Устройство для измельчения рыбы Советский патент 1983 года по МПК A22C25/00 

Описание патента на изобретение SU1009386A1

Изобретение относится к рыбной промьи1шенностИ|, в частности к устро ствам для измельчения рыбы на фарш, и может быть использовано в консерв ном, кулинарном и колбасном производствах, а также при производстве кормо вых продуктов. Известно устройство для произво ства рыбного фарша, содержащее перфорированный цилиндр, ротор с рабочим элементом, загрузочный бункер и выходной патрубок Известное устройство имеет низкую производитель Hocii , так как в процессе измельчения перфорация цилиндра забивается пленками, кожей и т.п. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измельчения рыбы, содержащее не подвижный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого эксцентрично расположен ротор с режущими элемен{тами f2j. I Однако жесткое крепление режущих (элементов на -врац ающемся роторе при водит к неравномерному зазору между режущими .элементами н. корпусом. При работе устройства рез мяса в этом случае получается рваный с предварительной деформацией мяса рыбы в об ласти реза. Деформация мяса способствует усиленному выделению рыбьего сока из деформированных тканей, а следовательно, понижает erd качество Кроме того, деформированные ткани мяса постепенно обволакивают ротор и забивают отверстия, через которые поступает измельченная рыба. Целью изобретения является снижение соковыделения из сырья в процессе его измельчения и предотвращение забивания отверстий измельченной массой. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для измельчения рыбы, содержащем неподвижный цилиндрический корпус с загрузочным и раз грузочным патрубками, внутри которого эксцентрично расположенный ротор с режущими элементами, ротор выполнен с радиальными газами, на торцовых сторонах корпуса расположены копирные канавки, а режущие элементы представляют собой ножи, установленные в пазах рртора с возможностью контактирования посредством ролика с копирными канавками, при этом часть корпуса в месте сопряжения с разгрузочным патрубком выполнена перфорированной. . Ролик содержит две концентрично расположенных втулки, внутренняя из которых выполнена из эластичного ма териала и установлена на опоре качения . На фиг.1 изображено устройство для измельчения рыбы, общий вид; на фиг. 2 - то. же, разрез/ на фиг.Зразрез А-А на фиг.2; на фиг.4 узел 1 фиг.3 . Устройство содержит неподвижный цилиндрический корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным па.трубком 3, внутри корпуса 1 эксцентрично расположен ротор 4 с режущими элементами, представляющими собой ножи-перегородки 5. На торцовых сторонах б корпуса 1 расположены копирные канавки 7, а часть 8 корпуса 1 в месте сопряжения с разгрузочным патрубком 3 выполнена перфорированной . ротор 4 выполнен ; с радиальными пазами 9, в которых установлены ножи-перегородки 5, контактирующие посредством ролика 10 с копирными канавками 7. Ролик 10 содержит две концентрично расположенные втулки 11 и 12,.внутренняя 12 из которых установлена на опоре качения 13. Устройство работает следующим образом. Через загрузочный патрубок 2 рыба попадает на вращающийся ротор 4 между ножами-перегородками 5. Нож-перегородка 5 захватывает рыбу и подает в зону сжатия, образованную ротором 4, цилиндрическим корпу,сом 1 и ножами-перегородками 5. Ролик 10, скользящий по копирной канавке 7 , поджимает нож-перегородку 5 к стенкам цилиндрического корпуса 1. Втулка 12 ролика 10 осуществляет дополнительный эластичный прижим ножей-перегородок 5. Мясо рыбы продавливется через перфорированную часть 8 корпуса 1 с одновременным срезом мышечной ткани ножами-перегородками 5 и очисткой перфорированной части 8 корпуса 1 от пленок, кожи и т.д. В момент прохождения ножа 5 по перфорированной части 8 корпуса 1 образуется пара ножей, осуществляющая чистый сдвиг волокна мяса, а следовательно., производится чистый рез мяса. Соковыделение при чистом резе минимальное, а следовательно, качествополуфабриката более высокое. Производительность устройства зависит от его размеров и оборотов ротора. Предлагаемое изобретение прЗЕОЛяет повысить производительность- устройства примерно на 70-90% при одновременном повышении его работоспособности за счет предотвращения забивки отверстий измельченной массой и возможности продавливания фарша непосредственно в выходной патрубок

Похожие патенты SU1009386A1

название год авторы номер документа
Устройство для приготовленияКОРМОВОгО РыбНОгО фАРшА 1976
  • Ломтадзе Борис Антимозович
SU801830A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОГО ФАРША 2016
  • Агеев Олег Вячеславович
RU2635380C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Зубарев Анатолий Николаевич
RU2007948C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Шлегель И.Ф.
RU2232642C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ 2013
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Булатов Сергей Юрьевич
  • Смирнов Роман Александрович
  • Нечаев Владимир Николаевич
RU2545819C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Коваленко Виктор Иванович[Ua]
  • Простаков Александр Александрович[Ua]
  • Даниярова Саодат Суюновна[Ua]
  • Найденова Елена Григорьевна[Ua]
RU2046019C1
Устройство для измельчения пищевых продуктов 1978
  • Евстюгов Александр Ильич
  • Турбасов Валерий Германович
SU703077A1
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2002
  • Севостьянов В.С.
  • Михайличенко С.А.
  • Севостьянов М.В.
  • Титаренко Ю.Д.
  • Овсянко И.И.
RU2204437C1
РЕЖУЩИЙ БЛОК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2002
  • Западаев Ю.В.
RU2213617C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Павлов С.А.
RU2005606C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 009 386 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измельчения рыбы

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ - ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЫБЫ, содержащее неподвижный цилиндрический корпус с загрузочньл и разгрузочным патрубками и эксцентрично расположенный внутри него ротор с режущими элементами, отличаю- ( щ е е с я тем, что, с целью сниже- ния соковыделения из сырья в процессе его измельчения и предотвращения забивания отверстий измельченной массой, ротор выполнен с радиальными пазами, на торцовых сторонах корпуса .расположены КОпирные канавки/ а режущие элементы представляют собой ножи, установленные в пазах ротора с возможностью контактирования посредством ролика с копирными канавками, при этом часть корпуса в месте сопряжения с разгрузочным патрубком выполнена перфорированной, 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что. роли к-со-. § держит две концентрично расположен(Л ных втулки, внутренняя из которых выполнена из эластичного материала и установлена на опоре качения. со со 00 да

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009386A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Протирочная машина 1973
  • Скачков Василий Петрович
  • Литенко Вячеслав Михайлович
SU474330A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Текущая информация ЦНИИТЭИРХа Ркбообрабатывающне машины и холодильная техника, М., серия 4, выпуск 2, 1970, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 009 386 A1

Авторы

Карабут Виталий Захарович

Даты

1983-04-07Публикация

1977-04-01Подача