Гидравлический вертикальный пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B7/02 

Описание патента на изобретение SU1011393A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к конструкциям прессов для вулканизахши асботехнических изделий.

Известен гидравлический вул :анизаШ10ННЫЙ пресс, содержащий станину в виде стоек и поперечин,плунжерный звшшадр, нагревательные плиты, которые при прессовании двигаются снизу вверх. Нижняя нагревательная плита закреплена на столе плунжера а верхняя на поперечине 11 3

Этот пресс предназначен преимущественно для вулканизации резинотехнических издeJШй и обладает сравнительно малой скоростью смыкания плит. Медленное смыкание плит при вулканизации асбестовых изделий приводит к предварительной вулканизации заготовок изделий в местах соприкосновения их с разогретой матрицей до воздействия на них давления. На изделии образуется корочка которая препятствует прогреву по сечению, в резупьтате изделия после прессования оказьшаются недовулквнизованными, что отрицательно сказывается на их качестве.

Цель изо% етешш - повьпяение качества изделий путем сокращения времени смыкания плит.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический вертикальный пресс, содержащий станину в виде стоек и поперечин, установленный в нижней поперечине плунжерный цилиндр, верхнюю и смонтированные в направляющих станины промежуточные нагревательные плиты, нижняя иа которых закреплена на плунжере, а также установленные на стойках фиксаторы нагревательных плит, снабжен приводом перемещения фиксаторов, смонтированными на стойке упором для верхней плиты с приводом его перемещения и фиксатором для верхней плиты, при это верхняя плита смонтирована в направляю щих станины.

Фиксаторы наг1ревательных плит могу быть выполнены в виде консольных, щарнирно закрепленных подпружиненных рычагов. Привод перемещения фиксаторов может (я,1тъ вьшолнен в виде силового цилиндра, дополнительных рычагов, зубчатой рейки с шестернями и кулачков, при этом кулачки смонтированы на стойхах, жестко связаны с щестернями и

сочленены с подпружиненными рычагами, а зубчатая рейка подвижно .установлена на стойке и связана с силовым цилиндром дополнительных рычагов.

Упор для верхней плиты при этом в виде установленного на стойке с возможностью поворота подпружиненного сухаря, а привод перемещения упора выполнен в виде подвижно установленной на стойке вилки и дополнительного цилиндра, при это вилка смонтирована с возможностью взаимодействия с сухарем и связана с допонительным цилиндром.

- Гидравлический вертикальный пресс также снабжен амортизаторами, установленными между нагревательными плитами.

На чертеже изображен пресс, общий вид.

Пресс содержит станину 1, на которой установлены гидроцилиндр 2 с плунжером 3 и столом 4, гидравлическую установку 5, стойку 6, на которой закреплена поперечина 7, переключатель 8, фиксаторы, поворачивающиеся от гидроцилиндра 9, который соединен с ними кинематически через систему рычагов . 10, зубчатую рейку 11 и закрепленные на оси 12 щестерню 13 и кулачок 14 с пружиной 15 рычагами 16. Не. рычагах лежат нагревательные ллиты 17, установленные в направляющих рамы с помощью ограничительных планок IS. Пресс таклсе снабжен упором, состоящим из поворачивающегося относительно осл 19 сухаря 20, с пружиной 21 и вилки 22, которая передвигается в направляющих рамы 6 с помощью гидроцилиндра 23. На нагревательных плитах жестко закреплены матрицы 24-й пуансоны 25 пресс-формы; а на верхней нагревательной плите закреплена скоба 26. Для смягчения удара при смыкании нагревательных плит 17 между ними установлены амортизато 1Ы 27.

После укладьшания заготовок изделий в матрицы 24 пресс- форм гидроцилиндр 9 через систему рычагов 1О передвигает рейку 11, которая поворачивает щестерню 13 и кулачок 14,освобождает рычаги 16. При этом нагревательные плиты 17, свободно падая, смыкаются (для смягчения удара между плитами установлены амортизаторы 27). В крайнем нижнем положении нагревательная плита 17 нажимает на переключатель 8 гидропилиндра 23, который передвигает клин 22 и поворачивая сухарь 20 стопорит верхнюю нагревательную плиту 17. Потом включают гидравлическую .установку 5 и с помощью гидроцилиндра 2 и плунжера 3 идет прессование и вулканизаш«1 изделий

После чего переключают гидроиилиндр 23 и он отводит вилку 22, сухарь 2О поворачивается с помощью пружины 21 во1фуг оси 19, освобождая верхнюю нагревательную штату 17. За;тем весь пакет плит поднимается вверк плунжером 3, после чего гидроцилиндром 9 через станину рычагов Ю, рейку 11, щестершо 13 и кулачки 14 рычаги 16, имеющие раэ ную длину, устанавливаются в горизонгальное положение. При опускании плит 17 они ложатся каждая на своих рычагах 16 ограничительными плавками 18, которые также имеют разную длину. После вынимания готовых иэделий из матриц пресс-ч{)орм цикл повторяется.

.1 Использование предлагаемого изоф тения позволяет повыстъ качес;тво вулканизации асбогтекнвчвских изделий.

Похожие патенты SU1011393A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С МЕХАНИЗМОМ ПОДЪЕМА 2013
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
RU2544717C2
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации 2017
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
  • Оконечников Вячеслав Александрович
RU2681591C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 2005
  • Шпыгарь Сергей Алексеевич
RU2294838C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2440244C2
Гидравлический пресс 1979
  • Суглобов Иван Михайлович
SU837904A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ 1965
SU170333A1
Этажный пресс 1986
  • Катасонов Алексей Васильевич
SU1377197A1
Система управления гидравлическим прессом 1978
  • Черников Юрий Александрович
  • Фидаров Валерий Хазбиевич
  • Гаврилов Иван Кириллович
SU747739A1
Вертикальный штамповочный пресс 1990
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Качанов Анатолий Петрович
SU1754476A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 011 393 A1

Реферат патента 1983 года Гидравлический вертикальный пресс

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину,. в виде стоек и поперечин, 51становленный в нижней поперечине плунжерный «щшиндр, верхнюю и смонтированные в направлякущих станины промежуточные нагревательные плиты, нижняя из которых закреплена на плунжере, а также установленные на стойках фиксаторы нагревательных плит, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет сокращения времени смыкания плит, он снабжен приводов перемещения фиксаторов, смонтированными на стой ке упором для верхней плиты с приводом его перемещения и фиксатором дая верхней плиты, при этом верхняя плита смонтирована в направляющих станины. 2. Процесс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что фиксаторы нагреваВСЕСОшзще S THJiTiic.. . Т1ХЙНЧЕШЯ SlfcJiJii тельных плит вьшолнены в виде консопьных, шарнирно закрвппенных подпруяогаенных рычагов 3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся, тем, что привод перемещения фиксагорЪв вьшолнен в виде силовгхго цилиндра, дополнительных рычагов, зубчатой рейки с шестернями и кулачков, при этом кулачки смонтарованы на сгойках, жестко связаны с шесгерними и сочленены с подпружиненными рычагами, а зубчатая рейка смонтирована на стойке с возможностью продольного перемещения и связана с силовйм цилиндром посредством дополнительных рычагов. 4.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю - ш и и с я тем, что упор для верхне(Л шпгпы вьшозгаен в виде установленного на стойке с возможностью поворота подс пружиненного сухаря, а прквод перемешбгния упора выполнен в виде подвижно уста- g новленной на стойке вилки и дополнигельгного цилиндра, при этом вилка смонтироватна с возможностью взаимоде гвия .с сухарем и связана с дополнительным цилиндром. 5.Пресс по п. 1, о и а ю со щ и и с я тем, что снабйсен амортизатотг ;о со рами, установленными между нагревательными плитами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011393A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Под ред
Барскова Д
М.
М., Химия, 1975, с
Передвижной дровокольный станок 1913
  • Гольдберг С.
SU522A1

SU 1 011 393 A1

Авторы

Жариков Виктор Данилович

Даты

1983-04-15Публикация

1981-08-17Подача