Изобретение относится к прсмьаиле ности строительных материалов и может быть использовано на заводах сборного железобетона при тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кото рые нельзя заглублять из-за наличия грунтовых вод в поверхностном слое. Известна пропарс -.ная камера, содержащая стенки., пол,- кр1лш;у, уплотняющие элементы и пароЕой коллектор с отверстиями для выхода пара CljНаиболее близкой к изобретению является пропарочная ; амера, содержащая ограждения г крьаику, гидрозатвор, размещенный в верхней части ка меры коллектор гюдачи пара с соплами, соединенный с паропроводом. f2. Недостатком этой конструкции про парочной камеры является то, что внутренняя поверхность ее в попереч ном сечении имеет прямоугольную фор му и является Н :удобообтекаемой для теплоноситетя. При этом повЕлиается гидравлическое сопротивление движению теплоносите я, снижающее интенсивность процесса термообработки. Для преодоления гидравлических сопротивлений дБиженР ю теплоносителя приходится значительно повышать nai:;oBbi -; коллекторах давлена, е пара в величению энергО- здкт X что приь -.-аботку и усложнязатра1 .-i Tt;V-oo у , Г1 с т н я юши X э л е ме и ет эксплус;тн:,як у .тов ; ропарочмой к камеры i Целью г зоброто чБляется сниже;ниа sjiOL, гот ivrpr-u,. У:чаз:: цо/:: что в пропарочной жащей ограждения, вор, р/-эмег е;1нь; меры ;сс;./1,г:е;тор пп;;тлчн пара с оопламл, соединенный с паро пьОБодом, крмлка выполнена в виде арки, коллектор подачи ijar:-; прикреплен к крьп ке по npo.,ной оси, причем сопла коллектора paciiC-io ;eH..i сим-летрично продольно;: ОСИ; пол углом 10-30 к горизонтали, а внутренняя поверхгность ограждения камеры в поперечном сечении выполнена в форме кардиоиды. Установка гаревого коллектора по продольной О .; .-рьт.аки позволяет равномер но рг1спределит1з т еплоносит ель по объему камеры и осхранить одкпакозую поныьченнуго скорость прохода его вдоль всех поверхностей про париваемых изде.и:-1Й. Выполнение внутронией поверхности ограждлвня/. кемеры в вк.це кардиоиды, а кррлшки - в виде арки,, позволяет замкнуть кочгур циркуляи,ии теплоносител::- S попорочном с:е--апии пропарочной кАмерн пр.: мкн:1ма тьк-ах гидрав nH4ecKVx сопротиЕл:м-1Иях движению теп лонос -геля . Дня обоспе-юния минималь ных гидравлических сопротивлений при подаче пара на внутреннюю поверх- ность крышки сопла коллектора расположены симметрично продольной оси . под острым углом к горизонтали. Величина этого угла обратно пропорциональна радиусу кривизны внутренней поверхности крышки. Если принять, что ширина пропарочных камер меняется приблизительно от 2,5 до б м, что соответствует значению радиуса кривизны от 1,75 до 3 м, то величина угла, под которым следует направлять выходные отверстия сопел к горизонтали, составляет от 10 до 30°. УменьшеН.е гидравлических сопротивлений проходу теплоносителя приводит к снижению давления пара в коллекторе, а следовательно, и к сокращению энергозатрат на термообработку. На фиг, 1 изображена пропарочная камера,поперечный разрезJ на фиг.2 разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1, Камера состоит из выполненной в виде арки крышки 1 стенки 2, пола 3, которые вместе образуют в поперечном сечении форму кордиоиды, уплотняющего устройства 4, опоры для устанЪвки изделий 5, парового коллектора 6 с соплами для подачи пара 7. Внутри гвмерн помещаются пропариваемь е изделия о.. Пропарочная камера работает слеfiy .;.и м образом. После установки изделий 8 на опоры 5 } ял:1ка 1 закрывается и в парорСг; коллектор 5 подается водяной Паровые струи, вытекающие из расположенных по всей длине коллектора сопел, являются побудителями направленного движения греющей паровоздушной cpojyj. Они вовлекают Е интенсивнук; цир:суляци1о инертную среду, перемешиваются с ней и обуславливают поВЕ-лпенгаугс скорость прохождения теплоносителя вдоль всех поверхностей пропариваемых изделий 8, что позволяет управлять интенсивностью внешних тепло- и массообменных процессов. При полностью исключается возмож:-;ость расслоения среды по высоте камеры, устраия.птся застойные воз, зоны, обеспечивается равномерность обработки изделий. Так как поперечное сечение внутренней П(5верхност} камеры имеет форму кардиоиды, гидравличес;сие сопрот;1вления движению 7;е 1лоносителя являются минимальН1ЛЬ-Следо ;; ге-л..to , использование предлагаемой. ; о ;струк.и.ии напольной лропарочЕЮй камеры г Ооволяет счизкть знерГ:;затр2ты на термообработку изделиг:..
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крышка пропарочной камеры | 1978 |
|
SU681030A1 |
Пропарочная камера | 1989 |
|
SU1701544A1 |
Пропарочное устройство | 1978 |
|
SU679554A1 |
Камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий | 1986 |
|
SU1411151A1 |
Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1600956A1 |
Коллектор пропарочной камеры | 1987 |
|
SU1473957A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1278232A2 |
Пропарочная камера | 1989 |
|
SU1715625A2 |
Способ автоматического управления процессом тепловой обработки длинномерных железобетонных изделий | 1978 |
|
SU765245A1 |
Пропарочная камера | 1977 |
|
SU779359A1 |
ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА, содержа- щая ограждения, крышку, гидрозатвор, размещенный в верхней части камеры коллектор подачи пара с соплами, соединенный с паропроводом, о т л и ч ающая ся тем, что, с целью снижения энергозатрат, крышка выполнена в виде арки , коллектор подачи пара прикреплен к крышке по продольной оси, причем сопла коллектора расположены симметрично продольной оси под углом 10-30° к горизонтали, а внутренняя поверхность ограждения камеры в поперечном сечении выполнена в форме кардиоиды. (Л с: о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пропарочно-карбонизационная и сушильная камера для строительных изделий | 1949 |
|
SU88345A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лях А.А | |||
и др | |||
Совершенствование технологии пропаривания железобетона | |||
Киев, Будивельник, 1976, с.30. |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-02-27—Подача