Установка для формования объемных блоков Советский патент 1983 года по МПК B28B7/22 

j.10 Изобретение относится к обьемно-блочному домостроению, а именно к устройствам для формования пятиплоскостных объемных элементов типа колпак. В настоящее время изготовление обьемныя блоков осуществляется в основном в условиях стационарных полигонов или цехов. Перевозка объемных блоков от завода-изготовитежГДо строительной площадки накладьгоает строгие ограничения на габариты блоков, что соответственно снижает возможность проектирования из них зданий различного 4ункционального яйзначения. Поэтому одним из эффективных направлений дальнейщего развития объемно-блочного домостроения ясвляется разработка мобильных (состо5пцих из от- дельных крупных, удобно транспортируемы и быстро собираемьк непосредственно на строительной площадке узлов) формующих установок. Известна мобильная установка для формования объемных элементов, состоящая из жесткой рамы с откидными бортами и сердечника с разноподвижными стенками ij . Недостатком данной установки ясвляется то, что открьгоание бортов и отрыв пропаренного изделия от сердечника осуществляется краном, так как на установк отсутствуют распалубочные механизмы. Однако наличие нежесткого сердечника ухудшает качество блока, так как у таког сердечника разбалтываются шарниры, меняются геометрические размеры изделия и по5голяются щвы в стыках, которые при ходится задельтать вручную при отделке блока на монтаже. Известна также установка для изготов ления объемного элемента, содержащая . раму с жестко закрепленным на ней сер дачником, виброборта, шарнирно прикрепл ные к основанию, привод перемещения бортов и устройство для вьшрессовки изделия, взаимодействующее с откидными бортами, вьшолненное в виде двухплечего рычага, щарнирно закрепленного средней частью к стойке основания с тягами по концам 2 . .Однако для действия указанной установки необходим силовой привод к откидывающимся бортам, так как только в этом случае достигается эффект вьшрессовки. Цель изобретения - повыщение качест ва объемных блоков путём плавной выпрессовки и сокращение энергоемкости. . Поставленная цель достигается тем, , что в установке для формования обьем87Sних блоков, содержащей рему с жестко закрепленным на ней сердечником, виброборта, шарнирно прикрепленные к основакию, привод перемещения бортов и механизм для вьшрессовки изделия, механизм для вьшрессовки снабжен двумя продольными приводными штангами с копирами в виде клиньев и вертикальными направляющими для толкателей, контактирующих с ктшь5{ми. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид, в аксонометрии; на фиг. 2 - схема механизма вьшрессов,ки изделия; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема механизма открывания и закрьшания бортов. Установка состоит из закрепленного на раме 1 жесткого неподвижного сердечника 2, откидных вибробортов 3 и обслуживающих площадок 4. На раме 1 установлен механизм 5 съема изделия, состоящий из кривошип- привода 6, приводных штанг 7 с копирами в виде клиньев 8 и толкателей 9. На обслуживающих площадках 4 установлен механизм 10 для открьшания и закрьшания бортов 3, состоящий из привода 11, тяги 12 с кривошипом 13 и устройства для опускания и подъема , состоящего из барабана 14 с тросом 15, закрепленным на виброборту 3. Установка работает следующим образом. На очищенный и смазанный сердечник устанавливают арматурный каркас и после вьтерки правильности его установки включается механизм 10. Барабан 14, вращаясь, наматьтает трос 15 и подним ет виброборт 3. После закрытия 6orvтов производят укладку бетона, включая ПО мере необходимости вибровалы,расположенные на бортах Затем производят прогрев. После набора изделием требуемой прочности борта открывают. Первоначальный плавный отрьш борта 3 от изделия осуществляется тягой 12 через кривошип 13, а затем поддерживаемый тро- сом 15, который сматывается с барабана 14, борт открьтается под действием собственного веса. Отрьш/iiporpeToro изделия от жесткого сердечника 2 производятся механизмом 5 съема изделия следующим об разом. Кривошипный привод 6 приводит в движение приводные штанги 7 с клиньями 8, которые, перемещаясь, осувгоствляют одновременное вертикальное движенив толкателей 9, тем самым обеспе-; чивая трыв пропаренного изделия без nepeiKocoB. Дальнейший съем ocjrmecTвляется краном.

Предлагаемая установка в отличие от ; известной позволяет улучшить качество :

1007Q8Y

изготавливаемых блоков и нормально эксплуатировать башенный кран.

Изготовление объемных блоков непосредственно на строителвной площадке . .ликвидирует расходы на дальние переводу : китяжеловескыхгрузов,что также обеспечивает значительный экономЕческий эффект.

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ, содержащая раму с жестко закрепленным на ней сердечником, виброборта, шарнирно прикрепленные к основанию, привоЛ перемещения бортов и механизм для вьшрессовки изделия, отличающаяся тем, .чтх), с целью повышения качества объемных бпоков путем плавной вьшрессовки и сокращения энергоемкости, механизм для вьь прессовки снабжен двумя продольными приводными щтангами с копирами в виде клиньев и вертикальными направл$аощИми для толкателей, контактирукших с кливь ми.

gu/4

фие.З

cpusM