ьо
о
UD
О)
со 1 Изобретение относится к металлургии, а именно к фурмам для введения Fi жидкий металл газа или порошкообразных материалов в струе газа-носителя. Цель изобретения - повышение стой кости и надежности работы фурмы. На фиг. 1 изображена фурма, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1. Фурма дополнительно снабжена вертикальным металлическим стержнем, расположенным соосно оси фурмы, а внутренняя труба для подачи газа эксцентрично смещена на расстояние, равное половине суммы внешних диаметров трубы и металлического стерж ня и жестко соединена с ним и армат рой. Внешняя огнеупорная труба может быть выполнена с уступом на высоте 0,5 - 0,85 от нижнего торца фурмы, при этом отношение диаметров нижней и верхней части фурмы равно 1:(1,1 1,8). В качестве огнеупорной массы для выполнения монолита внешней трубы и головки фурмы используется любая качественная огнеупорная наливная гили набивная масса, например, состава, мас.%: Феррохромовый шлак 5-10 Жидкое стекло5-15 Кварцевый наполнитель Остальное В качестве металла для армирован
монолитной части фурмы используется проволока (пруток) диаметром 3 10 мм, согнутая растянутой спиралью вокруг металлического стержня и внутренней трубы фурмы.
В качестве внутренней трубы фурмы используется трубка диаметром преимущестйенно 1/4 - 1.
Выполнение внешней огнеупорной трубы и головки фурмы одним армированным металлом огнеупорным монолитом полностью исключает разрушение фурмы из-за резкого повышения устойчивости фурмы к вибрации и изгибу в продольном направлении.
Исключение разрушения внешней огнеупорной трубы фурмы обуславливает резкое сокращение количества неметаллических включений в обрабатываемом металле, что в свою очередь сокращает брак металла на УНРС и количество плавок с затягиванием разливочного стакана промковша УНРС.
слоев шлака и металла в ковше при cтaлeпJlaвильнoм и ферросплавном производстве . При выполнении уступа на высоте менее, чем 0,5 от нижнего торца, фурма излиш;не утяжеляется, а выполнение уступа на высоте более, чем на 0,85 от нижнего торца фурмы, значительная часть уступа находится над поверхностью шлака.
Соотношение скоростей эрозии огнеупорной трубы фурмы метаплом и шпаком определяет соотношение внешних диаметров нижней и верхней частей фурмы как 1: (1,1 - 1,8). Это соотно- шение равно 1: (1,1 - 1,3) при обработке металла,покрытого слоем восстановительного шлака с 1 -.3% FeO, .и 1:(1,5 - 1,8) при обработке металла, покрытого слоем окислительного шлака с 20.- 30% FeO.
При соотношении менее, чем 1:1,1, выходит,из строя футеровка, находя- щаяся в шлаке, и за счет этого сни63Эксцентричное pat:положение внутренней трубы фурмы и стержня на расстоянии, равном половине суммы внешних диаметров трубы и стержня, обуславливает простоту конструкции, поскольку изменение величины эксцентриситета в сторону уменьшения или увеличения существенно усложняет конструкцию фурмы и ее сборку. Так, в первом случае (расположение с эксцентриситетом менее половины суммы внешних диаметров трубы и стержня), металлическую трубу режут вдоль и вставляют стержень в прорезь, что чрезмерно усложняет монтаж и не дает никаких преимуществ. Во втором случае (взаимное расположение трубы и стержня на расстоянии более половины их внешних диаметров) требуются дополнительные детали для соединения трубы и стержня, что ослабляет конструкцию фурмы. Выполнение внешней огнеупорной трубы с уступом в верхней части имеет определенную цель - повысить стойкость (количество плавок) фурмы при продувке металла, покрытого высококоррозионным шлаком, например, окислительным. Износ внешней огнеупорной трубы фурмы в шлаке происходит с большей скоростью, чем в металле, значит для повышения стойкость фурмы в целом в верхней части делают уступ. Уступ выполнен на высоте 0,5 0,85 от нижнего торца фурмы. Эта высота определяется соотношением высот
31
жается стойкость фурмы. При соотношении более, чем 1:1,8, фурма чрезмерно утяжеляется и выходит из строя из-за разрушения огнеупорной части, находящейся в металле, кроме того, это приводит к перерасходу огнеупорной массы.
Фурма имеет наружную огнеупорную монолитную трубу 1, армированную металлическим прутком 2, и внутреннюю металлическую трубу 3, причем арматура- и внутренняя труба с помощью сварки жестко соединены с металлическим стержнем 4. При этом возможно наличие в фурме дополнительной внутренней трубы 5 (фиг. 2), а также уступа 6 на внешней трубе и утолщенной верхней части внешней трубы 7 (фиг. 3) .
Фурму изготавливают следующим образом.
Мерные отрезки металлического стержня 4, внутренней трубы 3 и арматуры 2 сваривают между собой, вставляют в специальную форму, центруют и заливают в промежуток металлический стержнень - форма самотвердеющую наливную массу. После соответствующей выдержки форму снимают, сушат фурму и многократно используют для продувки стали в ковше реагентом.
Фурма работает следующим образом.
С помощью пневмозахвата внутреннюю трубу фурмы соединяют с трубопроводом аргона, а металлический стержень - с перемещающейся в вертикальной плоскости кареткой установки внепечной обработки стали. Устанавливают ковш с жидкой сталью на стенд ц опускают фурму с помощью каретки
9634
в ковш с металлом. В процессе опускния увеличивают давление аргона на фурме с О,1 до 2 атм. Проводят обработку металла аргоном. В процессе подъема фурмы давление аргона снижают с 2 ати до 0,1 ати. Фурму используют многократно.
Испытания фурмы показали, что бра металла из-за исключения его загрязнения огнеупором внешней трубы фурмы сокращается на 1,75%, стойкость фурмы составляет 8-20 плавок (против 1 - 2 при использовании известной фурмы)при 100%-ной надежности фурм.
Ф о рмула изобретения
1.Фурма для продувки металла, содержащая огнеупорную трубу, армированную металлической арматурой,
и металлическую трубу для подачи газа,отличающаяс я тем, что, с целью повьпиения стойкости и надежности работы, она дополнительно снабжена вертикальным металлическим стержнем, расположенным соосно оси, а труба для подачи газа эксцентрично смещена на расстояние, равное половине суммы внешних диаметров трубы и стержня, и жестко соединена с ним и армАтурой.
2.Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что огнеупорная труба выполнена с уступом на высоте 0,5 - 0,8 от нижнего торца фурмы, при этом отношение диаметров нижней и верхней частей фурмы равно 1: :(1.t - 1,8).
-/
фиг.1.
фиг.З
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2022 |
|
RU2786514C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КОВШЕ | 1995 |
|
RU2098490C1 |
Фурма для продувки расплава газом | 1989 |
|
SU1742339A1 |
СПОСОБ ДОННОЙ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2019 |
|
RU2720413C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ | 2016 |
|
RU2656913C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРЧИСТОЙ СТАЛИ, РАСКИСЛЕННОЙ АЛЮМИНИЕМ, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ | 2019 |
|
RU2740949C1 |
ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2023 |
|
RU2816707C1 |
Фурма для глубинной продувки металла в ковше | 1983 |
|
SU1133298A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2024 |
|
RU2824768C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для продувки расплавленного металла, и может быть использовано для обработки расплавленного металла газом и порошкообразными материалами. С целью повьшения стойкости и надежности в работе фурма дополнительно снабжена металлическим стержнем, расположенным соосно оси, а труба для подачи газа зксцентрично смещена на расстояние, равное половине суммы внешних диаметров трубы и стержня и жестко соединена с ним и арматурой. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л
ПОГРУЖАЕМАЯ КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА | 0 |
|
SU318628A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фурма для продувки расплава в ковше | 1979 |
|
SU1041574A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1984-06-08—Подача