбами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стенд оснащен установленным на основании стапелем с фиксаторами и прижимами для раскосов, стяжек и поясов и приводными поворотными рычагами, планшайбы снабжены шарнирными муфтами для соединения их со шпинделями, фиксаторами для торцовых элементов металлоконструкции и узлами их ориентации и соединения их со стапелем, при этом штанга смонтирована на приводных поворотных- рычагах стапеля.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы и прижимы стапеля для раскосов, стяжек поясов выполнены в виде шарнирно смонтированных на основании двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой с помощью осей планок, одна из которых шарнирно соединена со стапелем, а другая - с двуплечим рычагом, и силового цилиндра, шарнирно соединенного с осями планок, при этом прижимы для раскосов выполнены в виде шарнирно смонтированных на двуплечих рычагах поворотных упоров.
3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы штанги для раскосое выполнены в виде двух Т-образных крокштей- нов с направляющими, установленных в направляющих клинообразных штоков и ползунов, размещенных с возможностью взаимодействия с клинообразными штоками, при этом направляющие выполнены с поперечными прорезями для ползунов,
4. Стенд поп, 1, отличающийся тем, что фиксаторы планшайб для торцовых элемен св металлоконструкции выполнены в виде винтов закрепленных на.них вилкооб- хвостовиков с отверстиями, размещенными в отверстиях хвостовиков
подвижной и неподвижной втулок с буртами и резьбовыми отверстиями,установленного в отверстиях втулок резьбового штока с буртом, двухсторонней цанги, размещенной между втулками, двух нажимных конусов для цанги и смонтированного на вилке хвостовика защитного колпака для штока с конусами, цангой и подвижной втулкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций | 1981 |
|
SU1006140A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
Устройство для сборки решетчатых ферм | 1982 |
|
SU1050841A1 |
Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций | 1980 |
|
SU910387A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1987 |
|
SU1563940A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1978 |
|
SU764911A1 |
Поточная линия для сборки и сварки рамных металлоконструкций | 1975 |
|
SU919842A1 |
Устройство для сборки под сварку тонкостенных металлических цистерн | 1985 |
|
SU1250434A1 |
Устройство для сборки металлоконструкций | 1991 |
|
SU1812037A1 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций, состоящих из раскосов, стяжек, поясов и торцовых элементов, например секций стрел башенных кранов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. В исходном состоянии планшайба 8 находится в крайнем нижнем положении на стапеле 10, сориентирована относительно него и прижата к нему, штанга 11 отведена в сторону, фиксаторы и прижимы также отведены. Вначале укладываются нижние пояса, фиксируются относительно планшайб и зажимаются с помощью приводных прижимов. Затем укладывают нижние раскосы, прихватывают сваркой к нижним поясам, после чего укладывают и прихватывают к раскосам настил. С помощью приводов штангу 11 устанавливают в рабочее положение, ориентируют и прижимают к планшайбам 8. Укладывают верхний пояс и горизонтальные раскосы, прихватывая их сваркой к поясам. После этого расфиксируют все раскосы и пояса, поднимают собранную конструкцию вместе с планшайбами с помощью приводов 4 в верхнее положение, разворачивают с помощью приводов 6 в удобное для сварки положение и производят сварку. Такая конструкция стенда позволяет производить сборку и сварку изделия с помощью одного устройства, что расширяет его технологические возможности. 3 з.п.ф-лы, 16 ил.
12
12
ФиЗ.Э
22 2
1в
lA /1 i in
55/
56
фиг. 9
57 62
4
фае. 12
52
W Z 7/r-:S ///7/////
Фиг. ;j
52
ФиеМ
1608030
ВидП
фиг.15
35
53
Кондуктор для сборки и сварки изделий | 1974 |
|
SU556920A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-09-06—Подача