Штамп для резки пруткового материала Советский патент 1978 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU618215A1

1

Изобретение касается заготовительного производства машиностроительных заводов, и относится к устройствам для резки пруткового материала.

Известен штамп для резки пруткового материала, содержащий основание, связанный с ним посредством оси приводной поворотный корпус с размещенными в нем неподвижным и подвижным втулочными ножами с режущими хповерхностями, а также подвижную верхнюю плиту, взаимодействующую с подви.жным ножом 1.

Недостатком известного щтампа являются невысокие точность и качество резки.

Отличительной особенностью предлагаемого штампа является то, что внутренняя поверхность каждого ножа выполнена ступенчатой с опорными участками под пруток, ось поворота корпуса размещена перпендикулярно направлению перемещения подвижного ножа и параллельно его торцу и проходит через нижнюю точку линии пересечения режущей поверхности и опорного участка неподвижного ножа, а привод поворота корпуса выполнен в виде клина, закрепленного на подвижной верхней плите, и взаимодействующих с ним ползущек, установ ленных на основании одна на другой с возможностью относительного перемещения, верхняя ползущка контактирует с корпусом со стороны неподвижного ножа, а нижняя - с основанием корпуса, а также толкателя, подпружиненного относительно основания и контактирующего с корпусом со стороны неподвижного ножа.

На фиг. 1 показан предлагаемый.щтамп в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Штамп содержит сборные основание 1 и корпус 2, в котором размещен неподвижный нож-втулка 3. В направляющих корпуса может перемещаться подвижный нож, выполненный в виде ползуна 4 и закреплен-, ной в нем отрезной втулки 5. Рабочие отверстия отрезных втулок выполнены ступенчатыми с режущей поверхностью 6 и поддерживающим участком 7. Корпус установлен на двух осях 8, закрепленных в основании. Ползун 4 взаимодействует с верхней плитой 9 щтампа, связанной с ползуном пресса.

Механизм поворота корпуса включает прикрепленный к верхней плите вертикальный клин 10, взаимодействующий с ним горизонтальный клин, составленный из двух ползушек 11 и 12 и установленный в основании и подпружиненный относительно него толкатель 13.

iW В исходном положении (штрих-пунктирные линии на фиг. 1) корпус 2 штампа под действием пружины 14 и толкателя 13 повернут на некоторый угол по отношению к вертикали и висит на осях 8. В этом положении корпуса пруток 15 свободно вводится в отверстия ножа-втулки 3 и втулки 5 до упора (упор на чертеже не показан). Под действием пружины 16 ползушка 12 и связанная с ней посредством штифта 17 ползушка 11 отведены в крайнее правое положение (до упора в стойку основания). При движении верхней плиты 9 вниз клин 10 взаимодействует с ползушкой 11, которая, перемещаясь влево, поворачивает корпус штампа на осях 8 в вертикальное положение. Одновременно ползушка 11, воздействуя правой кромкой выполненного в ней паза 18 на штифт 17, перемеш,ает влево ползушку 12. В конце поворота корпус 2 своей нижней плоскостью располагается на ползушке 12, несколько поднимаясь относительно осей 8 за счет соответствуюшего размера этой ползушки и зазора между осью 8 и закрепленной в корпусе штампа втулкой 19. Благодаря этому происходит разгрузка осей 8 от усилия отрезки. При повороте корпуса происходит зажатие прутка между режуш,ими и поддерживающими участками отрезных втулок, ползун 4 при этом несколько опускается, сжимая пружину 20. После полного поворота корпуса для повышения его устойчивости при отрезке ползушка 12 перемещается клином 10 дополнительно влево, штифт 17 при этом перемещается в пазу 18 ползушки 11, а последняя остается неподвижной. При последующем движении верхней плиты вниз происходит отрезка заготовки. При обратном ходе верхней плиты подвижный нож под действием пружины 20 поднимается до упора в планку 21, ползушка 12 под действием пружины 16 отходит вправо и посредством штифта 17 отводит ползушку 11. Под действием пружины 14 и толкателя 13 корпус штампа поворачивается на осях 8 в исходное положение, соответствующее подаче прутка. Штамп обеспечивает высокую точность и качество резки. Формула изобретения Штамп для резки пруткового материала, содержащий основание, связанный с ним посредством оси приводной поворотный корпус с размещенными в нем неподвижным и подвижным втулочными ножами с режущими поверхностями, а также подвижную верхнюю плиту, взаимодействующую с подвижным ножом, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и качества резки, внутренняя поверхность каждого ножа выполнена ступенчатой с опорными участками под пруток, ось поворота корпуса размещена перпендикулярно направлению перемещения подвижного ножа и параллельно его торцу и проходит через нижнюю точку линии пересечения режущей поверхности и опорного участка неподвижного ножа, а привод пово рота корпуса выполнен в виде клина, закрепленного на подвижной верхней плите, и взаимодействующих с ним ползушек, установленных на основании одна на другой с возможностью относительного перемещения, верхняя ползушка контактирует с корпусом со стороны неподвижного ножа, а нижняя - с основанием корпуса, а также толкателя, подпружиненного относительно основания и контактирующего с корпусом со стороны неподвижного ножа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 407669, кл. В 23 D 23/00, 1972.

Похожие патенты SU618215A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Рогов Виктор Александрович
SU1296321A1
Штамп для резки пруткового материала 1987
  • Рогов Александр Владимирович
SU1418003A1
Штамп для резки пруткового материала 1981
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
SU988471A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
КАМЕРА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2004
  • Божко Александр Геннадьевич
  • Винников Александр Иванович
  • Оводовский Валерий Иванович
  • Огурцов Владимир Евгеньевич
  • Русаков Николай Иванович
  • Шишкин Виктор Александрович
RU2276414C1
Штамп для резки пруткогого материала 1979
  • Косых Иван Петрович
SU872063A1
Штамп для резки прутков и труб 1980
  • Санков Виктор Иванович
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
  • Бородин Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU925565A1
Штамп для резки проката 1988
  • Рогов Виктор Александрович
SU1530348A1
Способ резки проката на мерные длины и штамп для его осуществления 1975
  • Беланов Иван Захарович
SU557884A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1

Иллюстрации к изобретению SU 618 215 A1

Реферат патента 1978 года Штамп для резки пруткового материала

Формула изобретения SU 618 215 A1

ч

i3

SU 618 215 A1

Авторы

Мещерин Владимир Тимофеевич

Соловцов Сергей Сергеевич

Ильин Леонид Николаевич

Даты

1978-08-05Публикация

1976-12-20Подача