Устройство для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу Советский патент 1983 года по МПК B02C23/02 

Изобретение относится к измельчению материалов у.и может быть использовано в цементной, горной, строи.тельной и других отраслях промышленности.

Известно устройство,в котором ввод интенсификатора помола ществляют через отверстия в валу редуктора главного привода и через разгрузочную цапфу 1.

Недостатки указанной установки большая длина участка ввода интенсификатора помола, наличие скользящего контакта, забивание форсунки для подачи жидкости.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для ввода й-нтенсификатров помола в барабанную мельницу, содержащее емкость- и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы 2.

Недостатки данного устройства заключаются в сложной конструкции, обуславливающей его ненадежность из-за применения системы типа вертлюг,.размещений форсунки внутри мельницы и др. Кроме того, такое устройство позволяет вводить интенсификаторы помола .только в месте размещения межкамерной перегородки.

цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы утсройс- ва.

Поставленная цель достигается тем., что в устройстве для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу, содержащем емкость и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы, последнее выполнено в виде смонтированного на корпусе барабана и введенного внутрь его нагнетающей частью поршневого насоса с заборным карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону , противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляюще с монотонно изменяющейся кривизной разность радиусов которой на концах напраляющей равна рабочему ходу поршня, а в нагнетающей части насоса на его торцовой поверхности выполнены распылительные отверстия, расположенные под углом 50-80° к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы.

Неподвижная направляющая выполнна в виде логарифмической спирали. Кроме того, насос на торце нагнетающей части может быть снабжен предохрайительным диском, жестко соединенным с поршнем дополнительным штоком.

Размещение насоса на корпусе 5 мельницы обеспечивает надежность работы установки, позволяет осуг, ществлять подачу интенсификаторов помола на любом требуемом участке мельницы. Установка на наружном

10 конце штока колеса, катящегося по направляющей в пределах зоны от О до обеспечивает полный нагнетающий рабочий ход поршня, по длине указанной зоны. Обратный холостай

15 ход поршня происходит за счет силы тяжести и центробежнбй силы. Выполнение направляющей в форме логарифмической спирали обеспечивает износоустойчивость ее и постоянство .

0 профиля. Наличие предохранительного дисйа ликвидирует забивание отверстий пылью.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - схема насоса

(; в разные моменты поворота барабана .мельницы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит установленный на барабане мельницы 1 насос 2,

J. бак 3 для интенсификаторов пoмoлaJ, неподвижную направляющую 4, Насос 2 выполнен в виде цилиндрического корпуса 5 с поршнем 6, штоком 7 и колесом 8/ Заборная часть выполнена в форме кармана 9, затянутого

сеткой. Торец 10 корпуса насоса 2 имеет- распылительные отверстия для ввода интенсификаторов помола. I

Объем заборной части насоса 2

0 равен его нагнетательному объему. Число насосов и величина их объема зависят от количества интенсификатора помола, вводимого в мельницу. Оси распылительных отверстий расположены под углом 50-80 к торцу насоса в сторону вргицения мельницы, а величина диаметра отверстий зависит от размера капель интенсификатора помола и должна быть.больше

П размера отверстий фильтровальной сетки.

Для предохранения.торца 10 насоса 2 ОТ износа мелющими телами и от забивания отверстий пылью служит диск 11, жестко связанный с поршнем б через шток 12. Насос 2 располагается между бронеплитами 13. Возможны и другие места установки. Вокруг барабана мельницы 1 в зоне

0 0-80° размещена неподвижная направляющая 4, выполненная в форме лога.рифмической спирали,Изменение радиуса ее кривизны обеспечивает полный нагнетающий рабочий ход

5 поршня б на участке указанной зоны.; Устройство работает следукздим образом. При вращении барабана мельницы Iкорпус 5 насоса 2 погружается в бак 3 с интенсификатором помола и через окно кармана 9 зачерпывает , его часть; которая затем по мере поворота барабана мельницы 1 перели вается в нагнетательную часть корпуса насоса 2. При прохождении насосом 2 нижней половины длины окружности поршень 6 под действием составляющей силы тяжести и центробежной силы находится в неподвижном крайнем нижнем положении.При подход насоса 2 к неподвижной направляющей 4 колесо 8 начинает перекатываться по направляющей 4 и поршень 6 через ьггок 7 совершает свой рабочий нагне тательный ход. Соответственно, через шток 12 предохранительный диск IIотходит от торца 10 и открывает отверстия для расплыва интенсификал торов псмола. Мелющие тела не оказывают сопротивления ходу диска 11, так как зто происходит в зоне отрыва мелющих тел от футеровки. Направляющая установлена в зоне 0-80Я Для того чтобы диск 11 не мешал распылению интенсификаторрв, отверстия в торце 10 располагают под углом 50-80 к торцу по1яаня. После выхода колеса 8 из коитакТа с ,шаправляющей 4 поршень 6, а, следовательно, и диск 11 под действием центробежной силы и сос тавляющей силы тяжести возвращаются в исходное, начальное положение и цикл повторяется. Уровень заполнения в баке 3 поддерживается оосТОЯННШ4. Применение предлагаемого yc1fpoйства позволяет повысить его надежность, что снижает простои мельницы, упрощает конструкцию уЪтановки, обеспечивает ввод интенсификатора помола на любрм требуемом участке по длине корпуса мельницы, т.е.. регулирует кинетику процесса измельчения.

1. УСТРОЙСТВО для ВВОДА ИНТЕНСИФИКАТОРОВ ПОМОЛА В БАРАБАННУЮ МЕЛЬНИЦУ, содержащее емкость и приспособление Для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов выполнено в виде смонтированного -на корпусе барабана и введенного внутрь его нагнетающей частью Лоршневого насоса с заборньм карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью . качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляющей с монотонно изменяющейся кривизной, разность радиусов которой на концах направляющей равна ра« бочему ходу,поршня насрса, а в нагнетающей части насоса на его торцовой поверхности выполнены распылительные отверстия, расположенные под углом 50-80 к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы. ю сд со