Способ колорирования полимерного материала Советский патент 1983 года по МПК D06P3/79 

00

со

Изобретение относится к технологии колорирования, в частности, печати полимерного материала, например изделий из поливинилполивинилиденхлорида.

Известен способ колорирования, в частности, печати полимерного материала - поливинилполивинилиденхлоридных изделий нанесением на него с помощью шаблона красящей композиции, содержащей пигмент, акриловый сополимер, в частности, сополимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом, водную дисперсию сополимера дивинила или б-утадиена с, метилметакрилатом, и растворитель - йоду, с последующей сушкой при 80-90°С.1.

Недостатком известного способа является необходимость предварительного синтеза сополимера, получения дисперсии, смешения компонентов в диспергаторе, что приводит к усложнению технологического процесса и снижению прочностных показателей окраски.

Наиболее близким к предлагаемому по техничес1 ой сущности является споссЗб колорирования полимерного мате- . риала - полиамида, нанесением на него красящей композиции, содержащей азо- или антрахиноновый мономеркраситель , акЕ иловый мономер - метилметакрилат, инициатор полимеризации - динитрил азоизомасляной кислоты и растворитель - этанол или ацетон, с последующей вьвдержкойсушкой при 50-бО°С, термообработкой воздействием перегретой воды под переменным нарастающем давлении, и дальнейшей сушкой от воы 2.Недостатком известного способа является невозможность колорирования в частности печати поливинилполивинилиденхлорида, низкая стойкостьокраски на нем к механическим воздействиям -, трению, и мокрым обработкам - в том числе к действию спирта и воды.

Цель изобретения - достижение поышенной устойчивости окраски к механическим воздействиям и мокрой обработке,:на поливинилполивинилиденлориде.. .

Указанная цель достигается тем, то в способе колорирования полиерного материала нанесением на нео красящей композиции, содержащей азо- или антрахиноновый мономер-краситель, акриловый мономер, инициаTop полимеризации и растворитель, с последующей вьщержкой в органическом астворителе и термообработкой, в ачестве материала используют полиинилполивинилиденклорид в качестве акрилового мономера используют диметил- или дйэтиламиноэтилметакрилат, или глицидилметакрилат, или метакриловую кислоту, в качестве органического растворителя - этилацетат или метилэтилкетон, или бензол, и вщцерж. ку веЛут при комнатной температуре в течение 10-300 с, а термообработку - при 80-120с в течение 5 40 мин.

В процессе вьщержки при комнатной температуре а растворителе осуществляют набухание полимерной поверхности, вследствие чего красящую композицию внедряют на глубину до 10-50 мкм вглубь полимерного изделия .

; При термообработке растворитель удаляют, а мономеры полностью полимеризуют, образуя окрашенную полимерную пленку в поверхностном слое изделия. Образукхцаяся полимерная окрашенная пленка представляет собой одно целое с подложкой вследствие прививки и Образования взаимопроникающих полимерных сеток. Это обес(печивает повышенную устойчивость мар;кировки к внешним воздействиям,так 5 как печать можно удалить с поверхности только при разрушении самой ПОДЛОЖКИ (изделия).

Основное требование к растворителю - это возможность набухания в нем поверхностного слоя полимерного изделия,на которое наносится печать.

Время вьвдержки между нанесением печатной композиции и термообработкой подбирают в соответствии с полученными экспериментальными данными в диапазоне от 10 до 300 с. Малая вьщержка не обеспечивает нужной прочности печати вследствие незначительного процента образования взаимопроникающих полимерных 0 сеток, а слишком длительная может привести к понижению прочности самого полимерного изделия. .

Время термообработки от 5 до 40 мин при 80-120с соответствует 5 времени полимеризации мономерной смеси до полной конверсии. Термообработка менее 5 мин недостаточна для полимеризации, так как в издглии обнаруживается остаточный мономер, а обработка более 40 мин экономически нецелесообразна.

Композиции, неудовлетворяющие возможности проведения полной полимеризации, при указанных режимах применять не рекомендуется.

Пример 1. Готовят красящую композицию в этилацетате на основе мономерного красителя антрахинонового ряда синего цвета (0,3 вес.%) формулы

О ilHClod - СИз

диэтиламиноэтилметакрилата (2 ввс.%) инициатора - динитриЛа азоиэ масляной кислоты 0,3 вес.%) наносят в виде меток на пленку из поливинилз поридаг вьщерживают 60 с при комнатной температуре, затем термообрабатывают в сушильном шкафу при 120°С в течение 5 мин. Полученная синяя окраска устойчива к этиловому спирту, насьащенному раствору поваренной соли, дистиллированной воде при и механическим воздействиям. Окраска удаляется только со слоем поливинилхлорида.

Пример 2. Композицию в метилэтилкетоне на основе мономерного а зокрасителя красного цвета (0,5 вес.%) формулы

-NH-6-Ci- Нг

N-KЛ I,

о dHj

инициатора (0,5 вес.%), диметиламиноэтилметакрилата (и,5 вес.%), глицидилметакрилата (1,5 вес.%) наносят на трубку из поливинилиденхлорида, вцщерживают 10 с при комнатной температуре и термробрабатывают при в течение 20 мин. Полученная красная окраска устойчиsa к этиловсмму спирту, насыщенному раствору поваренаоЛ соли и дистиллированной воде при и внешним

воздействиям. Окраска удаляется

только со слоем поливинилиденхлорида. После термообработки остаточного растворителя не остается.

Пример 3.. Композицию в бензоле на основе красителя оранжевого

%) цвета (1 вес.%), инициатора (0,3 вес, метакриловой кислоты (0,5 вес.%), диэтиламиноэтилметакрилата (1 вес.%} наносят на пленку из поливинилхлоРИДа, вьздерживают при комнатной температуре в течение 300,с и термообрабатывают при 80°С в течение 40 мин.

0

Полученная окраска устойчива к действию этилового спирта, насыщенному раствору поваренной соли и дистиллированной -воде при . При механическом воздействии окраска удаляется только со слоем поли5винилхлорида.

К преимуществам предлагаемого способа относятся:

высокая УСТОЙЧИВОСТЬ отпечатка к внешним воздействи51М(окраска уда0ляется только со слоем поливинилили поливинилиденхлорида))

отсутствие стадии предваритель- ного синтеза полимера, используемого обычно для пигментной печати;

5

короткое время (5-10 мин) приготовления печатной композиции;

отсутствие забивания органов rieчаТ.НОЙ машины полимерным связующим и, как следствие -этого, необходи0мости чЬстки печатного органа машины;

пониженная токсичность полученной печати, так как она представляет собой полимер, прочно связанный

5 с изделием.

СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИ- , МЕРНОГО МАТЕРИАЛА нанесением на него красящей композиции, содержащей авоили антрахинрновый мономер -краситель, акриловый мономер, инициатор полимеризации и растворитель, с последующей выдержкой в органическом растворителе и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью достижения повышенной устойчивости окраски к механическим воздействиям и мокрой Обработке, в качестве материала используют поливинилполивинилиденхлорид, в качестве акрилового мономера - диметил- или диэтил- аминоэтилметакрилат, или глицидилметакрилат, или метакриловую кислоту, в качестве органического растворителя - этилацетат, или метилэтилкетрн, или бензол и выдержку (Л ведут при комнатной температуре в течение 10-300 с, а термообработку при 80т120 С в течение 5 40 мин.