Фурма для продувки жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1006500A1

Изобретение относится k .черной м таллургии и может быть использовано при обработке жидкого металла газепорошковыми реагентами.

Фурма для ввода газопорошкового реагента в жидкий металл представляет собой металлическуюконструкцию, покрытую для защиты от жидкого мета.ла огнеупорной футеровкой, После окончания продувки и извлечения фурмы из жидкого металла на ее футеровке имеются трещины и отслоения, требующие ремонта. Образованию трещин и отслоений способствуют газы, выде ляющиеся из футеровки, при ее нагреве за счет выгорания газотворных копонентов огнеупорной массы (пека, кокса), расширения имеющегося в порах футеровки воздуха и пр.

Известна фурма для -продувки .металла, в которой для уменьшения трещин и отслоений футеровки и повышения ее стойкости футеровка армирована металлической сеткой. 1 .

Однако эта фурма,не обеспечивает необходимой стойкости, так как металли еская сетка предохраняет от образования трещин и отслоений только в слое футеровки, находящемся под сеткой,.т.е. не допускает глубоких вырывов. В слое футеровки, расположенном поверх сетки, образуюся трещины и большое количество неглубоких отслоений, требующих ремонта огнеупорной массой.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные, трубу подачи реагента, несущую трубу приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой. Несущая труба выполнена с отверстиями, расположенными по ее поверхности, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси фурмы . 2 .

. Недостатком известной фурмы является образование трещин и отслоений в-футеровке во время нахождения фурмы в жидком металле. Отверстия на поверхности несущей трубы, предназначенные для отвода газов, образующихся в футеровке при ее нагре ве, имеют недостаточную газоотводящую поверхность. Поэтому часть образующихся в футеровке газов удаляется через ее наружную поверхность, что приводит к образованию трещин и отслоений в футеровке. Увеличить газоотводящую поверхность отверстий в несущей трубе за счет увеличения их количества или диаметра нельзя, так как при этом ослабляется жесткость несущей трубы, что о трицательно сказывается на стойкости фурмы. Кроме того, термические напряжения.

образующиеся в футеровке из-за различия температур .по ее толщине, усугубляются действием термических напряжений, возникающих в местах контакта футеровки с металлической арматурой в связи с различными коэффициентами расширения металла и огнеупорной массы.

.Целью изобретения является уменьшение трещин и отслоений футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, в огнеупорной футеровке выполнены каналы, направленные вдоль несущей трубы.

На фиг. 1 показана фурма, продолНый разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Фурма состоит из концентрично расположенных трубы 1, образующей канал фурмы для подачи реагента, и несущей трубы 2 с приваренной к ней арматурой 3 из стальных прутков периодического профиля, образующих, каркас фурмы. Снаружи каркас покрыт слоем футеровки 4 из огнеупорной массы, армированной металлической сеткой 5. В футеровке 4 выполнены каналы б, расположенные вдоль несущей трубы 2. Верхняя часть .несущей трубы.у крепежного фланца 7 выполнена свободной от огнеупорной футеровки, а каналы выходят через верхний торец футеровки наружу в сторону крепежного фланца 7 фурмы и сообщаются таким образом с атмосферой.

Наиболее удобной в и-зготовлениИ формой сечения канала является круг диаметром 10-40 мм, но оно может иметь и квадратную, и другую форму. Каналы выполняют в футеровке в промежутке Между наружной поверхностью несущей трубы и металлической сеткой н.а расстоянии 30-80 мм один от другого. Целесообразнее Bce го выполнять каналы путем укладки при набивке футеровки параллельно несущей трубе металлических прутков или деревянных брусков, которые после окончания набивки извлекают из футеровки, протягивая их вдоль несущей трубы в сторону, противоположну фланцу 7 фурмы. Образовавшийся откртый выход канала заделывают со сторны, противоположной фланцу фурмы, огнеупорной маосой.

Фурма работает следующим образом

В трубу 1 подают- сжатый газ и фуму погружают в жидкий металл. После достижения требуемой глубины вклчают подачу реагента, который через трубу 1 в струе сжатого raSa попа-

даёт в металл. После вдувания задан ного количества реагента прекращают его подачу, фурму извлекают из жид.кого металла и прекращают подачу сжатого газа (через канал фурмы для

(Пбдачи реагента),

Во время нахождения фурмы в жидком металле ее футеровка сильно разогревается, при этом происходит выгорание отдельных компонентов огнеупорной массы (каменноугольного пека, кокса), расашрение воздуха, находящегося в порах , и ввдделение других газов. Образующиеся в футеровке гааы поступают в каналы и удаляются через их открытые торцы вверх в сторону фланца фурмы.

;3а счет этого значительно уменьшается выделение газов в сторону поверхности футеровки, контактирующей

,с жидким металлом, вспучивание ее.

и образование трещин и отслоений в ней. Кроме того, наличие в футеровке фурмы предлагаемых каналов увеличивает податливость футеровки. При возникновении термических напряжений в футеровке данные каналы выполняют демпфирующую роль и уменьшают эти напряжения. Наличие каналов ограничивает также распространение трещин по глубине футеровки,

0 так как образующиеся в фу1;еровке продольные трещины, достигая поверхности канала, далее не распространяются. За счет этого уменьшается количество сквозных трещин

JB футеровке, приводящих к выходу фурм из строя.

Экономический эффект от максимального объёма использования изобретения составит 18 -пне. руб. в год.

Похожие патенты SU1006500A1

название год авторы номер документа
Фурма для продувки металла в ковше 1980
  • Емельянов Иван Яковлевич
  • Днепренко Николай Николаевич
  • Фонотов Феликс Петрович
SU922158A1
Фурма для глубинной продувки металла 1977
  • Хренов Евгений Борисович
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Панин Валентин Иванович
  • Климов Сергей Васильевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Никокошев Николай Трофимович
  • Тедер Леонид Иванович
  • Салаутин Виктор Александрович
SU735640A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2134303C1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ^ 1973
SU367154A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ 2003
  • Сороколет Г.П.
  • Клещеногов С.Н.
  • Чуклай А.М.
  • Фролов О.И.
  • Гущин В.Я.
  • Никитенко В.Е.
  • Хроменков С.М.
  • Казаков С.И.
RU2234540C1
Конвертер (его варианты) 1984
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Кустов Борис Александрович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Золотухин Николай Романович
SU1245599A1
Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере 1981
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Югов Петр Иванович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Мыльников Радий Михайлович
  • Зинченко Сергей Дмитриевич
  • Махницкий Виктор Александрович
SU1006496A1
Фурма для донной продувки металла 1986
  • Волович Михаил Ильич
  • Романенко Олег Геннадьевич
  • Соломон Геннадий Моисеевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Проценко Владимир Максимович
SU1350178A1
Фурма для продувки металла 1984
  • Климов Сергей Васильевич
  • Хохлов Олег Алексеевич
  • Серов Александр Анатольевич
  • Фирсов Петр Афанасьевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Данилин Владимир Иванович
SU1261963A1
Фурма для продувки жидкого металла 1980
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Флейшер Александр Григорьевич
SU908839A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 500 A1

Реферат патента 1983 года Фурма для продувки жидкого металла

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛЦ, содержащая концентрично расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, о т л и ч. а 10 щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трещин и отслоений футеровки, в огнеупорной футеровке выполнены..каналы, направленные вдоль несущей трубы. О) СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006500A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ^ 0
SU367154A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке 2939120/22-02, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 006 500 A1

Авторы

Днепренко Николай Николаевич

Емельянов Иван Яковлевич

Курилова Тамара Петровна

Гилев Евгений Ермолаевич

Даты

1983-03-23Публикация

1981-06-30Подача