Устройство для высадки Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится кобработке металлов давлением и может быть ис- -пользовано для получения утолщений высадкой на тонкостенных трубах.

По основному авт. св. № 648319 известно устройство для высадки тонкостенных труб во внутреннюю полость содержащее матрицу, установленные по ее оси пуансоН| секторы противодавления, образующие в внутренней поверхностью матрицы полость для утолщения трубы, а также зажимной механизм 1 . Однако это устройство недостаточно надежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем что упорная гайка со стороны секторных вкладышей выполнена с глухим коническим отверстием, а секторные вкладыши выполнены со стороны упорной гайки с ответной конической поверхностью.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2- устройство в момент вывода зажимного механизма нз высаженной трубы.

Устройство содержит матрицу 1, соосно расположенный пуансон 2, внутри него установлены втулка 3 и конусная оправка 4, взаимодействующая с секторами противодавления 5. Устройство также содержит зажимной механизм, выполненный в виде секторных вкладышей 6 и кулачковой штанги 7 с расположенной на одном ее конце упорной гайкой 8 и с устаноленной другим своим концом в конусной оправке 4. Втулка 3 и кулачковая штанга 7 жестко соединены шпонкой 9

Устройство работает следующим образом.

Торцовую заготовку Ю устанавливают в матрицу 1, а в полость этой заготовки вводят в собранном состоянии зажимной механизм и секторные противодавления 5 с конусной оправкой 4. При этом, выступы кулачков

штанги 7 введены во впадины секторных вкладышей 6, 7, а упорная гайка 8 своим глухим конусным отверстием взаимодействует с ответной конусной

поверхностью 12 на секторных вкладышах 6. При движении кулачковой штанги 7 справа налево вдоль оси устройства секторные вкладыши 6, своим передним торцом упираются в торец

матрицы 1 и останавливаются, а кулачковая штанга 7 при своем дальнейшем перемещении, вперед выводит упорную гайку 8 из зацепления с секторными вкладышами раздвигая их до

соприкосновения с трубной заготовкой 10, обеспечивает прижим заготовки 10 по ее внутреннему диаметру к матрице 1. Конусная оправка 4 при перемеи1ении вперед раздвигает сектора противода&ления 5 в рабочее положение.

Пуансоном 2 осуществляют высадку конца трубной заготовки 10. Образованное утопшение сдвигают сектора 5 в радиальном направлении, которые в свою очередь перемещают конуоную оправку 4, создающую противодав- .ление и стабилизирующую устойчивость утолщаемого участка трубной заготовки. При заверщении процесса высадки конца трубы кулачковую щтангу 7 совместно с втулкой 3 и конусной оправкой 4, а также с секторами противодавления Д, отводят в сторону, противоположную направлению высадки. При этом упорная гайка 8 своим конусным отверстием 11

стягивает в радиальном направлении секторные вкладыши 6, обеспечивая беспрепятственный вывод механизма зажима из зоны высадки.

Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивгСет надежный вывод механизма зажима из зоны вы- г садки за счет выполнения упорной гайщ с глухим конусным отверстием и ответной конической поверхностью, выполненной на секторных вкладышах.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ труб по авт. св. Ms 648319, о гличающееся тем, что, с цепью повышения надежности упорная гайка :со cTqpoHbi секторных вкладышей вььполнеяа с глухям ксигоческим отверстием, а секторные вкледыши выполвеяы со стороны упорн гайки с ответной коая-i : ческой noBepiXHoctbro. (П Ф СХ)