Штамп для горячей объемной штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 B21J5/02 

Описание патента на изобретение SU1007816A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.

Известен закрытый молотовой штамп с замком для горячей объемной .штамповки. При штамповке заготовок, нагреваемых в силикатных расплавах, в ручьях штампа скапливается расплав и окалина, что снижает качество поковок 1.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для горячей объемной штамповки, состояший из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца 2.

Недостатком известного штампа является сложность очистки нижней части штампа от расплава и окалины, что снижает качество поковок. Другим недостатком является низкая производительность, так как для увеличения отштампованной поковки из ручья требуется вручную устанавливать на подпружиненное кольцо скобу и опускать верхнюю часть штампа.

Цель изобретения - повышение производительности и качества поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для горячей объемной штамповки, преимушественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, снабжен размешенным в верхней части штампа выталкивателем, при этом подвижное подпружиненное кольцо размешено на верхней части штампа, а поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 частей с выполненными на их соприкасающихся частях ручьями. При этом поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской. На верхней части штампа закреплены цилиндрические направляющие колонки 3, на которых установлено кольцо 4, которое за счет пружины 5 прижимается к выступам колонок. При закрытом положении штампа кольцо 4 фиксируется по цилиндрическому выступу на нижней части 2 штампа и образует замкнутую полость. Крепление верхней части штампа 1 к ползуну пресса осуществляется с помощью хвостовика 6. Извлечение поковки 7 из верхней части штампа осуществляется выталкивателем 8.

Штамп работает следующим образом.

Нагретая в силикатном расплаве заготовка (не показана) устанавливается на плоскую поверхность ручья в нижней части штампа. При рабочем ходе ползуна пресса кольцо 4 опускается и образует замкнутую полость. Затем происходит окончательная деформация заготовки с заполнением полости ручья в верхней части штампа. При обратном ходе пресса происходит выталкивание поковки выталкивателем 8. Оставшийся в верхней части щтампа расплав стекает на плоскую поверхность ручья нижней части штампа и удаляется скребком или сжатым воздухом.

Очистка поверхности ручьев штампа от излишков силикатного расплава и окалины позволяет существенно повысить качество поковок и снизить расход металла при штамповке. Кроме того, в передлагаемом щтампе производительность штамповки повышается на 30-50% по сравнению с известным.

Похожие патенты SU1007816A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК С ОДНИМ ПЛОСКИМ ТОРЦОМ 2006
  • Поксеваткин Михаил Иванович
  • Овчаров Герман Александрович
  • Штильников Антон Анатольевич
  • Поксеваткин Дмитрий Михайлович
RU2346783C2
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2753482C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2011
  • Володин Игорь Михайлович
  • Логунов Геннадий Семенович
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Дымов Владимир Сергеевич
  • Карнилов Александр Юрьевич
  • Калашников Александр Алексеевич
  • Чех Александр Васильевич
  • Кошкин Виктор Семенович
RU2494831C2
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2019
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2732514C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2756213C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2011
  • Володин Игорь Михайлович
  • Логунов Геннадий Семенович
  • Мартюгин Виктор Семенович
  • Ромашов Александр Алексеевич
  • Карнилов Александр Юрьевич
  • Калашников Александр Алексеевич
  • Шарафиев Айрат Фаатович
  • Кошкин Виктор Семенович
RU2509620C2
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки 1985
  • Авилов Владимир Ильич
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Филоненко Борис Васильевич
SU1279716A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК 2001
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Клочков Ю.П.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2218230C2
Комбинированный штамп 1985
  • Огрызков Петр Михайлович
SU1286337A1

Реферат патента 1983 года Штамп для горячей объемной штамповки

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, преимуш,ественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с вынолненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества поковок, он снабжен размещенным в верхней части штампа выталкивателем, при этом подвижное подпружиненное кольцо размещено на верхней части штампа, а поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской. S (Л 00 О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1007816A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Семенов Е
И
Ковка и объемная штамповка
М., Высшая школа, 1972, с
Ножевой прибор к валичной кардочесальной машине 1923
  • Иенкин И.М.
SU256A1
Приспособление для нагрузки тендеров дровами 1920
  • Томашевский А.А.
  • Федоров В.С.
SU228A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Молотовый штамп для безоблойной горячей штамповки 1949
  • Федоров А.В.
SU86034A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 007 816 A1

Авторы

Меркутов Витольд Николаевич

Перетятько Владимир Николаевич

Кузнецов Станислав Григорьевич

Ерастов Виктор Васильевич

Даты

1983-03-30Публикация

1981-07-02Подача