Изобретение относится к проходческим комбайнам с роторным исполнительным органом. Известен проходческий комбайн роторного типа, включающий исполни тельный орган с отгораживающим щитом, распорную часть и конвейер, содержащий раму и закрепленный на отгораживающем щите Недостатком такого комбайна является то, что конвейер не имеет желоба, вследствие чего часть отбитой породн просыпается на комбай Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является проходческий комбайн, включающий роторный полнительный орган с отгораживающим том, распорную часть и конвейер, закрепленный на отгораживающем щите с возможностью продольного пере мещения относительно распорной час ти и содержащий раму и желоб 2 . Недостатком этого комбайна явля ется то, что в процессе работы про сыпающаяся порода накапливается в желобе, что влечет за собой снижение надежности работы конвейера и всего комбайна. Целью изобретения является повы шение надежности работы комбайна. Поставленная цель достигается тем, что в проходческом комбайне, включающем роторный исполнительный opiaH с отгораживающим щитом, распорную часть и конвейер, закреплен ный на отгораживающем щите с возможностью продольного, перемещ:ения относительно распорной части и содержащий раму и желоб, рама конвей ера снабжена шарнирно закрепленным скребками, а желоб закреплен на ра порной части комбайна. На фиг. 1 изображен проходческий комбайн с конвейером в конце рабочего цикла; на фиг. 2 - то же, Б начале рабочего цикла; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 и 2 (подвижное соединение конвейера с желобом); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 и 2 (конвейер и скребок); на фиг.5разрез В-В на фиг. 1 и 2 (крепление конвейера к отгораживающему щиту). Проходческий комбайн содержит конвейер (фиг. 1,2), состоящий из paNM 1, ленты 2, концевого (разгрузочного) барабана 3, обводного ( загрузочного) барабана 4. Под конвей ером расположен желоб 5, неподвижно сс-единенный с -распорной частью 6 комбайна при помощи болтов 7. Конвейер прикреплен неподвижно, к отгораживающему щиту 8 при помощи крониггсПноп 9 (фиг. 2,5,1). Второй опорой конвейера являются подвижные кронштейны 10 (фиг. 1-3), закрепленные нп раме 1 конвейера и опирающиеся на борта желоба 5 с возможностью перемещения относительно желоба 5 по направлению продольной оси выработки. Конвейер снабжен скребками 11, закрепленными шарнирно на раме 1 конвейера и опирающимися на днище желоба 5 (фиг. 1,2,4). Отгораживающий щит 8 неподвижно соединен с хоботом 12 (фиг. 1)1. Внутри хобота смонтирован вращающийся приводной вал 13, на конце которого закреплен исполнительный орган 14, снабженный ковшами 15. Хобот 12 и распорная часть б комбайна соединены между собой с возможностью относительного перемещения вдоль продольной оси выработки на щаг подачи исполнительного органа. Отгораживающий щит 8 соединен с распорной частью 6 при помощи цилиндров 16 подачи. Отгораживающий щит 8 снабжен распорными гидроцилиндрами 17. Распорное устройство 6 снабжено распорными гидроцилиндрами 1В. Проходческий комбайн работает следующим образом. Во время рабочего цикла (фиг. 1) распорное устройство 6 расперто в стенки выработки при помощи распорных гидроцилиндров 18. Распорные гидроцилиндры 17 отгораживающего щита 8 втянуты и не контактируют со стенками выработки. Относительно неподвижного распорного устройства на забой подаются (при помощи гидроцилиндров подачи 16) отгораживающий щит 8, неподвижно закрепленный на хоботе 12, и вращающийся исполнительный орган 14. Вместе с отгораживающим щитом 8 на забой подается конвейер, закрепленный неподвижно на отгораживающем щите 8 при помощи кронштейнов 9 (фиг. 1,5). Подвижные кронштейны 10, являющиеся второй опорой конвейера, скользят по бортам желоба 5. Желоб 5 соединен болтами,7 с распорной частью 6 и во время рабочего цикла остается неподвижным. Скребки 11, щарнирно подвешенные на раме 1 и опирающиеся на днище желоба 5, перемещаются вмес) . те с конвейером относительно желоба в сторону забоя. Ковши 15 относительного органа грузят породу на ленту 2, которая транспортирует породу к хвостовой части комбайна. Просыпавшаяся с конвейера порода скапливается на днище желоба 5. Поскольку конвейер со скребками во время рабочего цикла подается на забой, а желоб остается неподвижным, скребки конвейера, шарнирно закрепленные на раме 1, перемещают породу волочением по днищу желоба в сторону забоя. Первый (со стороны забоя) скребок сгружает породу с желоба в забой по наклонной
плоскости отгораживающего щита 8 (фиг. 1), а остальные скребки подают породу по желобу в сторону забоя на шаг подачи исполнительного органа. После окончания рабочего цикла отгораживающий щит 8 с иcпoлнитeльны органом 14 и с хоботом 12 распираются в стенки выработки при помощи распорных гидроципиндров 17 (фиг. 2). Распорные гидроцилиндры 18 распорной части 6 втягиваются и не контактируют со стенками выработки. После этого гидроцилиндры 16 подачи переключаются на складывание и подтягивают распорное устройство 6 вместе с закрепленным на нем желобом 5. Распорное устройство подтягивается к отгораживающему щиту на полный ход гидроцилиндров подачи так, что становится равным О. При этом желоб 5 перемещается относительно шарнирных скребков 11 на величину Ь.„ .
VrojivL установки скребков по от-, ношению к направлению перемещения желоба выбран таким, чтобы порода, расположенная на днище желоба, при его перемещении приподнимала скребки вверх и проходила под скребками, вместе с желобом в сторону забоя.
ТПаг установки скребков 1ск.реБ (фиг.1) принят таким, чтобы - благодаря чему при перемещении желоба к забою на величину порода, накопившаяся за рабочий цикл вторым (со стороны забоя) скребком, оказывается впереди первого, а порода, накопившаяся перед третьим скребком, оказывается впереди второго скребка и т.д.
0
После того, как распорная часть 6 комбайна с желобом 5 полностью подтянута к отгораживающему щиту и L О (фиг. 2), гидроцилиндры 18 распорного устройства распираются в стенки выработки, а гидроцилиндры
5 17 стягиваются. Включаются на выдвижение гидроцилиндры 16 подачи, и рабочий цикл повторяется.
Таким образом, благодаря тому, что проходческий комбайн имеет кон0вейер, выполненный со скребками, шарнирно закрепленными на раме конвейера и опирающимися на желоб, закрепленный на распорной части ком байна, обеспечивается автоматиче5ская очистка желоба от просыпавшейся породы, устраняется заштыбовка конвейера, что повышает надежность работы комбайна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1411487A2 |
Проходческий комбайн | 1988 |
|
SU1666696A1 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU960432A1 |
Проходческий комбайн | 1982 |
|
SU1102964A1 |
Проходческая машина | 1983 |
|
SU1154474A1 |
Погрузочное устройство проходчес-КОгО КОМбАйНА | 1979 |
|
SU815287A1 |
Проходческий комбайн | 1975 |
|
SU576407A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1971 |
|
SU307189A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Проходческий комбайн с буровым исполнительным органом | 1979 |
|
SU875062A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН ,включающий, роторный исполнительный орган с отгораживаницим щитом, распорную часть и конвейер, закреплен ный на отгораживающем щите с возможностью продольного перемещения относительно распорной части и содержащий -раму и желоб, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, рама конвейера снабжена шарнирно закрепленными скребками, а желоб закреп- лен на распорной части комбайна. (Л 4 ЭО
7 У/ У/5 Ж5 ««кда )« АЛ.
Г7
«Uf
ff
Фиг л
fLe
fS
ifSttyW . I/I
Й/г.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лаврешин Б.Е | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М., Госгортехиздат, 1960, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проходческий комбайн | 1975 |
|
SU576407A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-06-11—Подача