1C
СО
со
Изобретение, относится к обработке металлов давлением.
Наиболее близким к изобретению , по технической сущности и достигаемом результату является волочильный стан включающий тяговые цепи, имеющие одностороннее движение, стойку с волокой,. каретки, шарнирно закрепленные на концах двуплечих рычагов, снабженных роликами и связанных с тяговыми цепями Cl.
Недостатком известного волочильного стана является отсутствие плавности перехода каретки с линии волочения на линию возврата и обратно.
Цель изобретения - устранение ука занных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что в волочильном стане, включающем тяговые цепи, имеющие одностороннее движение, стойку с волокой, направля1ацие дорожки цепей с участками волочения и возврата, каретки, шарнирно закрепленные на концах двуплечих рычагов, снабженных и связанных с тяговыми цепями, ролики установлены между кареткг1ми и тяговыми цепями, а направляющие дорожки цепей на участке возврата выполнены непрерьшньади и контактируют с указанными роликами.
. На чертеже схематически изображен предлагаемый волочильный стан.
Волочильный стан содержит стойку 1 с волокой 2, тяговые цепи 2 с приводной 4 и холостой 5 звездочками и нереверсивным приводом б. Каретки 7 и 8 шарнирно закреплены на концах двуплечих рычагов 9, снабженных ро иками 10 и св.яз4нны} ; с тяговыми 1депями 3. Ролики 10 контактируют с направляющими дорожками, состояющими из участка 11 волочения и участка 12 возврата, который выполнен непреРЕЗВНЫМ.
Волочильный стан работает следующим образом.
Заостренный конец заготовки (на чертеже не изображено) подают в волоку 2, захватывают кареткой 7, включают привод б, перемещением цепей 3 и каретки 7 осуществляется процесс волочения. После окончания волочения тяга 9 каретки 7 начинает огибать звездочку 4 при этом ролик 10 выходит на дорожку 12 и перемещается по ней. С помощью тяги 9 и цепей 3 осуществляется возврат каретки 7 по траектории соответствугацей форме дорожки 12. При огибании тягой 9 холостой звездочки 5 ролик 10 сходит с дорожки 12, осуществляется захват заготовки и процесс волочения повторяется. При волочении изделия кареткой 7 каретка 8 осуществляет возврат
Изобретение позволяет снизить динамические удары, что дает возможность увеличить массу кареток -тяговое усилие, а следовательно повысить производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный стан | 1972 |
|
SU474371A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1973 |
|
SU387761A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1972 |
|
SU435026A1 |
Волочильный стан | 1972 |
|
SU441059A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1970 |
|
SU260582A1 |
Непрерывный волочильный стан | 1978 |
|
SU801929A1 |
Тележка волочильного стана | 1976 |
|
SU568473A1 |
Волочильный стан | 1984 |
|
SU1169771A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU710715A1 |
Непрерывный волочильный стан | 1977 |
|
SU743742A1 |
. ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН, включающий тяговые цепи, имеющие одностороннее движение, стойку с волокой, направляющие дорожки цепей с участками волочения и возврата, каретки, шарнирно закрепленные на концах двуплечих рычагов, снабженных роликами и связана ных с тяговыми цепями, отличающийся тем, что, с целью повы шения плавности перевода каретки с линии волочения на линию возврата и обратно , ролики установлены между каретками и тяговыми цепями, а направляющие дорожки цепей на участке возврата выполнены непрерывными и / контактируют с указанными роликами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 0 |
|
SU260582A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1980-08-15—Подача