Грохот Советский патент 1983 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к технике сортировки зернистых материалов и может быть использовано в горной пр мышленности, промышленности .строительных материалов, а также в други отраслях народного хозяйства, где н обходимо разделение зернистых м4териалов по фракциям. Известен винтовой грохот, предна значенный для разделения зернистых материалов по фракциям, включающий прямую винтоЕзую просеивающую поверх ность., смонтированную в цилиндричес ком корпусе,загрузочное и разгрузоч ные устройства, вибратор. Корпус грохота крепится на основании посредством упругих элементов 1. Недостатком данной конструкции является невысокая эффективность процесса разделения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий винтовую просеивающую поверхность, ограниченную двумя винтовыми линиями и смонтированную между внешним и внутренним цилиндрами, образую14ими корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки 2 . Недостатком данной конструкции является недостаточная эффективност процесса грохочения вследствие того что скорость движения разделяемого материала по просеивающей поверхности, которая может быть оптимальной только для определенного класса крупности. Целью изобретения является повыш ние эффективности грохочения за сче оптимизации скорости перемещения ма териала по просеивающей поверхности Поставленная цель достигается тем, что я грохоте, включающем винтовую просеивающую поверхность, огр нименную двумя винтовыми линиями и ;ск(онтированную между внешним и внут ренним цилиндрами, образующими корпус, загрузочные и разгрузочные патрубки, просеивающая поверхность выполнена из двух сопряженных друг с другом частей, имеющих противопо.ложные направления винтовых линий, причем соотношение шагов винтовых линий выбирают согласно формуле Н Sin( icosfi) SiHIbCSIHA-ftoed) где Н шаг винтовой линии со стороны загрузочного патрубка, м; шаг винтовой линии со стороны разгрузочного патрубка, м; угол наклона винтовой линии со стороны загрузочного патрубка, град fb- угол наклона винтовой линии со стороны разгрузочного патрубка. коэффициент трения разделяемого материала. На фиг.1 изображен грохот, продольный разрез; на фиг.2 - разрез Л-А на .фиг. 1. Грохот включает винтовую просеивающую поверхность 1, ограниченную двумя винтовыми линиями 2 и 3 и выполненную в виде сопряженных друг с другом частей и 5, имеющих противоположные направления винтовых линий. Например, часть винтовой по- , верхности k имеет правое направление винтовой линии, а часть винтовой поверхности 5 - левое направление винтовой линии. Просеивающая поверхность 1 смонтирована между внешним 6 и внутренним 7 цилиндрами, образующими корпус грохота. Корпус грохота закреплен на основании 8 и имеет загрузочный патрубок 9 и разгрузочные патрубки 10 и 11 надрешетного и подрешетного продуктов и разделительную перегород ку 12. Грохот работает следующим образом. Материал, подлежащий разделению, направляется через загрузочный патрубок 9 на просеивающую поверхность. При движении материала по части 4 просеивающей повер ности его ско рость возрастает, достигая максимума месте сопряжения частей просеивающей поверхности. Далее, поступая на часть 5 просеивающей поверхности, имеющей противоположное направление винтовой линии, скорость материала уменьшается и достигает в конце винтовой поверхности скорость, примерно равную начальной скорости движения материала по просеивающей поверхности. Такое изменение скорости движения материала способствует оптимальному режиму грохочения, при котором каждая фракция,содержащаяся в исходном материале, просеивается при оптимальной скорости.

31009535 . 4

Перемещаясь повинтовой поверх- перегородку 12 и выводится через ности, материал разделяется на два разгрузочный патрубок 10, подрешетпродукта, верхний из которых, надре- ный продукт выводится через патрушетный, сходя с просеивающей поверх- бок 11. ности, ударяется о разделительную j

ГРОХОТ, включающий винтовую просеивающую поверхность, ограниченную двумя винтовыми линиями и СМОН тированную между внешним и вну 0еннйм цилиндрами,образующими корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличают тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет оптимизации .ркоростй гперемещения материала по просеивающей поверхности, просеивающая поверхность выполнена из двух сопряженных |Друг с другом частей,: имеющих противоположные направления винтовых линий причем соотношение шагов винтовых линий выбирают согласно формуле () Н 7/ S1H(bCSlMriL-€COSd.; И где И шаг винтовой линии со стороны загрузочного патрубка,й; п - шаг винтовой линии со стороны разгрузочного патруб.ка, м; о - угол наклона винтовой линии со стороны загрузочного па(Я трубка, град; 1% - угол накгюна, винтовой линии со стороны разгрузочного патрубка, град; f - коэффициент трения разделяг емого материала. со СП со 1СП

(/г.