Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок с прошитым центральным отверстием типа шестерен втулок, ступиц, колец, дисков.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображен комбинированный штамп в момент контакта обрезного пуансона с обрезаемой и прошиваемой поковкой, уложенной в матрицу; на фиг. 2 - 10 то же, в момент обрезки заусенца и прошивки отверстия; на фиг. 3 - то же, в момент штамповки из выдры второй поковки; на фиг. 4 - то же, в момент, когда пуансон занял верхнее положение, а выбрасыватель вытолкнул поковку из матрицы.
Усилие для выталкивания передается на выбрасыватель через толкатели пресса (условно показаны осями).
Комбинированный штамп содержит кор15
шивником 3. При дальнейшем опускании верхней 5 и нижней 8 частей пуансона поковка проталкивается в провальное окно 5, а -из выдры С штампуется поковка Е. При обратном ходе ползуна пресса (не показан) верхняя 5 и нижняя 8 части пуансона занимают верхнее положение. Упругие элементы 11 разжимаются, и отштампованная из выдры С поковка Е свободно удаляется из паза 10.
Выталкиватель 12 посредством толкателей 14 пресса выталкивает поковку из провального окна 15.
Формула изобретения
1. Комбинированный штамп, содержа- ший корпус с жестко, закрепленными на нем матрицей и противником, приводной выталкиватель, а также приводной обрез- пус 1, матрицу 2, прошивник 3 с гравюрой 20 О пуансон, отличающийся тем, что, с це- ручья 4, верхнюю часть пуансона 5 с гра- лью расширения технологических возмож- вюрой ручья 6 с гнездами 7, нижнюю часть пуансона 8 с направляющим отверстием 9 и пазом 10, упругие элементы 11 и выталкиватель 12. Верхняя и нижняя части пуансона соединены подвижно винтами 13. 25
Выталкиватель осуществляет выталкивание поковки через толкатели 14 пресса. Корпус имеет провальное окно 15.
Работа комбинированного штампа осуществляется следующим образом...„.,.j,v.,.
Отщтампованная поковка А с заусенцем части обрезного пуансона и прощивка вы- Б и выдрой С, укладывается в зацеплен-полнены гравюры, образующие штамповочную в корпусе 1 матрицу 2. Включается рабочий ход ползуна пресса, обрезной пуанностей и увеличения коэффициента использования материала заготовки за счет одновременной объемной штамповки дополнительного изделия из отхода при прощивке, обрезной пуансон выполнен из двух частей, связанных между собой и размещенных с возможностью относительного перемещения, в части пуансона со стороны матрицы выполнено отверстие под прощивник, а на торцовых ответных поверхностях другой
сон своей нижней частью 8 давит на поковныи ручей.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем,
что на ответных поверхностях частей об- ку А, вследствие чего происходит обрезка резного пуансона выполнены полости, при (отделение заусенца Б от поковки А). Од-этом щтамп снабжен упругими элементами,
новременно происходит и прошивка централь- размещенными в упомянутых полостях об- ного отверстия с получением выдры С про-резного пуансона.
шивником 3. При дальнейшем опускании верхней 5 и нижней 8 частей пуансона поковка проталкивается в провальное окно 5, а -из выдры С штампуется поковка Е. При обратном ходе ползуна пресса (не показан) верхняя 5 и нижняя 8 части пуансона занимают верхнее положение. Упругие элементы 11 разжимаются, и отштампованная из выдры С поковка Е свободно удаляется из паза 10.
Выталкиватель 12 посредством толкателей 14 пресса выталкивает поковку из провального окна 15.
10
15
Формула изобретения
1. Комбинированный штамп, содержа- ший корпус с жестко, закрепленными на нем матрицей и противником, приводной выталкиватель, а также приводной обрез- О пуансон, отличающийся тем, что, с це- лью расширения технологических возмож-
..„.,.j,v.,.
части обрезного пуансона и прощивка вы- полнены гравюры, образующие штамповочностей и увеличения коэффициента использования материала заготовки за счет одновременной объемной штамповки дополнительного изделия из отхода при прощивке, обрезной пуансон выполнен из двух частей, связанных между собой и размещенных с возможностью относительного перемещения, в части пуансона со стороны матрицы выполнено отверстие под прощивник, а на торцовых ответных поверхностях другой
«
фиг. J
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ горячей штамповки с прошивкой глубоких отверстий в высокой ступице | 1950 |
|
SU99012A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021068C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2025185C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Комбинированный штамп | 1977 |
|
SU657899A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
Штамп | 1980 |
|
SU899216A1 |
Комбинированный штамп | 1980 |
|
SU979007A1 |
Обрезной комбинированный штамп | 1977 |
|
SU721183A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению поковок типа втулок и дисков. Устройство позволяет расширить технологические возможности за счет того, что при воздействии прошивного пуансона на торец поковки с кольцевым заусенцем происходит обрезка заусенца в матрице и прошивка в поковке центрального отверстия прошив- ником. В конце рабочего хода ползуна пресса прошивник и верхняя часть обрезного пуансона штампуют из выдры деталь. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ьо 00 О5 оо со
Составитель В. Бещеков
Редактор М. ДылынТехред И. ВересКорректор А. Обручар
Заказ 7661/11Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Совмещенный штамп | 1981 |
|
SU1009595A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-09-10—Подача