Горелка Советский патент 1984 года по МПК F23D17/00 

Изобретение относится к энергетике и может применяться в камерах сгорания и в топках парогенераторов.

Известна горелка, содержащая подключенный к источнику воздуха корпус с сопловым насадком и установленный по периферии корпуса газовый коллектор с трубами, размещенными в полости корпуса и делящими сопловой наконечник на каналы, снабженные завихрителями 1.

Недостатком данной горелки является невозможность регулирования расхода газообразного топлива.

Известна горелка, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы 2.

Недостатком известной горелки является низкая надежность работы при снижении нагрузки.

Целью изобретения является повыщение надежности в работе во всем диапазоне нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что в горелке, содержащей подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подсоединены к размещенному по периферии корпуса коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а коллектор выполнен в виде прямоугольного в продольном сечении короба с щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего щибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены завихрители, а задние участки всех газоподающих трубок распределены по длине внутренней стенки коллектора.

На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Горелка содержит подключенный к источнику воздуха корпус 1, снабженный завихрителями 2 с размещенными в его полости газоподающими трубками 3, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса 1 коллектору 4, а передние участки трубок 3 выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран 5, разделяющий амбразуру корпуса 1 на соосные периферийный и центральный каналы 6 и 7 соответственно. Передние участки газоподающих трубок 3 изогнуты по спирали, а коллектор 4 выполнен в виде прямоугольного в продольном сечении короба с щелью 8

0 во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса 1, и снабжен подвижным вдоль оси последнего щибером 9 и дополнтгельными газоподающими трубками 10 с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран 11, раз деляющий периферийный канал 6 амбразуры корпуса 1 на соосные кольцевые проемы 12 и 13, в которых расположены упомянутые завихрители 2. По оси корпуса 1 дополнительно установлена мазутная форсунка

0 14, причем задние участки газоподающих трубок 3 и 10 распределены по длине внутренней стенки коллектора 4.

Работа горелки осуществляется следующим образом.

При работе на номинальной нагрузке

5 на газообразном топливе воздух поступает в корпус 1, откуда через завихрители 2 подается в объем сгорания. Газ поступает в коллектор 4, в котором щибер 9 перекрывает подачу поздуха через щель 8 и далее подается в газоподающие трубки 3 и 10. Проходя через передние участки трубок 3 и 10, газ закручивается и в виде закрученного вихря попадает в объем сгорания, где перемещивается с закрученными струями воздуха.

При работе на пониженных нагрузках щибер 9, установленный в коллекторе 4, устанавливается в промежуточное положение и делит полость коллектора 4 на два сектора, один из которых подключен к источнику газа, а другой, через щель 8, подключен к

полости корпуса 1. При этом воздух, поступающий из корпуса 1 в газоподающие трубки 10, охлаждает их и создает на выходе из горелки закрученные потоки.

При работе горелки на жидком топливе шибер 9 перекрывает подвод газа в коллектор 4, при этом по всем трубкам 3 и 10 в объем сгорания подается закрученный поток воздуха, поступающий в коллектор 4 из корпуса 1, что обеспечивает их надежное охлаждение.

В предлагаемой горелке при работе на пониженных нагрузках, в топке сохраняются скорости продуктов сгорания такие же, как и при работе на номинальных нагрузках.

Вид/(

Фиг.2

ГОРЕЛКА, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых подсоединены к размещенному по периферии корпуса коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе во всем диапазоне нагрузок, передние Зчастки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а коллектор выполнен в виде пря.моугольного в продольном сеченни короба с щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвнжны.м вдоль оси последнего щибером и Дополнительными газоподающнми трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий перферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены завихрнтели, а задние участки всех газоподающих трубок распределень по длине внутренней стенки лектора. (Л ot 00 05 С5