Изобретение относится к химической очистке металлов и может быть игпояь- зовано при изготовлении полупроводниковых приборов для очистки поверхности дисков электродов от силицидов, образовавшихся в результате пайки с кремниевой струки-урой. В качестве материала электродов используется молибден или сплавы на его основе. В технологическом процессе изготовления полупроводниковых приборов широко применяется метод пайки кремниевой диффузионной структуры с электродом о помощью кремнеалюминиевого припоя, который помещают в виде фольги между кремниевой структурой и электродом с последующим нагревом До 7ОО-900С, После технологических операций собранные вьтрямительные элементы подвергаются электрическим испытаниям, В процессе испытаний часть выпрямительных элементов, неудовлетворяющих требованиям МРТУ, уходят в брак. Поскольку молибден и сплавы на его основе являются дорогостоящими материалами, то целесообразно повторно использовать диски :электродов для пайки с кремниевой структурой. Для этого с электродов уцаляется крмениевая структура.не вьщер- жавшая электрических испытаний, а оста ки кремнеалюминиевого припоя стравливают в НСБ, Н , КОН. После стравливания припоя на поверхности электродов остаются силициды, образовавшиеся в про цессе пайки, которые не удаляются в НС НГ, КОН. Известен раствор, содержащий окислитель Н N О и комплексообразователь Н F с помощью которого удаляются силициды с поверхности молибдена Ll и 2j . Однако как показали исследования, недостаток известного раствора заключается в том, что в П1Х)цессе удаления сил цвдов растворяется значительное количество материала электрода. В результате чего изменяются геометрические размеры дисков (диаметр, толщина, плоскостность и др), что ухудшает качество пайки элек тродов с кремниевой структурой. .Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому является раствор содержащий перекись водорода, уксусную кислоту и гидроокись аммония рз . Однако исследования показывают, что этот раствор не очищает поверхность молибденового электрода от остатков силицидов. Это объясняется тем, что для удаления (растворения) силицидов необходимо присутствие в растворе окислит ля () и комплексообразоват ля. А в растворе нет второго. Цель изобретения - снижение растворения материала основы и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного раствора для очистки поверхности молибдена или сплавов на его основе, содержащего перекись водорода, уксусную кислоту и соединение аммония, в качестве соединения аммония содержит его фторид при следующем соотношении компонентов: Уксусная кислота, л.0,05-0,3 Фторид аммонид, г10-2ОО Перекись водорода (30%-ная), лДо 1 Перекись водорода (НяС)) в растворе выполняет роль окислителя, а фтористый аммоний ( NHjjF ) - комплексообразователя. Уксусную кислоту (СНвСХЮН) вводят в раствор для повышения химической активности ионов фтора. При содержании фтористого аммония менее 1О г процесс удаления силицидов протекает медленно, с увеличением содержания фтористого аммония скорость процесса возрастает, а при содержании более 200 г процесс снова замедляется. Схздер- жание уксусной кислоты менее 0,05 л практически не увеличивает скорость удаления силицидов, а более 0,3 г приводит к замедлению процесса. С целью эффективности использования предлагаемого раствора взяты молибденовые электроды диаметром 24 и толщиной 1,5 мм. Партия 1 в количестве 1О шт обрабатывается в растворе, содержащем . 1 л Н N Оз + 0,05 л HF в течение 5 мин. Партия 2-4 в количестве по 1О шт в каждой .обрабатывается в предлагаемом растворе в тбчение 10 мин. Во время химической обрабоп-ки поверхности электродов в каждой партии находится по 4 контрольных молибденовых электрода, на которых проводят взвещивание потери веса молибденовых дисков за время полного удаления силицидов с поверхности электродов. Результаты химической обработки поверхности электродов представлены в табл. 1. Как видно из табл. 1 в известном растворе (партия .1) за время полного удаления силицидов (5 мин) растворилось 1,912 г молибдена, что приводит к изменению геометрических размеров электрюдов, ухудшению качества пайки с 3100Й кремниевой структурой.. На партиях ;i-4 в предлагаемом растворе за время полного удаления силицидов (1О мин) растворилось от 0,054 до 0,064 г матибдена, что позволяет наиболее полно сохранить геометрические размеры исходных электродов, улучшить качество пайки с кремниевой структурой. Эффективность удаления силицидов с поверхности электродов из молибдена оценивают путем визуального осмотра поверхности образцов после обработки и .измерением электрических характеристик контактного соединения электрода с кремниевой полупроводниковой структурой. Г.-З.: 14 Результаты осмотра и электрические характеристики контактного соединения приведены в табл. 2. Исследования показали, что наиболее эффективным является нзобретевный раст вор. Его использование позволяет в 25-30 раз уменьшить растворение материала электродов; наиболее полно сохранить геометрические размеры электродов. улучшить качество пайки с кремниевой структурой, а также делает возможным вторичное использование дисков электро- дов и сэкономить дефицитный металл, ка- ким является мол бден и сплавы на его основе. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления термокомпенсаторов из молибдена и его сплавов | 1982 |
|
SU1063864A1 |
Раствор для травления силицидов металлов | 1991 |
|
SU1795985A3 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ | 2009 |
|
RU2393512C1 |
СПОСОБ СПЛАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2564685C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
Раствор для размерного травления | 1981 |
|
SU990872A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА | 2008 |
|
RU2407828C2 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2653515C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ : ПОВЕРХНОСТИ МОЛИБДЕНА или СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ, преик ущественно, от силицидов, содержащий перекись водорода, уксусную кислоту и соединения аммония, отличающийся тем, что, с целью снижения растравливания основы и интенсификации процесса, он в качестве соединения аммония содержит его фторид при следующем соотношенийкомпонентов: Уксусная кислота, лО,О5-О,3 Фторид аммония, г10-20О Перекись водорода (ЗО%-ная), л. До 1 i
1 л HjO,j+0,05 л CH.JCOOH+ + 10 г N Н р10
1 л + 0,15 л CHjCOOH+
.+ 100 г
1 л ,3 л СНзСООН+
+ 200 г N Ы Р10 Примечание. Р - вес диска молибдена Р2 - вес диска молибдена
1лнл«),25„«н,он .
+ о,25 л СНаССЮНтемно-серую по25,936 25,88О 0,056
26,920 26,856 О,064
26,66О 26,6ОО 0,О6О
Т а б л и ц а 2
Диски электродов
верхность до химической обрабоэгки; после химической обработки.
л ,15 л СН4СООН+ Диски очищейы от
,, лги гсилицидов и имеют
1ОО г N
Ч
Продолжение табл. 2
но в процессе химической обработки изменились геометрические размеры дисков
190О-2ООО
характерный металлический цвет, размеры дисков не изменились
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Розов В | |||
В., Соболева В | |||
В | |||
Сплавы для полупроводниковых приборов, М., Металлургия, 1969, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М., Обработка и защита поверхности полупроводниковых приборов | |||
М., Энергия , 1970, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-06-04—Подача