Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к технологическому оборудованию для подготовки радиоэлементов к монтажу.
Известно устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу содержащее установленные на станине роторный кольцевой транспортер с гнездами для радиоэлементов, механизм загрузки, механизм обрезки и формовки выводов с электромагнитным приводом, включающим магнитопррвод и ползун, и механизм выгрузки радиоэлементов.
Однако известное устройство имеет недостаточную производительность Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу содержащем установленные на станине роторный кольцевой транспортер с гнездами для радиоэлементов, механизм загрузки, механизм обрезки и . формовки выводов с электромагнитным приЁодом, включ-агощим магнитопррвод и ползун, и механизм выгрузки радиоэлементов, магнитопровод электромагнитного привода механизма обрезки и формовки выводов выполнен с подпружиненным вкладьшем, установленным против торца ползуна.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - ползун механизма обработки; на фиг. 3 и 4 разновидности вкладышей.
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу содержит станину 1, связанный с приводным двигателем роторный кольцевой транспортер 2 с гнездами для радиоэлементов 3, механизм загрузки 4, механизм обработки, включающий скобу 5, пуансон 6, матрицу 7, ползун 8, катушку 9, магнитопро.вод 10 и вкладыш 11 механизм выгрузки с ролик ом 12 и ползуном 13.
В механизме обработки радиоэлементов, выполняющим обрезку и формовку выводов, движение-пуансона б производится от ползуна 8 через скобу 5. Под действием пружины и электромагнитного поля от катушки 9 ползун совершает возвратно-nocffynaтельное. движение, которое через скобу -5 передается пуансону 6, Катушка 9 питается импульсным током ,синхронно с движением радиоэлементов 3. Для повышения силы тяги ползуна 8 кату1ика 9 охвачена магнитопроводом 10, Однако амплитуда движения ползуна 8 вниз при этом ограничится магнитопроводом 10. Чтобы не бграничивать движения ползуна, в магнитопроводе против ползуна 8 сделан вырез, через который ползун проходит дальше и амплитуда его движения увеличивается, но при этом, сила тяги ползуна 8 уменьшается, так как вырез разрывает магнитную цепь и уменьшает напряженность магнитного поля, действующего на ползун В. Для сохранения напряженности магнитного поля место выреза заполнено вкладышем 11 из магнитопроводного материала, который поджимается к магнитопроводу 10 пружиной 15 на направляющем 0 штоке 14. При исполнении ползуна толкающим .(фиг. 4) шток 14 проходит через отверстие во вкладыше и соединяется с ползуном 8, который выполнен из магнитопроводного материала 5 (варианты вкладышей показаны на .фиг. 2-4). Вырез имеет форму, при которой ползун 8 проходит через него свободно, а вкладыш не проходит внутрь катушки.. Для уменьшения Q прилипания вкладыша к магнитопроводу места их сЬприкасания разделены магнитодиэлектриком, например слоем меди.
В механизме выгрузки радиоэлемене тов с трансп.ортера 2 ролик 12 изготовлен из эластичного материала, например пористой резины. Ползун 13 одним концом огибает по окружности ролик 12 и скользит по углублению кольцевого транспортера 2, поднимая и прижимая радиоэлементы 3 к ролику 12. Другой конец ползуна 13 отогнут вниз и образует наклонную плоскость для обработанных элементов.
5 . Устройство работает следующим образом.Радиоэлементы, упакованные в ленту, подводят под ролик загрузочного .механизма 4, который выдавли.0 вает их из ленты. Распакованные радиоэлементы по зигзагообразному лотку- через заслонку по одному укладываются в гнезда кольцевого транспортёра 2, который подает радиоэлементы
с в зону механизма обрезки и формовки выводов. Синхронно с движением радиоэлементов на обмотку механизма подаются короткие импульсы электрического тока. Под действием магнитного поля ползун 8 втягивается в ка-тушку, доходит до вкладыша и выталкивает его из выреза, совершая при этом под действием пружины и магнитного поля возвратно-поступательное движение, которое скобой 5 передается пуансону 6. Пуансон 6 скошенной кромкой на матрице 7 отрезает вывод радиоэлемента необходимой длины и затем, продолжая движение, противоположной закругленной кромкой совер-i
0 шает рихтовку и гибку выводов. Обработанные радиоэлементы переносятся транспортером в зону выгрузки, где ползун 13 приподнимает радиоэлемент и п рижимает к ролику 12. Прижимаясь
5 к поверхности транспортера 2, ролик 12 вращается и поднимает радиоэлемент вверх, а затем опускает с наклонной части ползуна 13. Наличие в вырезе магнитопровода 10 подпружиненного вкладыша 11 позво- 5 ляет увеличить амплитуду перемещения ползуна, что дает возможность 10107 35Л за один ход пуансона произвести обрезку, рихтовку и гибку выводов радиоэлементов, .а развиваемое усилие действия ползуна позволяет сократить время его движения и этим обеспечить операцию обработки радиоэлементов при непрерывном их перемещении транспортером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1167766A1 |
Устройство для обработки радиоэлементов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1758923A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1987 |
|
SU1662024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К МОНТАЖУ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМИ ВЫВОДАМИ | 1992 |
|
RU2029446C1 |
УСТРОЙСТВО для подготовки выводов | 1967 |
|
SU196137A1 |
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1064495A1 |
Автоматическая линия Свиноренко для технологической обработки радиоэлементов | 1986 |
|
SU1426755A1 |
Устройство для транспортирования радиоэлементов и гибки их выводов | 1976 |
|
SU656246A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1982 |
|
SU1058099A1 |
, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВРАДИОЭЛЕМЕНТОВ К MOHTAJW, содержащее установленные на станине роторный кольцевой транспортер с гнездами для радиоэлементов, механизм загрузки, механизм обрезки и формовки выводов с электромагнитным приводом, включающим магнитопройод и ползун, и механизм выгрузки радиоэлементов , отличающееся .тем, что, с целью повьшения производительности , магнитопровод электромагнитного привода механизма обрезки и формовки выводов выполнен с подпружиненным вкладышем, установленным против торца ползуна. ч 00 сд
Фиг.З
9
.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1977 |
|
SU652747A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1980-10-10—Подача