Став пластинчатого конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G21/10 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к конструкции става многоприводного пластинчатого конвейера, и может быть использовано в горнодобывающей и металлургической промышленности. Известна конструкция секции става пластинчатых конвейеров, содержащая верхние и нижние направляющие, закрепленные на стойках, и переходной мостик, в которых с целью компенсации упругих удлинений тягового органа одна из направляющих выполнена подвижной в горизонтальной плоскости с помощью гидравлического приводного механизма, укрепленного на раме секции, а переходной мостик жестко соединен с подвижной направляющей 1. Недостатком устройства является недостаточно надежная работа. Наиболее близким к предлагаемому является став пластинчатого конвейера, включающий соединенные между собой упругими переходными мостиками секции, каждая из которых имеет неподвижную раму и установленную на ней подвижную раму с приводом, и синхронизирующим механизмом 2. Недостаток известного устройства заключается в том, что изгиб става конвейера требуемой формы для компенсации упругой вытяжки тягового органа должен создаваться за счет строгого пропорционально-синхронного перемещения штоков гидроцилиндров смежных подвижных рам. Основными недостатками являются наличие гидравлических исполнительных механизмов (гидроцилиндров) и значительного количества роликов, установленных между подвижными рамами и основаниями с целью уменьшения трения между ними, что снижает работоспособность и надежность конструкции. Как известно, при расчете и конструировании гидравлических синхронизирующих систем необходимо учитывать влияние многочисленных факторов, определяющих технические характеристики этих сиетем. Многие из этих факторов трудно поддаются точному предварительному расчету. На работу синхронизирующих систем влияют величина и характер рабочей нагрузки, внутреннее и внещнее трение в гидравлических и механических звеньях устройства, изменение вязкости рабочей жидкости, отклонение размеров и характеристик распределительно-регулирующей аппаратуры и др. Так, при эксплуатации пластинчатых конвейеров колебание грузопотока приводит к изменению усилий на гидроцилиндрах секций става, в связи с чем нарушается их пропорционально-синхронное перемещение. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в ставе пластинчатого конвейера, включающем соединенные между собой упругими переходными мостиками секции, каждая из которых имеет неподвижную раму и установленную на ней подвижную раму с приводом и синхронизирующим механизмом, привод выполнен в виде винта с гайками, закрепленными на подвижной раме с возможностью перемещения вдоль винта и червячной пары с жестко закрепленным на винте колесом и установленным на неподвижной раме валом, при этом синхронизирующий механизм выполнен в виде приводных валов и соединяющих их между собой синхронно-щарнирных муфт. На фиг. 1 изображена секция става пластинчатого конвейера, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Став пластинчатого конвейера включает секции 1, соединенные между собой упругими переходными мостиками 2. Каждая секция 1 имеет неподвижную раму 3 и установленную на ней подвижную раму 4. Привод выполнен в виде винта 5 с двумя гайками 6, которые закреплены жестко на подвижной раме 4 с возможностью перемещения вдоль винта 5 и в виде червячной меры, состоящей из жестко закрепленного на винте 5 колеса 7 и установленного на неподвижной раме 3 вала 8. Синхронизирующий механизм выполнен в виде приводных валов 9 соседних секций 1 и соединяющих их между собой синхронно-щарнирных муфт 10. На неподвижной раме 3 жестко закреплен кронштейн 11, на котором установлен корпус подшипника 12. Червячный вал 8 с колесом 7 служит для вращения приводного винта 5 с гайками б, к корпусу которых жестко закреплена подвижная рама 4. Синхронная шарнирная муфта 9 обеспечивает передачу крутящего момента смежным валом 8 ввиду установки неподвижных рам 3 под разными углами друг к другу. С червячным валом 8 1 райней подвижной рамы 4 соосно соединен приводной реверсивный электродвигатель (не показан). Став пластинчатого конвейера работает следующим образом. При ослаблении (перенатяжении) тягового органа (не изображен) конвейера с датчика усилия (не изображен) поступает сигнал на схему управления реверсивного электродвигателя (не изображен), который через синхронно-шарнирные муфты 10, червячные колеса 7 и приводные валы 9 перемещает подвижные рамы 4 в сторону увеличения (уменьщения) изгиба става конвейера, что обеспечивается выбором шага резьбы приводных винтов 5 при равных передаточных отнощениях червячных передач. Положительный эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что применение привода, выполненного в виде механической системы, обеспечивает устранение значительного количества роликов, установленных между подвижными рамами и основаниями, а использование его в многоприводном пластинчатом конвейере позволяет эффективнее использовать тяговую характеристику последнего и тем самым сократить число промежуточных приводов в конвейере, что в конечном счете повысит надежность всего конвейера в целом.

СТАВ ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА, включающий соединенные между собой упругими переходными мостиками секции, каждая из которых имеет неподвижную раму и установленную на ней подвижную раму с приводом и синхронизирующим механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод выполнен в виде винта с,гайками, закрепленными на подвижной раме с возможностью перемещения вдоль винта и червячной пары с жестко закрепленными на винте колесом и установленным на неподвижной раме валом, при этом синхронизирующ й механизм выполнен в виде приводных валов и соединяющих их между собой синхронно-щарнирных муфт. i (О 00 о о: