Изобретение относится к производству изделий из древесно-клеевых композиций и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для производства формованных изделий из древесно-клеевых композиций, выполненное в виде ленточного конвейера, формирующей мащины, приспособления для покрытия плиты облицовочным материалом, а также пресса с подвижной и неподвижной плитами 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления изделий из древесно-клеевых композиций, включающее формирующую мащину, механизм для установки рулонов облицовочного материала, пресс с подвижной и неподвижной плитами, а также механизм загрузки-выгрузки 2.
Недостатками известного устройства являются низкое качество изделий и невысокая, производительность установок.
Цель изобретения - улучщение качест.ва изделий и повыщение производительности.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом отрыва изделий от плит пресса, выполненным в виде подпружиненных тяг и установленных на неподвижной плите пресса подпружиненных верхней и нижней губок, подвижная плита пресса имеет промежуточный элемент, причем подпружиненные тяги шарнирно прикреплены к промежуточному элементу подвижной плиты, а верхняя губка снабжена упором и связана с подвижной плитой пресса при помощи пружины.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для изготовления изделий из древесно-клеевых композиций, общий вид; на фиг. 2 - механизм отрыва изделий от плит пресса (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из предпрессового стола 1, механизмов для установки рулонов 2 и 3 облицовочного материала и формирующей мащины 4, гидравлического однопролетного пресса 5 с верхней подвижной плитой 6 с промежуточным элементом 7 и с нижней неподвижной плитой 8, оснащенными накладками 9 требуемой формы. Устройство включает также механизм 10 отрыва изделий от плит пресса, содержащий поворачивающиеся на оси 11 верхнюю 12 и нижнюю 13 губки с пружиной 14 и выступами 15 и 16, упор 17 с пружиной 18, две установленные щарнирно на промежуточном элементе 7 подвижной плиты 6 тяги 19 с выступом 20 н пружиной 21, а также механизм 22 разделки изделий по длине в виде гильотинных ножниц, установленных
на плитах пресса, подъемника изделий, смонтированного на верхней подвижной плите пресса и выполненного в виде установленной в направляющей тяги 23 с упором 24 и толкателей 25. Кроме того, устройство включает механизм загрузки-выгрузки изделий, который содержит каретку 26, установленную на неподвижной щтанге 27, снабженную челюстями 28. Привод каретки 26
Q осуществляется от плиты 6 пресса 5 через систему щарнирно соединенных рычагов 29-31. Зажим изделия осуществляется челюстями 28 от пневмоцилиндра 32. Под кареткой 26 расположен ленточный транспортер 33 для приема и укладки в сто5 пу 34 готовых изделий с приводом 35.
Устройство работает следующим образом.
На облицовочный материал, разматываемый из рулона 2, насыпается стружечный ковер, на который укладывается второй слой облицовочного материала, разматываемого из рулона 3. Сформированный таким образом пакет подается в пресс 5, после чего подвижная плита 6 опускается. После технологической выдержки плита 6
5 поднимается, приводя в движение механизм 10 отрыва изделия от плит пресса, механизм 22 разделки по длине и механизм загрузки-выгрузки. В начальный момент подъема упор 17 под действием пружины 18 и губки 12 отрывает изделие от верхней
0 плиты пресса. После этого тяги 19 выступом 20 захватывают губку 13, поднимают ее и отрывают изделие от неподвижной плиты 8. На некоторой высоте губка 12 посредством выступа 15 упирается в основание, в результате чего пружина 21 сжимается, выступы 20 расходятся и освобождают губки 12 и 13. Усилием пружины 14 губки 12 и 13 разводятся на определенный угол, в результате чего при помощи тяги 23 и упора 26 изделие поднимается на требуемую высоту. Одновременно посредством
0 тяг 29-31 каретка 32 подходит к кромке изделия и зажимает ее. Плита Ь сразу же начинает двигаться вниз, перемещая каретку 32 от пресса 5, которая, в свою очередь, увлекает за собой готовое изделие и одповременно подает в пресс стружечный ковер. В момент соприкосновения накладки 9 плиты 6 со стружечным ковром челюстные захваты 28 освобождают изделие, которое ложится на ленту транспортера 33. Продолжая двигаться вниз, плита 6 прес0 сует изделие и одновременно отрезается готовое изделие гильотинными ножницами 22. Изделие укладывается в стопу 34. Изобретение позволяет уЛучщить качество изделия и повысить производительность работы установки.
V/ //////////(/// //////7 А-А Фиг. I
/
Фмг,Д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления профилированных древесно-стружечных изделий | 1977 |
|
SU677948A1 |
Установка для прессования изделий из древесно-клеевой композиции | 1987 |
|
SU1445973A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
Автоматическая линия производства древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165579A1 |
Автомат для изготовления радиаторов термоэлектрических батарей | 1978 |
|
SU747653A1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1989 |
|
SU1671474A1 |
Пресс для формования под давлением и вулканизации резинотехнических изделий" | 1973 |
|
SU506510A1 |
Машина для изготовления складных детских книжек-ширм | 1958 |
|
SU120498A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1978 |
|
SU751719A1 |
Устройство для формования туалетного мыла | 1985 |
|
SU1291600A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-КЛЕЕВЫХ КОМПОЗИЦИЙ, содержащее формирующую мащину, механизм для установки рулонов облицовочного материала, пресс с подвижной и неподвижной плитами, а также механизн загрузки-выгрузки, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества изделий и повышения производительности, устройство снабжено механизмом отрыва изделий от плит пресса, выполненным в виде подпружиненных тяг и установленных на неподвижной плите пресса подпружиненных верхней и нижней губок, подвижная плита пресса имеет промежуточный элемент, причем подпружиненные тяги щарнирно прикреплены к промежуточному элементу подвижной плиты, а верхняя губка снабжена упором и связана с подвижной плитой пресса при помощи пружины. (Л о: 1C //////////////////////////////////////////////777, Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3594245, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления профилированных древесно-стружечных изделий | 1977 |
|
SU677948A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-31—Подача