Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.
Известен грохот для обезвоживания зернистого материала, включающий заключенный в корпус вертикальный перфорированный цилиндр, внутри которого расположен шнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб для обезвоженного продукта и сливную трубу, причем шнек выполнен подвижным lj.
Данная конструкция не обеспечивает достаточно эффективного обезвоживания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот для обезвоживания зернистых материалов, включающий вертикально установленный корпус, внутри которого расположена винтовая поверхность, закрепленная на основании, ограниченная перфорированной поверхностью, загрузочный, разгрузочный и сливной патрубки 2.
Недостатком такого грохота является низкая эффективность обезвоживания за счет повышения влажности обезвоженного матёриала на уровне ниж- . них витков винтовой поверхности вследствие того, что отфильтрованная вода, стекая вниз по цилиндру, образует водную завесу.
Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания за , счет предотвращения водной завесы на просеивающей поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что в грохоте для обезвоживания зернистого материала, включающем вертикально установленный корпус, внутри которого расположена винтовая поверхность, закрепленная на основании, ограниченная перфорированной поверхностью, загрузочный, разгрузочный и сливной патрубки, перфорированная поверхность и основание выполнены в виде усеченных конусов, причем
меньшие основания конусов обращены к разгрузочному патрубку.
На чертеже изображен предложенный грохот, продольный разрез.
Грохот включает корпус 1, внутри которого расположена винтовая поверхность 2, закрепленная на основании 3, ограниченная перфорированной поверхностью , имеющей форму усеченного
конуса, а также загрузочный 5, разгрузочный 6 и сливной 7 патрубки. Основание 3выполнено в виде усеченного конуса, что позволяет получить постоянную ширину винтовой поверхности грохота и выдержать угол наклона винтовой линии, который выбирается в соответствии с коэффициентом трения обезвоживаемого материала и начальной скоростью поступления
его на винтовую поверхность, а также способствует повышению действия центробежной силы за счет уменьшения радиуса основания 3Грохот работает следующим образом.
Исходная пульпа под напором
Gf6 м вод. столба подается на винтовую поверхность 2 через загрузочный патрубок 5. При движении по винтовой поверхности 2 происходит разделение
материала на жидкую и твердую фазы. Жидкая фаза (вода) под действием центробежной силы прижимается к перфорированной поверхности 4 и, проходя через отверстия, отделяется от
поверхности, как только вес капель отфильтрованной воды не может быть удержан силами молекулярного сцепления.
Обезвоженный материал выводится
через рузгрузочный патрубок 6, а отфильтрованная жидкость - через патрубок 2. Таким образом, выполнение перфорированной поверхности и основания в виде усеченных конусов позволит повысить эффективность процесса
обезвоживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1974 |
|
SU659185A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1058637A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1713674A1 |
Грохот | 1981 |
|
SU1009535A1 |
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1990 |
|
SU1782177A3 |
Винтовой грохот | 1980 |
|
SU940866A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1045953A1 |
Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
Конусный грохот | 1989 |
|
SU1671365A1 |
Конусный грохот | 1989 |
|
SU1683826A1 |
ГРОХОТ для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающий вертикально установленный корпус, внутри которого расположена винтовая поверхность, закрепленная на основании, ограниченная перфорированной поверхностью, загрузочный, разгрузочный и сливной патрубки,отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания за .счет предотвра ения образования водной завесы на просеивающей поверхности, перфорированная поверхность и основание выполнены в виде усеченных конусов, причем меньшие основания конусов обращены к разгрузочному пат-, рубку.л (Л С ;р СП СА Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1974 |
|
SU659185A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-08-19—Подача