Устройство для наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K9/04 B23K3/10 B23K37/02 

Изобретение относится к сварочной (наплавочной) технике и может быть использовано для наплавки поверхностей катания крестовин железнодорожных стрелочных переводов при их восстановлении.

Известен автоматический станок для наплавки инструментов, содержащий подвижную наплавочную головку, совершающую поперечное возвратно-поступательное перемещение электрода относительно наплавляемой поверхности, механизм продольного перемещения стола с -наплавляемой деталью вдоль нее с определенным щагом, копир, взаимодействующий с кронштейном (поводком), связанный с электродом, и систему управления.

Известное устройство - стационарное, поэтому его нельзя использовать непосредственно в пути. Кроме того, для этого устройства необходимо индивидуальный копир, точно повторяющий конфигурацию наплавляемой поверхности для каждого изделия.

В предложенном устройстве с целью повышения производительности наплавки непосредственно на железнодорожном пути механизм поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода выполнен в виде установленного на основании приводного от реверсивного двигателя зубчатого колеса, взаимодействующего с размещенной на поводке подвижной зубчатой рейкой, имеющей фигурный

вырез на противоположной зубьям стороне, взаимодействующий с регулировочным винтом, прикрепленным к поводку, причем ось винта и ось зубчатого колеса расположены в одной плоскости, проходящей через ось поворота поводка, а копир выполнен в виде двух упруго связанных между собой штанг, одни концы которых соединены шарнирно и установлены по оси поводка, а другие снабжены скользящими по наплавляемому изделию контактами и регулируемыми винтовыми упорами, поочередно взаимодействующими с концевым переключателем системы управления.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - поводок горелки и копирующее устройство, общий вид; на фиг. 4 - зубчатая рейка с регулировочным винтом, вид сверху; на фиг. 5 - принципиальная электросхема управления движением трактора; на фиг. 6 - принципиальная кинематическая схема устройства.

Устройство выполнено в виде наплавочного сварочного трактора. Плазменную горелку 1 перемещает поводок 2. На его оси 3, которая прикреплена к корпусу двигателя, находится постоянно действующий тормоз 4. Шестерня 5, работающая в паре с рейкой 6, связана осью 7 с реверсивным редуктором. Зубчатая рейка 6 прикреплена к поводку 2 винтами 8 через

овальные отверстия и имеет возможность продольного люфта. В рейке 6 имеется вырез, куда входит регулировочный вннт 9. Гайка 10 винта 9 прикрепляется к новодку 2, к нему же прикрепляются двухсторонний кнопочный концевой переключатель 11. Расположенный на оси 3 копирующий механизм состоит из двух штанг 12, связанных между собой упругой связью- элементом 13 (пружиной). На конце каждой штанги имеются скользящие контакты 14, которые прижимаются к боковой поверхности наплавляемой детали 15, и регулируемые винтовые упоры 16 для концевого переключателя И.

Принципиальная электрическая схема управления движением трактора (фиг. 5) состоит из реле Р, двух концевых переключателей КВЛ и КВП соответственно левого и правого хода поводка (балансира), двух электромагнитных муфт реверсивного редуктора ММЛ и ММП (левого и правого вращения), электромагнитной муфты продольного хода ММХ н выключателя В.

Устройство (фиг. 6) содержит электродвигатель 17, редуктор продольного хода трактора с ведущими колесами 18, в состав которого входит электромагнитная муфта ММХ, механизм подачи электродной проволоки с редуктором 19 реверсивного редуктора 20, который перемещает поводок 2 и в состав которого входят электромагнитные муфты ММЛ и ММП.

Трактор имеет так же кассету 21 для электродной проволоки, узел 22 подачи проволоки к горелке 1, передние бегунки, пульт управления и другие известные детали. Движется трактор по направляющим 23.

Выключатель В включает муфту ММП (ММЛ), и крутящий момент от реверсивного редуктора 20 осью 7 передается на шестерню 5, которая передает движение зубчатой рейке 6. Рейка 6 будет двигаться свободно до тех пор, пока не выбран люфт и винт 9 не упрется в вырез рейки, после чего рейка начнет двигаться вместе с поводком 2 вокруг оси 3. При свободном движении рейки тормоз 4 удерживает поводок 2 на месте. Тормоз также создает некоторую жесткость в движении поводка и предупреждает люфты и колебание горелки. Как только концевой выключатель КВП (КВЛ) поводка достигнет упора 16 копирующего устройства, включается электромагнитная муфта продольного хода ММХ, а реверсивный редуктор переключается на обратное вращение (электромагнитная муфта ММП выключается и включается ММЛ или наоборот). При этом трактор начинает двигаться вдоль наплавки по направляющим 23, а шестерня 5, вращаясь в обратную сторону, увлекает за собой зубчатую рейку. Тормоз 4 удерживает поводок 2 на месте. Как только выбирается зазор (люфт) между регулировочным винтом 9 и зубчатой рейкой 6, поводок 2 отходит от крайнего положения и отводит концевой выключатель II от упора 16. При этом выключается муфта ММХ, трактор останавливается,

а поводок 2 будет продолжать движение до противоположного края, где цикл повторится, и т. д. При работе устройства скользящие контакты 14 прижаты упругим элементом 13 к боковым граням наплавляемой детали 15, и тем самым определяется положение упоров 16, соответствующее необходимой ширине наплавляемого слоя. Наравне с автоматическим копированием можно копировать план наплавки вручную винтами упоров 16.

В случае, если наплавляемый слой имеет малую ширину и наплавка может идти без поперечных движений горелки, то положение упоров 16 будет таково, что оба концевых выключателей будут сжаты, муфты ММП и ММЛ выключены, а муфта ММХ включена, и наплавка пойдет только за счет продольного хода трактора. В возрастанием ширины детали возобновятся поперечные движения горелки.

Изменение и регулирование величины продольного хода-шага трактора - осуществляется регулировочным винтом 9, т. к. нродольньш ход определяется временем выбора люфта зубчатой планки.

Скорости движения поводка, продольного движения трактора и подачи электродной проволоки регулируются обычным путем за счет изменения с помощью сменных шестерен передаточного числа редуктора.

Предмет изобретения

Устройство для наплавки, преимущественно, крестовин железнодорожных стрелочных переводов, содержащее смонтированные на общем основании наплавочную головку с механизмом подачи электродной проволоки, связанную с поводком, размещенным на одной оси с копиром, взаимодействующим с наплавляемой поверхностью; механизмы продольного и поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода и систему управления приводов продольного и поперечного перемещения электрода с концевыми переключателями, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности наплавки непосредственно на железнодорожном пути, механизм поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода выполнен в виде установленного на основании приводного от реверсивного двигателя зубчатого колеса, взаимодействующего с размещенной на поводке подвижной зубчатой рейкой, имеющей фигурный вырез на противоположной зубьям стороне, взаимодействующий с регулировочным винтом, прикреплеппым к поводку, причем ось винта и ось зубчатого колеса расположены в одной плоскости, проходящей через ось поворота поводка, а копир выполнен в виде двух упруго связанных между собой штанг, одни концы которых соединены шарнирно и установлены по оси поводка, а другие снабжены скользящими по наплавляемому изделию контактами и регулируемыми винтовыми упорами, поочередно взаимодействующими с концевым переключателем системы управлепия.

2 г 15

Jii

д/2

I

,i- --... ,..,,

Н I нз-,

BLU

2-4

JN

,,

yf

-7 Н II

У зет

Фиг. J

«ii I i

P

-If

A/WX

MMfl

ММП

в

fPuz.5

fPui 6