со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство к этажному прессу | 1981 |
|
SU1098833A1 |
ЗАГРУЗЧИК К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU406732A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU370038A1 |
Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса | 1981 |
|
SU958140A1 |
Автоматическая линия производства древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165579A1 |
Многоэтажный пресс | 1975 |
|
SU692723A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2294838C2 |
Горизонтальный гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1283114A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Цель достигается за счет установки в верхней части пресс-форм механизма съема изделий, шарнирного соединения со стойкой поддонов зтажерки загрузки, а также наклонного расположения этажерки выгрузки. Это позволяет сократить время загрузки и выгрузки изделий. 1 з.п. ф-лы. 9 ил.
ср
113
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем увеличения номенклатуры прессуемых на нем изделий и сокращения времени загрузки и выгрузки,
На фиг.1 схематически показан этажный пресс; на.фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-Б на фиг.З; на фиг,5 -. положение отсекателей при сомкнутых плитах пресса; на фиг,6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - положение отсекателей и поддонов,в рабочей зоне пресса; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.Ь; на фиг.9 - вид Д на фиг.8,
Этажный пресс содержит станину 1, гидравлические цилиндры 2, подвижн1по траверсу 3 и греющие плиты А с установленными на них верхними 5 и нижни- ми 6 частями пресс-формы. По обе стороны пресса установлены механизмы загрузки и выгрузки изделий, содержащие этажерку 2 загрузки, этажерку 8 выгрузки ра-мы 9 этажерок, поддоны 10, закрепленные шарнирно на стойке . 115 толкатель 12, закрепленный на каретке 13, приводимой цилиндрами 14 и 5, закрепленными на станине средством рамы 16 с направляющими 57 На стойке П посредством осей 8 и винтов 19 закреплены планки 20. Стойка 11 снабжена роликом 21, посредством которого она имеет возможность опираться на направляющую эта- жарки 7, На станине пресса закреплен жесткий упор 22, который вместе с планками 20 служит для ориентации заготовок 23 при загрузке их на поддоны 10, при этом планки 20 имеют воз- можность регулироваться в зависимости от ширины заготовки, С двух сторон на поддонах 10 закреплены толкатели 24с На плитах 4 пресса посредством кроютггейнов 25 и осей 26 шарнирно смонтированы рычаги 27 отсекателей с планками 28, имеющих возможность переустанавливаться в зависимости от длины заготовки, для чего в рычагах 27 предусмотрены пазы. На плитах 4 посредством кронштейнов 29 закреплены оси 30, на которых шарнирно смонтированы защелки 31, соединенные попарно планками 32, Кроме того, на
плитах 4 установлены регулируемые упоры 33 и 34. На станине I пресса с помощью штанг 35 и 36 смонтированы балки 37 с возможностью вертикального перемещения, взаимодействующие с выталкивателями 38 и соединенные штангами 39 с подвижной траверсой 3, На раме 9 и станине 1 посредством балок 40 тяг 41, стержней 42 закреплены ограничители 43 с выключателями 44, на которые посредством щупов 45 с экранами 46 воздействуют изделия 47.
Цилиндры 2 с днищами 48 содержат плунжеры смыкания плит 49, которые телескопически встроены в прессующие плунжеры 50 и крепятся к днищам 48 с помощью фланцев 51. Между плунжерами 49 и днищами 48 установлены про- ставки 52. Подвод рабочей жидкости в цилиндры смыкания плит осуществляется через трубу 53, а к плунжерам 50 - через трубу 54. На станине пресса предусмотрены ограничители 55,
Пресс работает следующим образом.
Из исходного положения поддоны 10 с уложенными на них заготовками 23 перемещаются с помощью цилиндра 14, каретки 13 и толкателя 12 в соответствующие промежутки пресса и сталкивают своими передними торцами изделия 47 в этажерку 8 выгрузки, воздействуя в конце хода посредством толкателей 24 на защелки 31. Последние, отклоняясь, освобождают рычаги 27, которые под действием силы тяжести поворачиваются до упоров 33, после чего поддоны с помощью цилиндра 15 перемещаются на этажерку 7 загрузки заготовки, находящейся на поддо- нах, упираются в планки 28 и остаются на пресс-формах, а изделия 47 перемещаются по наклонным плоскостям этажерки выгрузки до упора в ограничитель 43, при этом нижние изделия воздействуют через щуп 45 и экраны 46 на выключатель 44, сигнализирующий о наличии изделий на этажерке . загрузки.
После прихода поддонов в исходное положение начинается ускоренное смыкание плит пресса. При этом рабочая жидкость поступает из подводной трубы 53 в цилиндры смыкания. Плунжеры 50 смыкают плиты и частично деформируют заготовки в пресс-формах. После смыкания плит жидкость подается через подводные трубы 53 и 54, в
результате чего осуществляется прессование изделий.
При смыкании плит упоры 34 поворачивают рычаги 27 в исходное положе кие, а защелки 31, поворачиваясь под действием силы тяжести, захватывают и удерживают их в этом положении после размыкания плит пресса.
При размыкании плит пресса изде- ЛИЯ, оставщиеся на верхних частях пресс-форм, снимаются выталкивателям 38, на которые воздействуют балки 37 связанные посредством штанг 35 и 36 с подвижной траверсой.
После окончания размьжания плит пресса цикл повторяется.
Экономический эффект при внедрении предлагаемого пресса достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения производительности.
Формула изобретения
с
5
0
5
зо Q
35
ми, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения производительности путем увеличения номенклатуры прессуемых на нем изделий и сокращения времени загрузки и выгрузки, он снабжен механизмом съема изделий с верхних частей пресс-форм в виде связанных между собой штангами плит и выталкивателей, регулируемыми отсекателями с планками, а также жестким упором, ограничителями и датчиками наличия изделия,.при этом этажерки выгрузки склизы выпо/1нены с наклоном относительно горизонтальной плоскости,поддоны этажерки загрузки смонтированы шарнирно на стойке и на них.установлены регулируемые толкатели и планки, жесткий упор закреплен на станине с возможностью взаимодействия с планками поддонов для загрузки заготовок, отсекатели шарнирно установлены на греющих плитах с возможностью взаимодействия своими защелками с регулируемыми толг кателями, балки механизма съема изделий смонтированы между греющими плитами и верхними частями пресс- форм, их штанги соединены одним концом со станиной, а другим - с подвижной поперечиной, а ограничители и датчики наличия изделия установлены на этажерке выгрузки готового изделия.
iy
(Т
r
сриг. 2
2if
$Ut3
фиг.
Ai
$s$$$$ s
фЮ.
29
W 3/
дг
/Шт т тт7//л
Я7
7
фцг.6
{
/а .;5
тт7//л
2
г-г
фиг.в
ВиЗл
$
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР С ПОДВИЖНЫМ ЖЕЛЕЗОМ | 1926 |
|
SU4436A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР С ПОДВИЖНЫМ ЖЕЛЕЗОМ | 1926 |
|
SU4436A1 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1986-04-07—Подача