Шлакообразующая смесь Советский патент 1983 года по МПК B22D7/00 

00

ю

00 Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам неэкзотермической шлакообразующей смеси и может быть использовано для обработки спокойной стали в процесс ее разливки в изложницы. Известна шлакообразукхцая смесь, применяемая -для обработки металла в изложницах, содержащая дорогостояще и взрывоопасное горючее и являющаяс сложной по составу Cl Известна также менее сложная трехкомпонентная шлакообразующая смесь, содержащая доменный шлак, фтористый ингредиент, алюминий или легко разлагающуюся и улетучивающую ся кальцинированную соду 23Известна шлакообразующая смесь, состоящая из доменного шлака (8090% вес) и фтористого ингредиента (10-20%) З. Изготовление шлакообразующей сме си, состоящей из двух компонентов, существенно упрощается, использование в смеси в значительных количествах (до 90% вес) доменного шлака делает ее чрезвычайно дешевой. Однако использование в смеси в качестве шлакообразующего ингредиента доменного шлака в значительных количествах имеет и отрицательную сторону. Так, в доменных шлаках Магнитогорского металлургического комбината содержится до 1,0% серы. В случае присадки смеси в изложницу в количествах 3-5 кг/т отлитой стал при 85% вес. доменного шлака по рас чету в стсшь вводится 0,003-0,005% вес. серы.; Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является шлакообразу.ющая смесь для разливки стали, вклю чающая фтористый кальций и материал на основе двуокиси кремния f4. Однако данная смесь является тугоплавкой и обладает повышенной вязкостью. Высокое соединение в смеси углерода при обработке спокойной стали может привести к ее науглероживанию и изменению химического состава. Цель изобретения - снижение температуры плавления и вязкости шлака и.повышение качества слитка за счет уменьшения неметаллических включений. Поставленная цель достигается тем, что шлакообразующая смесь для разливки стали сверху, включающая фтористый кальций и материал на основе двуокиси кремния, в качестве материала на основе двуокиси кремния .содержит порфирит при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Фтористый кальций 10-30 Порфирит70-90 Порфирит имеет следующий состав, вес.%: Двуокись кремния 52-64 Глинозем15-20 Окись железа 1,9-4,7 Окись кальция 1,1-5,1 Окись магния 0,6-3,3 Окислы щелочных металловОстальное Это позволяет получить смесь, по физико-химическим свойствам (температуре плавления, вязкости и др.) не уступающую известной и не загрязняющую обрабатываемую сталь вредным элементом - серой. Температуру плавления, вязкость смесей при различных соотношениях ингредиентов определяют путем расплавления в печи Таммана и на вибрационном вискозиметре. В таблице представлены состав и с;войртва смесей.

1. ГйЛАКООБРАЗУЮЩгШ СМЕСЬ для разливки стали сверху, включающая фтористый кальций и материал на/ основе двуокиси кремния, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления и вязкости шлака и повышения качества слитка за счет уменьшения неметгиплических включени Ё1, сэюсь в качестве материала на основе двуокиси кремния содержит порфирит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%г Фтчристый кальций 10-30 Порфирит70-90 2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что порфирит имеет |сяедукхции состав, мас.%: 52-64 Двуокись кремния 15-20 Глинозем 1,9-4,7 ; Окись железа 1,1-5,1 Окись кальция 0,6-3,3 Окись магния Окислы щелочных Остальное металлов

95 90 85 80 75

5

-10 15 20 25

5

1295

ЗД 1225 2,2 1160

1,9 1100 1,7 1,6 1080 1300 3,2

5

Продолжение таблицы