О5
со
4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованию для проведения сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа лестничных маршей. Известен стенд для сборки под сварку металлоконструкций, содержащий основание с направляющими и каретками, установленными в направ/ ляющих с возможностью продольного перемещения и поворота, ложементы для элементов собираемых металлоконструкций, закрепленные на каретках, механизм перемещения кареток и механизм их поворота Lll. В известном Стенде перемещение и поворот кареток производят вручную индивидуально, что не может обеспечить высокой производительности при переналадке стенда для сборки и сварки конструкций различных типоразмеров. Цель изобретения - повышение производительности путем одновременного перемещения кареток и их поворота. Поставленная цель достигается тем, что в стенде для сборки под сварку металлоконструкций, содержащем основание с направляющими и каретками, установленными в направляю щих с возможностью продольного пере мещения и поворота, ложементы для элементов собираемых металлоконструкций, закрепленные .на каретках, механизм перемещения кареток и механизм их поворота, механизм перемещения кареток выполнен в вид винтового привода с двумя гайками и шарнирных параллелограммов по числу кареток, один из шарниров ка дого из которых смонтирован на оси поворота каретки, а два шарнира одного из параллелограммов - на га ках винтового привода, при этом механизм поворота кареток выполнен в виде зубчато-реечной передачи, шестерни которой закреплены на ося поворота кареток, а рейка смонтиро вана на основании стенда с возможностью вывода из зацепления с шеетернями. На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. На основании 1 стенда смонтирова направляющие 2 , в которых установлены с возможностью продольного пе мещения и поворота каретки 3 с лож ментами 4 для элементов собираемых металлоконструкций. В пазах 5 основания 1 установле , прижимы б, а с противоположной сто роны смонтированы неподвижные упоры 7. Стенд снабжен механизмами пе мещения и поворота каретки. Механи перемещения выполнен в виде винтового привода 8 с шарнирными паралле-. лограммами 9 по числу кареток. Один из шарниров каждого параллелограмма смонтирован на оси 10 поворота каретки, а два других шарнира одного параллелограмма - на гайках 11 винтового привода 8. Механизм поворота кареток выполнен в виде зубчато-реечнойпередачи, шестерни 12 которой закреплены на осях 10 поворота каретки, а рейка 13 жестко соединена с винтом 14, установленным в гайке 15, которая закреплена на втулке 16, жестко соединенной с основанием 1, и снабжена меховиком 17. На основании 1 установлена линейка 18 для контроля величины продольного перемещения кареток, а в пазах 19 основания 1 прижимы 20. Стенд работает следующим образом. Перед сборкой изделий, например, лестничных маршей производится настройка стенда. Каретки 3 с помощью винтового привода 8 устанавливают в положение, соответствующее шагу ступеней предлагаемого типоразмера лестничного марша. Величину перемещения кареток 3 контролируют по линейке 18. Рейку 13 вводят в зацепление с шестернями 12 и, вращая маховик 17, устанавливают каретки 3 в положение, с9ответствующее углу наклона проступей данного типоразмера лестницы, один из прижимов 20 перемещают вдоль стенда и устанавливают так, что расстояние от крайней каретки до этого прижима соответствует расположению первой проступи лестничного марша относительно подошвы косоура марша. Этот размер контролируют по линейке 18. Настройка стенда закончена. После этого один из косоуров лестничного марша устанавливают на стенде до прикосновения с упором 7 и прижимом 20; ложементом 4 раскладывают проступи лестницы. Затем на стенде устанавливают до соприкосновения с другим прижимом 20 второй косоур, которыйприжимают к проступям, перемещая прижимы 6. После этого производится прихватка деталей лестни ного марша, а при необходимости и сварка конструкции. Собранный лест,ничный марш снимают со стенда. Благодаря тому, что в предлагаемом стенде механизм перемещения кареток выполнен в виде винтового привода с шарнирными параллелограммами, а механизм поворота кареток - в виде зубчато-реечной передачи,обеспечивается повышение производительности путём одновременного перемещения кареток и их поворота.
И h
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки под сварку металлоконструкций | 1986 |
|
SU1333518A1 |
Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций | 1981 |
|
SU1006140A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Тележка для транспортирования и установкиСЕКций МЕТАллОКОНСТРуКций | 1978 |
|
SU848388A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2004 |
|
RU2279958C2 |
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций | 1983 |
|
SU1164027A1 |
ПОДВИЖНАЯ ЛЕСТНИЦА | 2009 |
|
RU2446263C2 |
Несъемная опалубка для изготовления лестниц | 2023 |
|
RU2821864C1 |
СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ЛЕСТНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2631449C1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, содержащий основание с направляющими и каретками, установленными в нагт/равляющих с возможностью продольного перемещения и поворота, ложементы для элементов собираемых металлоконструкций, реплённые на каретках, механизм перемещения кареток и механизм их поворота , от.лнчаюпийся тем, что, Q целью повышения производительности путем одновременного перометения кареток и их поворота, механизм перемещения кареток выполнен в виде винтового привода с двумя гайками и шарнирныэ параллелограммов по числу кареток, один из шарниров каждого из которых смонтирован на оси поворота каретки, а Два шарнира одного из параллелограммов - на гайках винтового привода, при этом механизм поворота выполнен в виде зубчато-реечной передачи, шестерни которой закреплены на § осях поворота кареток, а рейка смонтирована на основании стенда с возможностью вывода из зацепления с шестернями. ,|СГ
(риг.1
фиг. 5 6-6 15
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для сборки изделий под сварку | 1974 |
|
SU544528A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1981-07-22—Подача