Способ получения гранулированных калийных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05D1/02 C01D3/04 

Изобретение относится к получени минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих калийные соли. Известен способ получения гранулированных калийных удобрений с модулированным выделением питательных компонентов, путем покрытия гранул оболочкой пленкообразующего веществ представляющего собой высшие предел ные жирные кислоты и их производные Пленку получают напылением нагретог водного раствора кислот или их соединений на гранулы удобрения, регулируя толщину концентрацией и темпе ратурой раствора, продолжительность воздействия С 1. . УкaзaнныйJcпocoб хотя и уменьшае вымываемость и слеживаемость удобре ний , но не обеспечивает достаточной ,прочности гранул. В процессе транспортировки и хранения такой грануля подвержен механической деструкции и теряет свои агрохимические свойства.,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения гранулированных калийных удоб рений путем введения в высушенный хлористый калий связующей добавки с последующей грануляцией . полученного продукта npeccoBaHlieM, сушкой при и дроблением до крупности 4-0,5 мм. В качестве связующей добавки используют сульфит-спиртовую барду, являющуюся отходом продуктов переработки древесины, совместно с известью Г21 Недостатками известного способа являются большой расход сульфитнобардяного концентрата и высокая степень растворимости удобрения. Целью изобретения является сокра щение расхода связующего при сохра-. нении прочности гранул и снижения степени их растворимости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированных калийных удобрений путем введения в высушенный хлористый калий связующей добавки Hi ocнове продуктов переработки древесины с последующей грануляцией, сушкой и дроблением, в качестве связующей добавки используют сырое мас лиственных пород древесины. Целесообразно связующую добавку вводить в количестве 1-5 от веса удобрения. В состав сырого лиственного масла, получаемого в процессе переработки лиственных пород древесины входят жирных (35-55%), смоляных (30-55) кислот, а также нейтральных непредельных веществ ( Жирные кислоты представлены олеиновой (, 28-ЦЗ°), линолевой ( 38-б5 , . линоленовой (0,5-2%, стеариновой (4-10), абиетиновой (20-55%). Увеличение механической прочности и уменьшение вымываемости удобрений происходит вследствие быстрой полимеризации и поликонденсации кислот с нейтральными веществами (спирты, кетоны) лиственного масла и скрепления гранул образующейся пространственной полимерной сеткой. Пример 1. 1000 кг флотационного мелкозернистого калийного концентрата смешивают с 10 кг сырого лиственного масла. После перемешивания смесь гранулируют, полученные гранулы высушивают в течение 5-15 мин при ISO-ISO C, дробят и выделяют фракцию - 4+1 мм, которую используют как готовое удобрение, предназначенное для легких почв. .Пример 2. К 1000 кг флотат ционного мелкозернистого хлористого калия добавляют. 30 кг сырого лиственного масла. Далее процесс осуществляют по примеру 1. Пример 3. К 1000 кг флотационного мелкозернистого калийного удобрения добавляют 50 кг сырого - лиственного масла и далее процесс осуществляют по примеру 1. Пример Ц. 1000 кг пылевидной фракции xлopиcтojгo калия (циклонная пыль, содержащая 87% КС) смешивается с 30 кг сырого лиственного масла и далее процесс осуществляют по примеру 1. Добавки лиственного масла ниже 1% не оказывают существенного влиния на физико-химические свойства гранулированных удобрений, введение пленкообразующего реггента более 5% вляется нецелесообразным, поскольку худшает качество получаемых удобрений , снижая содержание основного омпонента. В таблице 1 представлены сравнительные данные, подтверждающие преимущество предложенного способа по сравнению с известным. Показатели Предлагаемый, врем растворения образц 60 мин Распад добавки Д О 13 Степень выщелачивания КС I, 56,0 22,0 19,0 Прочность образцов на сжатие, кгс/см 60,Q 80,0 130 Таким образом, данные сравнительного анализа показывают, что предлагаемый способ получения гранулированных удобрений с использованием в качестве связующего сырог о лиственйого масла имеет ряд преимуществ, , прочность образцов удобрения, полученных по предлагаемому способу, равная прочности образцов с добавка ми сульфитнобардяного концентрата, достигается при расходе связующего Опыт, Содержание связуN ющей добавкиВид удоб .Сырое лиственное масло 53 65 789Контроль (КСВ флотационн 10Контроль (KCIi циклонная мелкозернистый ,9 ,0 КС флотационный29,8 КС1 циклоннаяпыль 28,6 ый)51,0 пыль)32,3. Т q 0 л и ц а 1 Способ Известный, содерв жание извести 2% от веса удобрений 5 О 1 2 6 8 10 13,0 51,2 ,5 35,5 26,0 2, 29. 90,0 ,0 70,0 90,0 120 в 2 раза меньшем. Использование лиственного масла при гранулировании удобрений позволяет получать удобрения, степень растворимости которых значительно ниже, чем удобрений, полученных с использованием суль,фитнобардяяого. концентрата, Подтверждение агрохимической эффективности удобрения представлено .в табл.2 и 3. - . J. .3 б лица 2 -Степень еыце- Прочность рения лачивания, образцов КС1, % на сжатие. кг/см .о КС{ флотационный KCt циклонная пыль

. Таблица 3

Приведенные результаты показывают, что применение удобрений, полученных по предлагаемому слрсобу, .дает более высокую прибавку урожая зерновых, чем ттри использовании стандартных выпускаемых удобрений. Это обусловлено тем; что полученные по предлагаемому способу удобрения имеют меньшую скорость вымывания из почвы, а это позволяет обеспечить равномерное минеральное питание растений в течение всего вегетационного периода.

Экономическая целесообразность

предлагаемого способа получения гранулированных калийных удобрений очевидна. Применение небольших добавок дешевого С б5-, 110 РУб/т ) и недефицитного сырого лиственного масла без изменения существующей технологии позволяет получить неслеживающиеся, непыляющие удобрения с прод:ленным сроком действия и улучшенными агрохимическими свойства