Устройство для создания противодавления в закрытых штампах Советский патент 1983 года по МПК B21J13/00 

Описание патента на изобретение SU1007812A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, применяемым в закрытых штампах для безоблойной штамповки в качестве компенсаторов. Известно устройстве для создания противодавления, содержащее смонтированный в корпусе реактивный элемент, взаимодействующий с деформируемым металлом посредством штока, установленного с возможностю осевого поступательного движения 1. Недостатком устройства является его большая металлоемкость, так как для создания требуемого противодавления необходимо применение больших по размерам пружин. Известно также устройство для создания противодавления в закрытых штампах, содержащее корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленные с возможностью взаимодействия со штоком с перемещением в направлении, перпендикулярном направлению перемещения штока, и опираюшиеся на опору, а также упругие элементы 2. Недостатком известного устройства является его большая металлоемкость и недостаточное усилие противодавления. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение усилия противодавления. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для создания противодавления в закрытых штампах, содержащем корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленные с возможностью взаимодействия со штоком, с перемешением в напраншении, перпендикулярном направлению перемещения штока, и опирающиеся на опору, а также упругие элементы, оно снабжено втулками со скосами, установленными концентрично штоку в корпусе и взаимодействующими с упругими элементами, ползущки выполнены в виде секторов с симметричными скосами на верхней и нижней плоскости, образующими двусторонние клинья, и установлены друг против друга симметрично относительно продольной оси штока, а опора, контактирующая своими скосами с нижними скосами клиньев, направленных к оси штока, выполнена в виде подвижного стержня, при этом клинья ползушек, направленные от оси штока, контактируют своими скосами на нижней и верхней плоскости с соответствующими скосами втулок, установленных концентрично штоку в корпусе и взаимодействующих с упругими элементами. Кроме того, угол клиньев ползушек,. направленный к оси штока, выполнен меньше угла клиньев, направленных от оси штока. На чертеже изображено предлагаемое устройство для создания противодавления в закрытых штампах. В корпусе 1 расположен подвижный шток 2 и подвижная относительно корпуса опора 3, опирающиеся на внутренние клиновые поверхности 4-7 ползущек 8 и 9. Наружными двусторонними клиновыми поверхностями 10-13 ползущки контактируют с втулками 14 и 15. Втулки опираются на упругие элементы 16 и 17, перемещение которых ограничивается гайками 18 и 19, имеющими уплотнения 20 и 21. Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе нагрузка передается через шток 2 и опору 3 на клиновые поверхности 4-7, имеющим угол наклона о. 24- 36°, тем самым ползушки 8 и 9 раздвигаются. Своими наружными поверхностями, имеющими угол наклона В 95-130°, подвижные ползушки 8 и 9 передают через втулки 14 и 15 давление на упругие элементы 16 и 17, которые от перемещения удерживаются гайками 18 и 19. Величина усилия на штоках 2 и 3 регулируется не только жесткостью упругих элементов, но и подбором шероховатости контактируюших поверхностей в совокупности с выбранной смазкой. Смазка одновременно служит для уменьшения износа и разогрева контактирующих поверхностей. При давлении 8 кгс/мм на контактирующих поверхностях и углах скоса ползушек к оси штока равном 30°, а от оси штока равном 100° устройство развивает усилие до 100 тс при силе сжатия упругих элементов в 2,4 тс. Внедрение устройства для создания противодавления в закрытых штампах с повышенным усилием противодавления с одновременным уменьщением реактивного усилия упругих элементов позволит получать качественные поковки без торцового заусенца.

Похожие патенты SU1007812A1

название год авторы номер документа
Противодавящее устройство к штампу для безоблойной штамповки 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шеопович
  • Симонов Евгений Валентинович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
SU536877A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок 1982
  • Чечулин Петр Николаевич
SU1055564A1
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий 1977
  • Носовецкий Исаак Маркович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Иллютович Берта Павловна
  • Кулагин Анатолий Федорович
  • Табачников Владимир Яковлевич
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
SU677789A2
Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками 1979
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Дмитренко Людмила Петровна
  • Щедрин Михаил Иванович
SU871902A1
Резцовая головка 1980
  • Белогородский Израиль Вольфович
  • Фурер Александр Моисеевич
  • Трахтенгерц Александр Владимирович
SU917937A1
Многопозиционное захватное устройство 1983
  • Бояшко Владимир Михайлович
  • Чебан Виктор Алексеевич
SU1180261A1
Штамп совмещенного действия 1977
  • Казаченок Владимир Исидорович
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Черных Михаил Михайлович
  • Рудаков Борис Петрович
  • Степанов Евгений Викторович
  • Шутов Александр Львович
SU660765A1
Штамп для резки пруткового материала 1976
  • Мещерин Владимир Тимофеевич
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Ильин Леонид Николаевич
SU618215A1
Штамп для вытяжки 1981
  • Железнов Анатолий Александрович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Сидоров Николай Федорович
  • Скворцов Григорий Дмитреевич
  • Убрятов Александр Александрович
  • Шитиков Константин Петрович
SU1018752A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ 1970
SU265673A1

Реферат патента 1983 года Устройство для создания противодавления в закрытых штампах

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ В ЗАКРЫТЫХ ШТАМПАХ, содержащее корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленные с возможностью взаимодействия со штоком, с перемещением в направлении, перпендикулярном направлению перемешения штока, и опирающиеся на опору, а также упругие элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и увеличения усилия противодавления, оно снабжено втулками со скосами, установленными концентрично штоку в корпусе и взаимодействующими с упругими элементами, ползушки выполнены в виде секторов с симметричными скосами на верхней и нижней плоскости, образующими двусторонние клинья, и установлены друг против друга симметрично относительно продольной оси штока, а опора, контактирующая своими скосами с нижними скосами клиньев, направленных к оси щтока, выполнена в виде подвижного стержня, при этом клинья ползущек, направленные от оси щтока, контактируют своими скосами на нижней и верхней плоскости с соответстi вуюшими скосами втулок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся (Л тем, что угол клиньев ползушек, направленный к оси щтока, выполнен меньшим угла клиньев, направленных от оси штока. 00 э

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1007812A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Эдуардов М
С
Штамповка в закрытых штампах
Л., «Машиностроение, 1971, с
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Противодавящее устройство к штампу для безоблойной штамповки 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Суходрев Эдуард Шеопович
  • Симонов Евгений Валентинович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
SU536877A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 007 812 A1

Авторы

Вакалов Александр Алексеевич

Ландышев Владимир Владиславович

Кузнецов Герман Николаевич

Соболев Генрих Александрович

Сокольский Иосиф Авраамович

Даты

1983-03-30Публикация

1981-11-20Подача